【工藝標(biāo)準(zhǔn)】混凝土內(nèi)墻、頂抹灰工藝標(biāo)準(zhǔn)(完整版)
【正文】 5號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2 2熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時，不應(yīng)少于30d。 作業(yè)條件 必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。 壁柜、門框及其他預(yù)埋鐵活位置和示高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并做好防腐、防銹處理。抹中層灰→抹罩面灰 搭腳手架：鋪好腳手板后。 混凝土頂板抹混合砂漿紙筋灰罩面：～ 抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1﹕﹕1水泥石灰膏砂漿打底，厚度為2mm，操作時需用力壓，將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中。灰餅宜用1﹕3水泥砂漿做成5cm見方，～。下口要求平直，不得有毛刺。～ 做法同混凝土墻面抹水泥砂漿。按照先上后下的順序進(jìn)行，再趕光壓實，然后用鋼抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染的門窗框等清刷干凈。同時應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時開關(guān)門窗，以便加強(qiáng)通風(fēng)，排除濕氣。 允許偏差項目：見表94。 要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、電線槽、盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等，不要隨意抹死。應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為7～9mm。 暖氣槽兩側(cè)上下窗口墻垛抹灰不通順：應(yīng)按規(guī)范吊直找方。 水泥面層無強(qiáng)度，表面不實：水泥早期脫水或使用過夜灰造成，要加強(qiáng)管理。 抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花： 抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，其中基層為混凝土頂板和墻面較為常見。 要保護(hù)好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。涂抹時，砂漿的溫度不宜低于5℃，環(huán)境溫度一般為+5℃，最低應(yīng)保持0℃以上。 抹中層砂漿：抹底灰后緊跟抹第二遍1﹕3﹕9水泥混合砂漿，中層灰厚度為7mm，接著用大杠刮平找直，用木抹子搓平，抹完灰后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進(jìn)行抹罩面灰工作。 做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護(hù)角；用1﹕3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角。 抹紙筋罩面灰：待第二遍灰至六、七成干時，即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活，約2mm厚。如果基層混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先
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