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正文內(nèi)容

碼頭廊道現(xiàn)澆施工方案(完整版)

  

【正文】 立時(shí),模板油要涂刷均勻,止?jié){嚴(yán)密,螺栓緊固。、拆模要精心,防止掉邊掉角。、吊裝模板、鋼筋等物品所用的吊具強(qiáng)度必須經(jīng)過(guò)計(jì)算,安全系數(shù)達(dá)到6倍以上。、各工種必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。、廊道分層澆筑,施工縫要嚴(yán)格按照規(guī)范要求處理。、嚴(yán)把材料進(jìn)料關(guān),按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)的批次及抽檢方式、數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。所有外露鐵件安裝之前,做好防銹處理。、混凝土的配合比、配料計(jì)量偏差必須符合規(guī)范規(guī)定。插入式振搗器應(yīng)垂直插入混凝土中,并快插慢拔,上下抽動(dòng),保證上下兩層混凝土結(jié)合成整體。、混凝土原材料的要求各種原材料進(jìn)場(chǎng)必須有合格證并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用,原材料質(zhì)量必須滿足《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。、鋼筋骨架應(yīng)綁扎或焊接牢固,綁扎鉛絲頭應(yīng)向里按倒,不得伸入鋼筋保護(hù)層。、鋼筋對(duì)焊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。、鋼筋有出廠證明書(shū),并按同一爐號(hào)和直徑重量不超過(guò)60t為一批,按要求取樣檢驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可加工。鋼筋搭接長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍,接頭要求錯(cuò)開(kāi)。、鋼筋下料成型:由三臺(tái)切割機(jī)和兩臺(tái)彎筋機(jī)負(fù)責(zé)下料成型。、模板表面應(yīng)平整、光潔,接縫應(yīng)平順、嚴(yán)密、不漏漿。所以模板支拆必須要結(jié)合鋼筋綁扎交替進(jìn)行。、當(dāng)全部芯模和外模安裝完后,測(cè)量人員配合拉十字中心線調(diào)整平面位置,當(dāng)總體平面尺寸調(diào)整滿足要求后,再由測(cè)量人員配合調(diào)整芯模標(biāo)高和垂直度,最后固定上下拉條成型。、模板的拼縫應(yīng)平順、嚴(yán)密、不得漏漿。內(nèi)外模以及內(nèi)模之間上口通過(guò)拉條對(duì)拉。芯模板面采用鋼板板面,底腳用δ=5mm鋼板焊成帶壓腳板的異型模板,上下各設(shè)一道水平桁架?,F(xiàn)澆廊道采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋,25t汽車吊支拆模板,泵車泵送砼入模的施工方法。沉箱上部為現(xiàn)澆鋼筋混凝土廊道和卸荷板,其分段長(zhǎng)度一般為20m,卸荷板懸臂部分每隔5m設(shè)一400mm厚加強(qiáng)肋;廊道分為水、動(dòng)廊道和電氣廊道,廊道后墻兼做45t門(mén)座起重機(jī)前軌,廊道頂部布有1500KN、2000KN雙柱系船柱、公用接頭箱等附屬設(shè)施。工程質(zhì)量目標(biāo)砼優(yōu)良品率達(dá)到100%?,F(xiàn)澆廊道施工以前,嚴(yán)格控制墻身后的加荷速率,加強(qiáng)位移觀測(cè),每周至少觀測(cè)兩次;根據(jù)積累的沉降位移資料,確定廊道的預(yù)留位移量和沉降量,待沉降穩(wěn)定后開(kāi)始底層廊道的施工。外模底腳通過(guò)錨栓固定,內(nèi)模底腳通過(guò)對(duì)拉件固定,內(nèi)外模之間上口通過(guò)拉條對(duì)拉。外模底腳通過(guò)拉條和預(yù)埋圓臺(tái)緊固,內(nèi)模底腳通過(guò)設(shè)置在底平臺(tái)上的頂絲固定。、模板加工允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表:模板制作允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1鋼模板長(zhǎng)度與寬度177。、模板拆除應(yīng)先拆芯模,后拆外模,外模按先安的后拆、后安的先拆的順序進(jìn)行。、中層芯模支立方法:利用卷?yè)P(yáng)機(jī)將廊道芯模拖至指定位置,通過(guò)芯模頂絲和伸縮螺絲將芯模尺寸調(diào)整值設(shè)計(jì)尺寸,并采用頂絲進(jìn)行固定,待前芯模調(diào)好后,即安裝縱隔墻鋼筋,然后移動(dòng)調(diào)整后芯模。透水模板敷面材料應(yīng)敷貼平順。、鋼筋堆放:鋼筋原材料堆放要井然有序,由石條或支架墊起,高于場(chǎng)內(nèi)地坪300mm。每個(gè)斷面的鋼筋接頭數(shù)量不超過(guò)鋼筋總量的50%。、鋼筋的力學(xué)、工藝性能品種強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)公稱直徑(mm)屈服點(diǎn)σs(MPa)抗拉強(qiáng)度σb(MPa)伸長(zhǎng)率(%)冷彎反向彎曲正彎450反彎230應(yīng)力松弛σcon=外型鋼筋級(jí)別不小于d=彎心直徑a=鋼筋公稱直徑1000h不大于(%)10h不大于(%)光圓ⅠR2358~20235370251800d=a熱軋帶肋鋼筋牌號(hào) HRB3356~2528~50335490161800d=3ad=4ad=3ad=5a牌號(hào) HRB4006~2528~50400570141800d=4ad=5ad=5ad=6a牌號(hào) HRB5006~2528~50500630121800d=6ad=7ad=7ad=8a低碳鋼熱軋盤(pán)圓條Q215Q235~3021523537541027231800d=0d=、鋼筋對(duì)焊鋼筋對(duì)焊接頭應(yīng)按《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》(JGJ27)的規(guī)定進(jìn)行。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為35D且不小于500mm的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭;在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋總面積的百分率不大于50% 。、鋼筋加工允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)序號(hào)1長(zhǎng)度+1512彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置177。、水泥:進(jìn)場(chǎng)必須有合格證,現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)驗(yàn)合格后才能使用。振搗器應(yīng)插入下層混凝土不少于50mm。、混凝土養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合規(guī)范規(guī)定。碼頭廊道上設(shè)有預(yù)埋件,主要有護(hù)舷預(yù)埋件、系船柱定位板錨栓預(yù)埋件。檢驗(yàn)復(fù)驗(yàn)結(jié)果要作好記錄臺(tái)帳。、混凝土分層澆筑,每層厚度控制在40~50cm左右,振搗時(shí)振搗棒不準(zhǔn)碰撞模板。特別是機(jī)械設(shè)備操作人員按規(guī)定需持證上崗的必須持證上崗,確保安全施工。、夜間需要施工時(shí),要有足夠的照明設(shè)施。養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé),并做好記錄。、模板要有足夠的剛度和強(qiáng)度,拼縫嚴(yán)密,表面平整。預(yù)埋件埋設(shè)
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