【正文】 須≥60%。 4．7拆卸設(shè)備和吊運(yùn)時(shí)，必須注意不得損壞廠房及設(shè)施。 E. 對(duì)于位置超高的接線盒，應(yīng)從立柱上拆下，固定在相應(yīng)的位置，但線纜不能受力。 D. 拆下的管子，按其所載的介質(zhì)種別，分別捆綁，掛好裝箱標(biāo)記，送往指定地點(diǎn)。 記錄工作，是以后安裝工作順利進(jìn)行的保證，必須有專人負(fù)責(zé)，需要甲方簽證認(rèn)可的工作，必須堅(jiān)持會(huì)簽制度，特別是設(shè)備檢查的缺陷記錄，裝箱清單記錄。 3．2標(biāo)記 為了方便拆遷和復(fù)原安裝工作的順利進(jìn)行，設(shè)備拆遷采用統(tǒng)一的標(biāo)志方法，即數(shù)字標(biāo)位的辦法進(jìn)行，電氣設(shè)備的拆遷，基本上采用同一方法進(jìn)行，并根據(jù)電氣設(shè)備的復(fù)雜性，相應(yīng)增加部分標(biāo)記符號(hào)。 。端子板號(hào)、外部線號(hào)）確認(rèn)無(wú)誤后，方可拆卸，否則要調(diào)整線號(hào)。、 拆卸原則及一般要求 ，先易后難，先地面后高空，先外圍后主機(jī)，必須要解體的設(shè)備要盡量少分，同時(shí)又要滿足包裝要求，最終達(dá)到設(shè)備重新安裝后的精度性能同拆卸前一致。 ，要選用合適的工機(jī)具，不得隨便代用，更不得使用大錘敲擊。 ，用膠帶紙封住加固。 其次，為了確定各線設(shè)備在生產(chǎn)線的位置，按各線工藝流程方向排列的先后標(biāo)定各設(shè)備，標(biāo)定的原則為各可分離的、完成某一工藝過(guò)程的設(shè)備為劃分單元進(jìn)行標(biāo)定。 3．3拆卸記錄 3．3．1由于拆卸的設(shè)備一般都是舊設(shè)備，拆卸前，我們應(yīng)對(duì)每臺(tái)設(shè)備的外觀，相對(duì)位置，安裝精度，工藝情況作好檢查，并且會(huì)同業(yè)主與有關(guān)技術(shù)人員填好會(huì)簽表格，作為今后交工驗(yàn)收的依據(jù)，對(duì)個(gè)別正在進(jìn)行的設(shè)備，我們還可取其加工件作為調(diào)試中的樣品，以作設(shè)備安裝后加工精度的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)一些控制方式較先進(jìn)的設(shè)備，比如用計(jì)算機(jī)控制的設(shè)備，要考慮從停產(chǎn) 拆卸、包裝、運(yùn)輸、 重新安裝、 調(diào)試運(yùn)行這樣一個(gè)長(zhǎng)周期過(guò)程中，機(jī)內(nèi)程序丟失問(wèn)題，要及時(shí)作好備份。 E. 拆卸時(shí)，必須用合適的工、機(jī)具，用力適當(dāng)，每件拆卸件必須有裝箱號(hào)，并進(jìn)行防銹處理后，才可裝箱。 3．4清洗 設(shè)備、管件等拆卸完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗、防銹工作，具體操作方法可參見(jiàn)《機(jī)械設(shè)備安裝方案》中的“設(shè)備清洗”。 4．8現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備專職安檢員，及時(shí)檢查和清除不安全因素。 一、 單臺(tái)設(shè)備安裝主要施工方案 （一） 主要工序施工方案： 進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸 （1） 根據(jù)設(shè)備清單提供的單臺(tái)質(zhì)量，標(biāo)記選用恰當(dāng)?shù)踯嚭推桨遘嚕?（2） 起吊設(shè)備用吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)包裝標(biāo)記或采用如圖方式： （3） 互相有連接、 接或并列關(guān)系的設(shè)備，一次性測(cè)出軸線或邊緣線。 （4） 地腳螺栓的選用應(yīng)依據(jù)設(shè)備技術(shù)文件或甲方代表簽發(fā)圖（文）進(jìn)行。 （6） 設(shè)備采用調(diào)整螺釘，在調(diào)整螺釘下，基礎(chǔ)表面應(yīng)穩(wěn)固地放置支承板（100*100），支承板下基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿平，支承板的厚度應(yīng)大于螺釘直徑。 （5） 清洗后表面應(yīng)呈現(xiàn)金屬光澤，重要接合面，導(dǎo)軌面用白布擦拭后，白布應(yīng)無(wú)異物污染。 （5） 焊接鋼管時(shí)，焊口平直，焊縫表面無(wú)結(jié)瘤、夾渣和氣孔，對(duì)有焊縫探傷檢查要求的，應(yīng)作焊縫探傷檢查。 安全制動(dòng)系統(tǒng)必須動(dòng)作靈敏，未級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)部件的制動(dòng)轉(zhuǎn)數(shù)或制動(dòng)距離應(yīng)滿足設(shè)備安裝使用技術(shù)文件之規(guī)定； 電氣元部件動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠，不應(yīng)有打火、漏電現(xiàn)象發(fā)生； 設(shè)備各主要承載、受壓部位（如軸承、齒輪箱、電機(jī)等）的溫度、噪音均不能超過(guò)設(shè)備出廠設(shè)計(jì)要求； 接地保護(hù)必須按照國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)； 機(jī)臺(tái)配線、布管、電氣接線均應(yīng)規(guī)范合理，不得有捆、拉、吊、綁現(xiàn)象； 對(duì)通用部件安裝的檢查驗(yàn)收則按照附件7中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行； 施工單位在對(duì)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸、起吊、安裝及調(diào)試過(guò)程中如因乙方原因發(fā)生設(shè)備（或部件）損壞時(shí)，應(yīng)視其情節(jié)輕重，按招標(biāo)單位提出的要求進(jìn)行責(zé)任賠償，賠償額度按商務(wù)部分執(zhí)行。 （四） 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在設(shè)備精平二次灌漿強(qiáng)度達(dá)到90%以上管路，電路全部施工完畢后進(jìn)行。 （2） 安裝精度符合設(shè)備技術(shù)要求。 （2） 在主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給速度各級(jí)速度下作運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)觀察啟動(dòng)，停止和制動(dòng)，手動(dòng)運(yùn)行情況、自動(dòng)運(yùn)行狀況應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。 （三） 設(shè)備基準(zhǔn)面檢測(cè)方法： 直線度測(cè)試：沿被測(cè)面方向，用框式水平儀，或精密水準(zhǔn)儀等距離選擇測(cè)量點(diǎn)全長(zhǎng)至少選取三個(gè)測(cè)量點(diǎn)分別測(cè)量讀數(shù)，其偏差以讀數(shù)最大代數(shù)差值計(jì)算。 （2） 設(shè)備試車應(yīng)首先啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，確認(rèn)潤(rùn)滑到位后再進(jìn)行單車（元）空試，單車（元）空試合格后方可進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)空試。試車過(guò)程中出現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題和設(shè)備故障（機(jī)械的、電氣的）均應(yīng)立即整改，其責(zé)任與所發(fā)生的費(fèi)用問(wèn)題按照合同商務(wù)部分有關(guān)條款執(zhí)行。 垂直度測(cè)試，用框式水平儀分別在被測(cè)面選取測(cè)量點(diǎn)，讀取讀數(shù)，或通過(guò)已被測(cè)量合格的水平面，用兩個(gè)水平儀讀數(shù)計(jì)算。 空負(fù)荷試車按設(shè)備技術(shù)文件和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 （4） 電氣（儀器）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn)完畢（可另編施工方案） （5） 潤(rùn)滑、液壓、氣冷卻等系統(tǒng)的檢查和調(diào)整達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件