機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(完整版)
【正文】 輪 3的轉(zhuǎn)矩則通過(guò)端蓋 2的花鍵傳給軸 1，故軸 1只承擔(dān)轉(zhuǎn)矩而不承擔(dān)徑向力。（向心 +推力） 187。 中心沖工作時(shí)的力流 不同形狀的桿件 24 常用的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理 ? 2. 合理力流原理 ： 力在傳遞路線(xiàn)上形成力線(xiàn)，匯成力流。 18 零件的結(jié)構(gòu)要素 ? 工作部分 ：零件上與其它零件直接相關(guān)部位。 ? 因?yàn)樾螤铑?lèi)似的同一類(lèi)零件，如蓋盤(pán)類(lèi)或軸套類(lèi)中，不同零件之間在 功用上、精度上 會(huì)有很大差別，其設(shè)計(jì)要求也自然不同。 ? 從毛坯工藝角度 可分為鑄造件、焊接件、鍛造件、鉚接或粘結(jié)件等，在結(jié)構(gòu)上也應(yīng)有所不同。 ? 聯(lián)結(jié)部分 ：把各工作部分聯(lián)結(jié)起來(lái)并使它們保持各自的位置，因此也常常起到支承作用。 （轉(zhuǎn)折處應(yīng)力求使力流平緩） 軸轂連接的不同情況 25 常用的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理 ? 3. 變形協(xié)調(diào)原理 ： 相連接的兩零件在外載荷作用下所產(chǎn)生的變形的方向相同并且使其相對(duì)變形盡可能小。多載體承擔(dān)一種功能：減輕零件負(fù)載，延長(zhǎng)壽命。 1傳動(dòng)軸 2端蓋 3帶輪 4箱體 5軸承座 35 提高強(qiáng)度和剛度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（ 2） ? 2. 載荷合理分布 盡量減小作用在地基上的力 。對(duì) 精度要求高的設(shè)備，油箱不宜裝在機(jī)架內(nèi) ，以免機(jī)架受熱不均勻產(chǎn)生扭曲變形，使機(jī)器精度降低。零件表面與這些介質(zhì)接觸的部分應(yīng)具有較強(qiáng)的耐磨性，如采用耐磨材料或采用表面堆焊等措施。對(duì)于受力較小的螺旋，可以用一個(gè)鋼球支持在螺旋中心，軸向竄動(dòng)極小 。 – 根據(jù)一般統(tǒng)計(jì)，有一系列推薦數(shù)值，如站姿用工作臺(tái)高度為人體高度的 10/19，坐姿則為 7/17。由于右邊部件發(fā)熱較大，工作時(shí)其中心高度變化較大，引起兩軸對(duì)中誤差。 61 鑄造件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（ 2） ? 2. 分型面要力求簡(jiǎn)單，鑄造外形應(yīng)使分型方便 如： 三通管各管口最好在一個(gè)平面上 ，圖 b的結(jié)構(gòu)較合理。 67 鑄造件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（ 8） ? 8. 表面凸臺(tái)盡量集中 為便于鑄件上孔的加工，鑄件表面常要鑄出一些凸臺(tái)，當(dāng)凸臺(tái)的中心距較小時(shí)，建議將位置相近的凸臺(tái)連成一片，連成整體后便于造型 。 72 鑄造件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（ 13） ? 13. 兩壁相交時(shí)夾角不宜太小 鑄件的相鄰兩壁相交時(shí)，特別是小于75176。改進(jìn)后，可以利用這塊圓板制成零件頂部的圓板，廢料大為減少 。 79 鍛造、沖壓件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（ 1） 相貫形體力求簡(jiǎn)化 自由鍛無(wú)法鍛出幾何形體（圓柱、立方體等）表面相貫的復(fù)雜相貫形狀。 標(biāo)注沖壓件尺寸時(shí)要考慮沖壓過(guò)程 前兩種尺寸標(biāo)注方法不合理，必須將主體沖制彎曲成型后才能沖孔，加工困難。 85 切削加工件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（ 4） ? 4. 不同加工精度表面要分開(kāi) 兩表面粗糙度不同時(shí)，之間必須有明確的分界線(xiàn)。