【正文】 件 編 號 第 1 頁 重力分離器 S2Ⅱ 0136 工藝 0109 S236 共 3 頁 序 號 工序 工 藝 內 容 及 技 術 要 求 設備 工裝 檢 測 結 果 操作者 日期 互檢人 日期 專檢人 日期 １ 領 料 ① 核對材料表面狀況，不允許有裂 紋、結疤、折疊、夾渣、分層等 ②核對材料標記 ③實測鋼板厚度 2 劃線 ①按標準劃線 ②移植材料標記，標零件編號 ③檢查員做移植確認標記 3 下料 按線下料（要求按下料工藝守則） 4 加工 坡口 按要求加工：單面外坡口 ①角度： 30０ 177。 編制： 審核： 產品名稱 制造編號 工 藝 號 筒 節(jié) 制 造 卡 零 件 編 號 第 3 頁 重力分離器 S2Ⅱ 0136 工藝 0109 S236 共 3 頁 序 號 工序 工 藝 內 容 及 技 術 要 求 設備 工裝 檢 測 結 果 操作者 日期 互檢人 日期 專檢人 日期 ②清除焊接熔渣飛濺物 ③打焊工鋼印 9 檢查 按要求檢查 A 焊縫外觀質量 ① 焊縫寬度 11 177。 1mm 注：“檢測結果”一欄由操作者填寫。 編制： 審核： 產品名稱 制造 編 號 工 藝 號 拼 焊 制 造 卡 零 件 編 號 第 頁 共 頁 序 號 工序 工 藝 內 容 及 技 術 要 求 設備 工裝 檢 測 結 果 操作者 日期 互檢人 日期 專檢人 日期 4 檢查 按要求檢查焊縫外觀質量 ① 焊縫寬度 177。 編制： 審核： 產品名稱 制造 編 號 工 藝 號 補 強 圈 制 造 卡 零 件 編 號 第 1 頁 重力分離器 S2Ⅱ 0136 工藝 0109 S236 共 1 頁 序 號 工序 工 藝 內 容 及 技 術 要 求 設備 工裝 檢 測 結 果 操作者 日期 互檢人 日期 專檢人 日期 １ 領料 ① 核對材料表面狀況，不允許有裂 紋、結疤、折疊、夾渣、分層等 ②核對材料標記 ③實測鋼板厚度 ２ 劃線 ①按標準劃線 ②移植材料標記，標零件編號 ③檢查員打標記移植確認鋼印 ３ 下料 按線下料（要求按下料工藝守則） 4 煨形 按圖紙要求煨形，其圓弧部分應與 殼體貼合，其間隙 ≤ １ mm 5 劃線 距邊緣 15mm 處劃Ｍ 10 螺孔 6 攻絲 鉆 φ 孔， 攻Ｍ 10 螺孔 注： “檢測結果”一欄由操作者填寫。 編制： 審核： 產品名稱 制 造 編 號 工 藝 號 法 蘭 蓋 制 造 卡 零 件 編 號 第 2 頁 重力分離器 S2Ⅱ 0136 工藝 0109 S236 共 2 頁 序 號 工序 工 藝 內 容 及 技 術 要 求 設備 工裝 檢 測 結 果 操作者 日期 互檢人 日期 專檢人 日期 7 檢查 ① － Ф mm 孔，中心距Ф mm ②相鄰兩孔弦長允差≤ mm ③任意兩孔弦長允差≤ mm ④法蘭蓋厚度 mm ⑤密封面粗糙度 注： “檢測結果”一欄由操作者填寫。 編制： 審核： 產品名稱 制 造 編 號 工 藝 號 組 裝 卡 零 件 編 號 第 5 頁 重力分離器 S2Ⅱ 0136 工藝 0109 S236 共 頁 序 號 工序 工 藝 內 容 及 技 術 要 求 設備 工裝 檢 測 結 果 操作者 日期 互檢人 日期 專檢人 日期 清理 清理筒節(jié) － 與筒節(jié) － 對 接處油污、雜質，磨光對接端面及 兩側 各 20mm 寬范圍，見金屬光澤 對接 將筒節(jié) － 與 － 縱縫端 點位置錯開 200 mm 以上， 邊緣對齊 點焊，對接間隙 1～ 2mm， 錯邊量 ≤ 2 mm 焊接 按焊接工藝要求焊Ｂ 環(huán)縫，作好 施焊記錄，打焊工鋼印 檢查 按要求檢查Ｂ 焊縫外觀質量 ① 焊縫寬度 11177。 編制： 審核： 產品名稱 制 造 編 號 工 藝 號 組 裝 卡 零 件 編 號 第 頁 重力分離器 S2Ⅱ 0136 工藝 0109 S236 共 頁 序 號 工序 工 藝 內 容 及 技 術 要 求 設備 工裝 檢 測 結 果 操作