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注塑成型技術簡介(完整版)

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【正文】 ABS可與其他塑料和橡膠共混熔,改進其性能,如 (ABS +PC) ? ABS的成型特性 ( 1) ABS 極易吸濕,成型前必須干燥 ( 2) ABS的熔體粘度強烈的依賴于剪切速率,因此模具設計中大都采用點澆口,一般用高壓成型 ( 3) ABS為非結(jié)晶性高聚物,成型收縮小 (4)ABS熔融溫度較低,熔融溫度范圍寬,流動性好,有利于成型 2022/8/26 34 聚碳酸酯 ? 聚碳酸酯,簡稱 PC , 俗稱防彈玻璃膠,是一種無毒,無味,無臭,透明的材料,有可燃性,但離火后能自熄 ? PC的特性及用途 ( 1)具有特殊的堅韌和硬度,在所有熱塑性材料中它的抗沖擊強度最好 ( 2)抗蠕變性能優(yōu)異,尺寸穩(wěn)定性好,成型精度高;耐熱性( 120度)好 ( 3)缺點是疲勞強度低,內(nèi)應力較大,易開裂,塑件的耐磨性較差 ? PC 的成型特性 ( 1)在成型溫度下對水分極其敏感,微量的水分基會發(fā)生水解,成型前必須充分干燥 ( 2) PC熔體粘度大,流動性差;冷卻速度快,塑件易產(chǎn)生應力聚中而開裂,加工要求高 ( 3)熔體粘度對溫度敏感,在成型加工藝中應重點控制溫度 ( 4) PC屬于非結(jié)晶形高聚物,因而收縮率小,可成型高精度塑件 ( 5)模具澆注系統(tǒng)應粗大,模具應加熱 . 2022/8/26 35 聚甲基丙烯酸甲酯 ? 俗稱有機玻璃 ,簡稱 PMMA,又稱亞加力 .屬非結(jié)晶型塑料 .在塑料中透明性最好 ? PMMA的特性及用途 (1)光學性能好 ,主要應用在需要光學特性的場合 (2)電氣性能 ,絕緣性能優(yōu)良 (3)良好的耐熱性 ,抗寒性和耐氣候性 ,適宜作長期室外電器用具 (4)吸水性低 ,表面硬度高 (5)缺點是較脆 ? PMMA的成型特性 (1)有機玻璃的韌性不及工程塑料 ,有切口敏感性 ,在制程中必須避免有切口或應力集中現(xiàn)象 (2)其加工要求較嚴格 ,對水分和加工溫度很敏感 ,注塑困難 ,易變質(zhì)變色 ,收縮變化大 ,尺寸不穩(wěn)定 (3)防止?jié)部诩傲鞯赖脑缙诶鋮s ,且澆口及流道要開得足夠大 (4)模面保持高度光潔 2022/8/26 36 PC+ABS 合金 ? (1)綜合了 PC(工程塑膠 ) 與 ABS(通用塑膠 )兩者優(yōu)點 ,改進了兩者性能 .含 ABS 及 PC 化學成分 ,具 ABS好的流動性及成型加工性能 , PC抗沖擊及耐冷熱循環(huán)變化 . ? (2)可點膠口 /大水口模具設計 . ? (3)表面可噴油 ,電鍍 ,金屬噴膜 . ? (4)注意加表面排氣 . ? (5)材料常用于熱流道模具 ,已被用于越來越多的消費通訊產(chǎn)品 ,如手機外殼 /電腦外殼 . 2022/8/26 37 常用塑料工藝參數(shù) 一覽表 成型溫度 模具溫度 鎖模力 (ton/cm2) 密度 干燥溫度 最短干燥時間 (hrs) PMMA 220~260 6080 75 2 PP 190~240 2050 60 1 PA 280~300 60 85 3 POM 180~195 80 80 2 ABS 210~260 5080 80 2 PC 270~290 7090 110 2 PC+ABS 250270 6575 90 2 2022/8/26 38 注塑缺陷及原因分析 ? ( 1) 制件不滿(不飽模,缺膠) ? ( 2)飛邊(披鋒,毛刺) ? ( 3)銀紋(料花) ? ( 4)溶接縫(結(jié)合線,加水線) ? ( 5)收縮凹陷 ? ( 6)翹曲(變性,扭曲) ? ( 7)制件尺寸變化 ? ( 8)塑件粘模 ? ( 9)變色燒焦 ( 10)澆口區(qū)域缺陷 ( 11)表面粗糙、無光澤 2022/8/26 39 (一)制件不滿 ( 1)料筒、噴嘴及模具溫度偏低 ( 2)注射壓力太低、注射速度太慢 ( 3)進料調(diào)節(jié)不當 ( 4)模腔排氣不良 ( 5)注射時間太短 ( 6)流道或澆口太小,澆口數(shù)目不多, 位置不當,澆注系統(tǒng)發(fā)生堵塞 ( 7)噴嘴配合不良 2022/8/26 40 (二)飛邊(披鋒,毛刺) ( 1)料筒、噴嘴及模具溫度太高 ( 2)模具分型面精度差 ( 3)注塑壓力太大,鎖模力不足 ( 4)模具設計和入料配置不合理 ( 5)模腔排氣不良 ( 6)模具密封不嚴,有雜物和模板彎曲變形 2022/8/26 41 (三)銀紋(料花) ? 銀紋是塑料在充模過程受到氣體的干擾而出現(xiàn)在制件表面熔料流動方向上的缺陷 (1)原料干燥不充分 (2)料溫過高或塑料質(zhì)量差,造成分解氣 。 ( 6)擴大膠口 /流道尺寸。 ( 6)制品壁薄,料流不暢。 ( 6)料筒或噴嘴溫度太高。 ( 7)改變進料口位置(潛伏式 /卡腳 /柱子) ( 8)加封流道直徑及長度,將冷料轉(zhuǎn)移。水的導熱率比氣體大40倍,水的熱容比氣體大 4倍。在熔體注射結(jié)束之前,水被注入模具之中,將材料擠入模腔盡頭以作最終的壓緊。水注射壓力必須比熔體壓力高,以推動它充分填充。一獨立的銷在模內(nèi)打開使水注入,而同時模腔端部的閥從主腔至次級或溢流腔處打開一通道 .入水取代熔體,將熔體擠入次級模腔中。低壓也能使水在模內(nèi)表面和物件外表面之間滲透
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