【正文】 接口無滲漏為合格。給水管道安裝1）埋地管道及套管安裝，在土建施工時盡可能配合預埋，若條件不允許應在土建施工時預留孔洞。有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。（3）突出觀感效果，注重細部處理，嚴格把好灰餅、沖筋、護角等找規(guī)矩的質量關，確保墻面、頂棚表面平整，陰陽角方正，線條通順。可用開刀將膩子擠入縫、洞內(nèi)膩子嵌入后刮平收凈，表面上的膩子要刮光，無野膩子、殘渣。干燥后復補膩子，干后用砂紙磨光，清掃干凈。第二遍豎向滿刮，干后用砂紙抹平、光。第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍。刷結合層：在已濕潤的頂棚基層上滿刷一道摻10%，緊跟著抹底層灰。抹踢腳板：按設計要求談出上口水平線，用1：3水泥砂漿或混合砂漿抹底層。砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。經(jīng)監(jiān)理辦完隱蔽手續(xù)后方可進行下道工序。（2）聚氨酯防水涂料進場后取樣送檢，符合規(guī)范要求后方可使用。（6）防水卷材前，基層表面均勻涂刷基層處理劑，干燥后及時鋪貼。3)屋面防水卷材冷粘貼施工：（1）施工工藝：節(jié)點附加增加處理基層表面清理、修補涂基層處理劑基層表面清理、修補收頭處理、節(jié)點密封基層表面清理、修補防水卷材定位、彈線、試鋪收頭處理、節(jié)點密封基層表面清理、修補防水卷材清理、檢查、修整位、彈線、試鋪清理檢查、修整做屋面蓄水試驗定位、彈線、試鋪（2）鋪設防水卷材前基層必須平整、清潔、堅實、干燥，且不得起砂、開裂和空鼓等缺陷。屋面工程：屋面防水是一項非常細致的工作，要一絲不茍，不能放過任何一個可能漏雨的渠道。7)扣件螺絲擰緊，用扳手按40~。在各墻面的兩端和中間每隔七根立桿設置自上而下的連續(xù)剪力撐。調整樓板位置：用撬杠撥動板端使兩端樓板安裝完畢，上一層施工前，要首先對下層已施工的結構進行檢查，復核其構軸線、標高、預留洞口、預理件、插筋等位置。施工前施工員必須組織有關人員對樓板的型號、幾何尺寸和質量進行交底，以避免出廠運輸和堆放而可能產(chǎn)生的斷裂。木磚首先預制成預制砼塊、預制砼塊內(nèi)加木磚。12cm墻的隔斷與墻體相交處也可以留半磚直槎，每隔50cm放二根墻加筋。墻加筋：在砌磚墻時，外墻轉角處，內(nèi)外墻交接處、內(nèi)墻丁字接槎處、十字接槎處、內(nèi)墻轉角處都應按設計要求放好墻加筋。攪拌砂漿：砌筑砂漿應嚴格按照圖紙要求的強度等級，嚴格按照配合比，把砂漿攪拌均勻，稠度適合，隨攪隨用。澆磚濕潤在砌筑的前一天，應把磚澆水濕潤。5）養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。振搗板縫砼選用f30mm小型振搗棒振搗。樓梯踏步支設至上一層樓梯段3部的部位。這樣就保證了圈梁的模板的高度、寬度和尺寸準確，也能保證位置的準確。施工前必須四線到位，立面結構（柱）混凝土澆筑完畢拆模后，以便于控制支模標高。板鋼筋綁扎完成后，在鋼筋下墊好砂漿墊塊，間距為1m，墊塊厚等于保護層厚度。 （5）存放鋼筋的場地應進行硬化并設排水溝，四周挖設排水溝，堆放時鋼筋下面砌240240高地籠，以防鋼筋銹蝕和污染。每批應有同一牌號，同一爐罐號，同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。每次觀測從設在場內(nèi)的基準點開始，做好記錄，測完所有測點，再回到基準點進行閉合驗算，基準點設立時應注意離開建筑物沉降影響半徑以外，以免基準點受到建筑物沉降的影響。投點前，復核各軸線樁位后。燈具、面板安裝174。主干管174。貼面磚及刷涂料174。頂棚、墻面刮膩子174。彈地面斗方線174。立皮數(shù)桿砌墻174。放線進行下一道工序。（3）施工流向根據(jù)本工程結構設計特點，組織層間各工序流水施工。第三階段：裝飾、安裝工程，結構施工完后開始交叉施工。三、編制依據(jù)（1）施工招標文件；（2）工程設計圖紙；（3）工程圖紙答疑紀要；（4）國家現(xiàn)行建筑結構施工及驗收規(guī)范或規(guī)程。設計使用年限為50年，抗震強度為不設防，耐火等級為二級。二、確定各施工過程的施工順序施工部署（1）施工順序以先基礎后主體，先地下后地上，先結構后裝飾，結構及內(nèi)裝飾由下向上，外裝飾由上而下的原則組織施工。2）模板制作、鋼筋加工成型在施工現(xiàn)場。鋼筋、模板、砼174。砼澆注墻柱梁板梯174。裝飾工程施工順序（1）內(nèi)裝飾清理墻面174。頂棚抹灰174。張拉控制線174。刷基層處理劑174。電氣工程：管件預埋174。（2）測量的組織與準備本工程由富有經(jīng)驗的技術人員3人組成測量小組，負責本工程的測量放線工作，所有的測量儀器均應經(jīng)過校驗，方可投入使用。（5）沉降觀測控制：首先根據(jù)設計及規(guī)范要求在一層墻上177。