化工廠設(shè)計和操作安全教材(完整版)
【正文】 （ 2） 工廠的高建、構(gòu)筑物要留有一定的 間距 ，防止物體砸 傷行人、汽車司乘人員或臨近的設(shè)施。 一、危險和防護的一般考慮 （ 2）第二 道防護線：當二級危險發(fā)生時，將人身和 財產(chǎn)損失降至最小程度。第三章 化工廠設(shè)計和操作安全 第一節(jié) 工廠的定位、選址和布局 第二節(jié) 化工工藝設(shè)計 第三節(jié) 化工單元區(qū)域規(guī)劃 第四節(jié) 壓力容器的設(shè)計、制造和檢驗 第五節(jié) 化工裝置維護 第六節(jié) 公用工程設(shè)施安全 一、危險和防護的一般考慮 二、工廠的定位問題 三、工廠選址的安全問題 四、工廠布局的安全問題 第一節(jié) 工廠的定位、選址和布局 第一節(jié) 工廠的定位、選址和布局 一、危險和防護的一般考慮 (一級危險，在正常條件下不會造成人身或財產(chǎn)的損 害，只有觸發(fā)事故時才會引起損傷、火災(zāi)或爆炸。 在工廠的選址和規(guī)劃方面可考慮： 把最危險的區(qū)域與人員最常在的區(qū)域隔離開； 在關(guān)鍵部位安放滅火器材等。 （ 3） 工廠產(chǎn)生的廢液要經(jīng)處理后 排放 。 1．工藝裝置區(qū) 加工單元可能是工廠中最危險的區(qū)域。 1．工藝裝置區(qū) （ 1） 容器能夠釋放出大量的毒性或易燃性的物質(zhì)，需置于工廠的 下風區(qū)域 。管線配置的一個重要特點是在一些裝置中配置回路管線 .回路系統(tǒng)的任何一點出現(xiàn)故障即可關(guān)閉閥門將其隔離開，并把裝置與系統(tǒng)的其余部分接通。 （ 2） 維修車間 是重要的火源， 同時人員密集，應(yīng)該置于工廠的 上風區(qū)域 。 第二節(jié) 化工工藝設(shè)計 三、過程物料的安全評價 …… 二、管線配置圖 …… 一、工藝流程圖 …… 1．有潛在危險的過程 這些過程一旦失去控制就有可能造成災(zāi)難性的后果，如發(fā)生火災(zāi)、爆炸或毒性物質(zhì)的釋放等。 (5)確定所有 雜質(zhì) 對化學反應(yīng)和過程混合物性質(zhì)的 影響。 第五節(jié) 化工裝置維護 一、化工維護的必要性 。 （ 1）計劃檢修： 企業(yè)根據(jù)設(shè)備管理、使用經(jīng)驗和生產(chǎn) 規(guī)律，對設(shè)備進行有組織、有準備、有安排、按 計劃進行的檢修。這一切部說明了化工檢修的復雜 性。 ③ 降溫 降溫的速度應(yīng)按工藝要求的速率進行，要緩慢，以防設(shè)備變形、損壞等事故發(fā)生，不能用冷水等直接降溫，以強制通風、自然降溫為宜。分析時取樣要有代表性，要正確選擇取樣點。 (3)進行安全隔離。 (6)取樣分析。 2．容器內(nèi)作業(yè) 3．切割、焊接和其他動火作業(yè) 動火安全要點： (1)審證。 動火期間動火現(xiàn)場附近要保證有充足的水源；動火現(xiàn)場要備有足夠適用的滅火器具。 （ 5）其它注意事項。若在禁火區(qū)內(nèi)動火必須辦理“ 動火證 ” 。 (7)容器外監(jiān)護。 (4)切斷電源。 （ 2）停車檢修前的安全處理 ⑧ 切斷電源 對一切需要檢修的設(shè)備，要切斷電源，并在啟動開關(guān)上掛上“禁止合閘”的標志牌或派專人看管。 置換通常是指用水、蒸汽、惰性氣體將設(shè)備、管道里的易燃易爆或有毒氣體徹底置換出來的方法，置換一定要徹底，置換后必須經(jīng)分析合格后才能作業(yè)。 二、化工安全檢修的分類和特點 尤其是 檢修管理環(huán)節(jié) 薄弱、檢修安全制度不完善、安全措施不落實、秩序混亂、違章指揮和違章作業(yè)，更是發(fā)生事故的重要因素。 （ 2）計劃外檢修： 在生產(chǎn)過程運行中機械設(shè)備突然發(fā) 生效障或事故，必須進行不停工或臨時停工的檢 修。 。
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