【正文】 2） 超聲檢測 （ UT） ：采用直射 、 斜射 、 液浸等技術(shù) ， 檢測結(jié)構(gòu)件內(nèi)部缺陷 。 手續(xù) 。 設(shè)備安全技術(shù)檔案資料應(yīng)包括特種設(shè)備制造許可證 、 制造監(jiān)督檢驗證明 、 出廠合格證 、 使用說明書 、 備案證明 、 使用履歷記錄等 ， 并應(yīng)符合本規(guī)程附錄 B、 附錄 C、 附錄 D的要求 。 塔式起重機和施工升降機符合下列條件之一的應(yīng)進行安全評估： （ 略 ， 詳見建設(shè)部 659號公告 ） 建筑起重機械 ， 應(yīng)作報廢處理 。建筑起重機械安全評估技術(shù)規(guī)程 187。 建筑起重機械自合格出廠日起到規(guī)定使用周期止的年份數(shù) 。 2 施工升降機：導(dǎo)軌架 （ 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) ） 、 吊籠 、 天輪架 、 底架及附著裝置等 。 5 應(yīng)對安全評估后的建筑起重機械進行唯一性標(biāo)識 。 建筑起重機械安全評估技術(shù)規(guī)程 4 直線度等形位偏差測量：用直線規(guī) 、 經(jīng)緯儀 、 卷尺等器具進行測量 。 建筑起重機械安全評估技術(shù)規(guī)程 塔式起重機安全評估 ： 1 檢測應(yīng)包括下列部位： 1） 起重臂主弦桿； 2） 塔身節(jié)主弦桿； 3） 塔帽根部及頂部連接拉桿座； 4） 平衡臂 （ 轉(zhuǎn)臺 ） 連接處； 5） 回轉(zhuǎn)支承座連接處； 6） 目測可疑的其它重要部位 。 3 檢測方法應(yīng)符合下列要求： 1） 在設(shè)備解體狀態(tài) ， 應(yīng)將待檢測部位去除污垢 、 浮銹和油漆等； 2） 應(yīng)采用測厚儀 、 游標(biāo)卡尺等器具檢測實際尺寸 。 2 檢測方法：在設(shè)備解體狀態(tài) ， 采用游標(biāo)卡尺 、 內(nèi)外卡鉗等器具測量銷軸與軸孔的實際尺寸 。其中的齒輪齒條按常規(guī)的模數(shù) m=8考慮，齒輪按跨齒數(shù)為 2齒的公法線長度測量磨損變形率，齒條用標(biāo)準(zhǔn)圓棒和游標(biāo)卡尺測量磨損變形率，有特例的可參照作相應(yīng)修正。 、斜桿直線度誤差應(yīng)按表 進行判別。 施工升降機整機判別 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，施工升降機應(yīng)判為不合格： 1 重要結(jié)構(gòu)件檢測有指標(biāo)不合格的； 2 按本規(guī)程附錄 F中有保證項目不合格的 。 設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)注意對評估標(biāo)識的保護 。 13 應(yīng)變儀 177。 其它需要檢測部位： 無損檢測情況： 備注 附件：檢測儀器、重要結(jié)構(gòu)節(jié)磁粉檢測結(jié)果、檢測部位照片及其標(biāo)識號等資料。 16 齒厚卡尺 177。 建筑起重機械安全評估技術(shù)規(guī)程 附錄 A 評估用檢測儀器及其精度要求 序號 設(shè)備名稱 參數(shù)或精度 1 超聲波測厚儀 177。 建筑起重機械安全評估技術(shù)規(guī)程 6 評估結(jié)論與報告 、檢查檢測結(jié)果等 ， 依據(jù)本規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求 ， 對設(shè)備進行安全評估判別 ， 得出安全評估結(jié)論及有效期 ，并應(yīng)出具安全評估報告 。 建筑起重機械安全評估技術(shù)規(guī)程 變形判別 。 特殊部位位置 判別指標(biāo) 判別結(jié)論 水平臂變幅塔機 小車導(dǎo)軌面 Δ ≤30% 合格 Δ ＞ 30% 不合格 施工升降機 導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌面 Δ ≤25% 合格 Δ ＞ 25% 不合格 施工升降機 傳動件 齒輪 Δ ≤% 合格 Δ ＞ % 不合格 齒條 Δ ≤4% 合格 Δ ＞ 4% 不合格 軸孔與銷軸直徑 磨損變形量 Δ ≤3% 合格 Δ ＞ 3% 不合格 建筑起重機械安全評估技術(shù)規(guī)程 裂紋判別 探傷時，焊縫應(yīng)達到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《無損檢測 焊縫磁粉檢測》 JB/T6061和《無損檢測 焊縫滲透檢測》JB/T6062中規(guī)定的 1級要求；當(dāng)采用超聲檢測方法進行焊縫內(nèi)部探傷時，焊縫應(yīng)達到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機械無損檢測 鋼焊縫超聲檢測》 JB/T 10559中規(guī)定的 2級要求。 2 檢測方法應(yīng)符合下列要求： 1） 在設(shè)備解體狀態(tài) ， 應(yīng)對主要零部件 、 安全裝置 、 電氣系統(tǒng)及防護設(shè)施的外觀狀態(tài)進行目測檢查；當(dāng)目測有疑問時 ， 應(yīng)采用測量器具進行檢驗 。 建筑起重機械安全評估技術(shù)規(guī)程 2 檢測數(shù)量應(yīng)符合下列要求： 1） 檢測部位抽檢數(shù)量各不得少于 1處； 2） 塔身基礎(chǔ)節(jié)主弦桿連接焊縫 、 塔身加強節(jié)或特殊節(jié)主弦桿部位抽檢數(shù)量各不得少于 2處； 3） 其它塔身節(jié)抽檢數(shù)量不少于總數(shù)的 20%， 每節(jié)主弦桿連接處檢測不得少于 1處； 4） 當(dāng)檢測發(fā)現(xiàn)不合格的 ， 應(yīng)加倍對同類焊縫進行抽查；如再次發(fā)現(xiàn)不合格 ， 應(yīng)全數(shù)檢測 。 2） 塔身基礎(chǔ)節(jié)主弦桿檢測不得少于 2處 ， 其它塔身節(jié)抽檢數(shù)量不得少于總數(shù)的 20%， 每節(jié)檢測不得少于 1處 。 ，安全評估也可采用下列方法： 1 無損檢測：無損檢測可采用下列方法： 1） 磁粉檢測 （ MT） ：檢測鐵磁性材料近表面存在的裂紋缺陷 。 應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 塔式起重機： 630kNm以下 （ 不含 630kNm） 評估合格最長有效期限為 1年； 630～ 1250kNm（ 不含 1250kNm） 評估合格最長有效期限為 2年； 1250kNm以上 （ 含 1250kNm） 評估合格最長有效期限為3年； 2 施工升降機： SC型評估合格最長有效期限為 2年； SS型評估合格最長有效期限為 1年 。 建筑起重機械安全評估技術(shù)規(guī)程 ： 1 設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)提供設(shè)備安全技術(shù)檔案資料 。 建筑起重機械安全評估技術(shù)規(guī)程 3 基本規(guī)定 進行安全評估 。建筑起重機械安全評估技術(shù)規(guī)程