包裝盒印后工藝一覆膜技術(完整版)
【正文】 。 ? 壓力調整機構 ? 用以調節(jié)熱壓輥和橡膠壓力輥間的壓力。 ? 蒸發(fā)區(qū) ? 該區(qū)應盡可能在薄膜表面形成紊流風，以利溶劑揮發(fā)。 印刷品覆膜后的截面 1塑料薄膜 2粘合劑 3印刷品 覆膜設備 ?即涂型覆膜機 ? 適用范圍寬、加工性能穩(wěn)定可靠，是廣泛使用的覆膜設備。 覆膜技術的應用 ? 印刷品覆膜是印刷品表面裝飾加工技術之一，是印刷的輔助工藝。 ? 涂布形式有： 滾筒逆轉式、凹式、無刮刀直接涂膠以及有刮刀直接涂膠等。 ? 熱壓輥的表面狀態(tài)和熱功率密度對覆膜產品質量有很大影響。為提高工作效率，有些覆膜機還在收卷部分配有快速卸卷及成品分切裝置，即聯(lián)機作業(yè)。 返回 覆膜工藝流程 ?工藝準備一安裝塑料薄膜滾筒一涂布粘合劑一烘干一設定工藝參數(shù) (烘道溫度和熱壓溫度、壓力、速度 )一試覆膜一抽樣檢測一正式覆膜一復卷或定型分割。 ? 耐光性： 良好的耐光性，即在光線長時間照射下不易變色。 ? 掌握涂布膠層的厚度，使之達到均勻一致。 ? 溫度過高會超過薄膜承受范圍，薄膜等受高熱而變形，極易使產品曲卷、起泡、皺格等，且橡膠輥表面易燙損變形；溫度過低，覆膜不牢，易脫層。 定型分割 ? 覆膜后的產品如果是白板紙印刷品，應立即分割，膜面朝上放置； ? 銅版紙、膠版紙印刷品，應先復卷并放置 24h后，才能分割，這樣既可提高粘結度，又有防止單張紙卷曲。 噴粉的加放對覆膜的影響 ? 噴粉大都是谷類淀粉及天然的懸浮型物質組成，噴粉的防粘作用主要是在油墨層表面形成一層不可逆的墊子，從而減少粘連。 解決方法： ? 應先熱壓遍再上膠，也可以推遲覆膜日期，使之干燥徹底； ? 適當增加粘合劑涂布量，增大壓力及復合溫度； ? 采取風冷、關閉電熱絲等散熱措施，盡快降低復合輥溫度； ? 調整張力大小，或更換合格薄膜來解決； ? 應利用稀釋劑降低粘合劑濃度，或適當提高涂覆量和均勻度。 7. 印刷品墨層狀況對覆膜質量有何影響 ? 返回 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 解決方法： ? 應盡快查出原因并采取相應措施，是調整牽引力、加大復合壓力，或者更換薄膜、膠輥或粘合劑。 ? 因此，若印后產品需進行覆膜加工，則印刷時應盡量控制噴粉用量或采用其它加快干燥的方法。 ? 印刷品的墨層狀況主要由紙張的性質、油墨性能、墨層厚度、圖文面積以及印刷圖文積分密度等決定，這些因素影響粘合機械結合力、物理化學結合力等形成條件，從而引起印刷品表面粘合性能的改變。 2）輥間壓力確定： ? 輥間壓力應視不同紙質及紙張厚度正確調整。涂布量一般為 3～ 5g／ m(厚約5um)；表面粗糙、吸墨量大的膠版紙、白板紙，涂布量為 7～ 8g／ m(厚約 8um)。 ? 化學穩(wěn)定性： 覆膜薄膜要與溶劑、粘合劑、油墨等接觸，須有一定的化學穩(wěn)定性。
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