鋼筋工程1）鋼筋的進場與驗收（1）本工程所有運至現(xiàn)場的鋼筋必須有出廠質量證明書、或試驗報告，無出廠質量證明書的一切材料不得進場，鋼筋進場后由質量員、材料員、保管員共同驗收試驗員報監(jiān)理處進行見證取樣，送雙遼市質量檢測中心試驗室進行復試，復試結果合格后方可使用。下料過程中，注意設計的各種要求及規(guī)格要求，鋼筋的彎折長度，彎折角度，搭接倍數(shù)，平直長度及高度等都需注意，發(fā)現(xiàn)問題及時與技術人員聯(lián)系，防止下料中出現(xiàn)偏差。（3）板鋼筋綁扎：在模板上彈好雙向板短筋和長向筋位置，要求短向筋放置在底層，長向鋼筋放置在短向筋之上。鋼筋不應有油漬、漆污和鐵銹（片狀）等現(xiàn)象。支好后準備加固圈梁的模板。在側板上套板畫出踏步位置線174。2）圈梁及板縫砼澆筑：圈梁及板縫砼澆筑前模板內(nèi)雜物必須清理干凈，用水沖洗經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行下步施工，圈梁振搗采用振搗棒逐點循序漸進快插慢拔控制振搗時間使砼振搗密實。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。立縫寬度應在812mm之間。使皮數(shù)桿上的177。具體做法是：240mm墻的構造柱應從軸線兩側量出18cm，開始砌馬牙槎，先砌五層后，再伸進6cm，再砌5層磚，這樣間隔砌筑。沒有條件同時砌筑時，臨時間斷處留槎應符合設計要求和規(guī)定。門口木磚的位置一般為上三下四中間均勻。配電箱等預留洞口，位置和尺寸要準確，洞口寬度超過60cm時應放預制過梁，小于60cm時應放磚配筋過梁。吊裝樓板：扣板前先在支座墻或梁上灑素水泥漿。外墻腳手架工程1）該工程主樓六層，針對該工程特點研究決定采用單排扣件式鋼管腳手架。拆除時將螺栓割掉并補好面層即可。2）注意塑鋼窗進場后作抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能的復檢工作。（4）要注意留設分格縫，其縱縫最大間距不宜大于6m。施工時膠粘劑涂刷均勻、不露底、不堆積。（9）防水層做完驗收后，作蓄水試驗，蓄水30小時后屋面無滲漏現(xiàn)象為合格工程，否則，返工重做。達到涂膜厚度為止。抹標筋（沖筋）：灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標筋，寬度與厚度均與灰餅同。抹上砂漿后，用木杠按標筋刮平，不平處補抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。清理：抹工作完畢后，應將粘在門窗框、墻面的灰漿及落地灰及時清除，打掃干凈。抹面層灰：待中層灰有6～7成干時，即可用混合砂漿抹灰層。涂刷稀乳液：為增強基層與膩子或涂料的粘合力，可在批白水泥和刷涂料前刷一道，以保證稀乳液滲透到基層內(nèi)部，使基層堅實干凈，增強結合力。涂刷前應將涂料攪均，并將其稀釋。（3）細部注意事項內(nèi)門扇安裝油漆工與木工要緊密配合，安裝門扇前要先將冒頭刷漆，以防漏刷。5）裝飾工程的質量保證措施：（1） 施工前要做詳細的技術交底，明確施工工藝標準和質量目標，先做樣板塊、樣板間，經(jīng)驗收合格總結經(jīng)驗后，再大面積施工。固定支架與管道接觸處應緊密，、固定應牢靠。4）閥門安裝閥門安裝前，應做強度和嚴密性試驗。4）水壓試驗管道安裝完后應進行水壓試驗， Mpa，且在試驗壓力下觀測10min， Mpa，然后降至工作壓力進行檢查不滲不漏為合格。4）立管在底層和在樓層轉彎時應設置檢查口，立管每隔二層設一個檢查口，在水流轉角小于135176。立管與排出管端部的連接，應采用兩個45176。隨土建進度同步進行配管、預留洞。安裝完畢時，要對線路的設備做一次全面檢查，其中包括：配電箱或開關板上各種部件是否完整無缺；開關的接通與分斷是否符合要求；各部位的線頭堅固無松動；線路有無過載或過熱現(xiàn)象；各回路中保護接地和接零是否可靠；各回路應進行絕緣電阻測試達到規(guī)范要求。3)在冬季施工現(xiàn)場要備齊各種防寒保溫材料。4) 配備足夠的，能夠保證雨季施工順利進行的材料及機具，現(xiàn)場設雨季施工專用供電線路，電閘箱，設專人隨時維護專用供電系統(tǒng)的正常運轉。2）混凝土澆筑時盡可能提高速度，以防水分散失過快，澆筑完后，應盡快進行澆水養(yǎng)護及覆蓋以避免太陽直射于混凝土面上。實行項目經(jīng)理責任制。工程合同履約率100%。由項目經(jīng)理擔任安全領導小組組長。同時，負責客貨梯，腳手架及塔吊等機具安裝后的驗收簽證工作?，F(xiàn)場供電系統(tǒng)采用三相五線制，電纜遍及每個用電設備。第七章 施工現(xiàn)場總平面布置圖一、主要施工機械位置：為保證工程順利進行，按計劃工期完成任務，現(xiàn)場設升降機、砂漿機、砼攪拌機以及其它施工機械和臨時設施。4）項目部經(jīng)理為企業(yè)法人委托人，是項目部安全生產(chǎn)的第一責任人，必須貫徹“安全第一、預防為主”的安全方針，對企業(yè)勞動保護和安全生產(chǎn)負總的責任。二、質量管理體系、制度及質量保證體系質量管理體系：1) 積極貫徹實施《質量管理體系—要求》標準（GB/T1900120