為此應(yīng)設(shè)置必要的工藝孔、槽或改變結(jié)構(gòu)形狀 。 90 切削加工件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（ 9） ? 9. 復(fù)雜加工表面要設(shè)計(jì)在外表面而不要設(shè)計(jì)在內(nèi)表面 軸類(lèi)零件比孔的加工容易 。 圖示閥座，中間孔（有閥桿與之配合）與周?chē)椎目讖较嗤?，但粗糙度不同，加工時(shí)要用不同的鉆頭。 97 ? 3. 避免因錯(cuò)誤安裝而不能正常工作 裝配和維修對(duì)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求（ 3） 如軸瓦安裝錯(cuò)誤（裝反），則油孔不通，會(huì)造成事故。 99 ? 5. 零件安裝部位必須有必要的倒角 裝配和維修對(duì)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求（ 5） 裝配柔順性好 100 復(fù)習(xí)思考題 ? 試述機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的內(nèi)容與步驟。 圖示螺紋孔， M14，下面光孔直徑為 10mm，如將光孔改為與螺紋孔螺紋內(nèi)徑鉆孔一致，則加工方便 。 91 切削加工件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（ 10） ? 10. 避免無(wú)法夾持的零件結(jié)構(gòu) 機(jī)械零件在加工時(shí)（如車(chē)削時(shí)）必須夾持在機(jī)床上，因此機(jī)械零件上必須有便于夾持的部位 。如軸承端蓋與箱體上的凸臺(tái)相配，但箱體上凸臺(tái)的位置難以做到十分準(zhǔn)確。 圖示凸輪工作表面要精加工，必須與軸分開(kāi)。 82 切削加工件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（ 1） ? 1. 注意減小毛坯尺寸 凸緣由圓鋼直接車(chē)制而成，如設(shè)計(jì)最大直徑為100mm則要用直徑為105mm或 110mm的圓鋼加工。 自由鍛件不應(yīng)設(shè)計(jì)復(fù)雜的凸臺(tái) 自由鍛件很難鍛出誤圖中所示的復(fù)雜凸臺(tái)，應(yīng)予以簡(jiǎn)化 。 較差的圖中所示結(jié)構(gòu)氣體釋放不好，不易焊牢，如預(yù)先設(shè)計(jì)一個(gè)放氣孔，使氣體能夠釋放，則有利于焊接 。 73 焊接件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（ 1） ? 1. 合理布置焊縫： 分散、對(duì)稱(chēng)、避開(kāi)最大應(yīng)力和應(yīng)力集中位置 。水平平面澆鑄時(shí)容易造成冷隔或形成氣孔、渣眼或夾砂。 62 鑄造件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（ 3） ? 3. 起模方向留有拔模斜度 逐漸在起模方向應(yīng)留有結(jié)構(gòu)斜度，使模型容易起拔，保證鑄件質(zhì)量。 58 考慮發(fā)熱等問(wèn)題的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（ 3） ? 3. 分流系統(tǒng)的返回流體要經(jīng)過(guò)冷卻 壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等為了控制輸出介質(zhì)量，可以采用分流運(yùn)轉(zhuǎn)，即把一部分輸出介質(zhì)送回機(jī)械中去。 ? 為了用一個(gè)旋鈕控制多個(gè)指示器，可以做成多層旋鈕，這樣既節(jié)省位置，操作也方便 。 52 提高精度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（ 5） ? 5. 避免緊定螺釘影響滾動(dòng)導(dǎo)軌的精度 要避免扭緊緊定螺釘時(shí)引起導(dǎo)軌變形，使導(dǎo)軌工作表面精度降低 。 ? 7. 對(duì)易磨損件可以采用自動(dòng)補(bǔ)償磨
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