【正文】 12TP321H 米 47 5 無縫鋼管 DN100 以下 SA312TP321H 米 7 6 無縫鋼管 DN300 以上 SA333Gr1 米 15 7 無縫鋼管 DN100DN300 SA333Gr1 米 239 8 無縫鋼管 DN100 以下 SA333Gr1 米 324 9 無縫鋼管 DN300 以上 SA335P11 米 75 10 無縫鋼管 DN100DN300 SA335P11 米 92 11 無縫鋼管 DN100 以下 SA335P11 米 26 12 無縫鋼管 DN100 以下 A312TP304 米 15 13 無縫鋼管 DN300 以上 20 米 729 14 無縫鋼管 DN100DN300 20 米 1174 15 無縫鋼管 DN100 以下 20 米 1962 中國化學工程第三建設公司承建晉城煤化工 1830 工程 ２ 序號 名稱 規(guī)格 材質 單位 數(shù)量 16 無縫鋼管 DN100 以上 16Mn 米 125 17 無縫鋼管 DN100 以下 16Mn 米 300 18 無縫鋼管 DN100 以上 15CrMo 米 150 19 無縫鋼管 DN100 以下 15CrMo 米 71 20 無縫鋼管 DN100 以上 Q235－ A 米 690 21 無縫鋼管 DN100 以下 Q235－ A 米 6 22 高壓管道 米 550 23 閥門 臺 306 24 管件 件 1889 二、編制依據(jù) 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗規(guī)范》（ GB50235－ 97） 《 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（ GB50236－ 98） 《工業(yè)安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》 GB50252－ 94 《 工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準 》 GB50184－ 93 中國五環(huán)化學工程公司提供的施工圖 中化三建 1830(F 標段 )施工組織設計 三、安裝工藝程序 施工準備 材料驗收 下料 坡口加工 預制組焊 焊縫檢測 焊口熱處理 管道安裝 試壓 收尾 焊前預熱 管架安裝 中國化學工程第三建設公司承建晉城煤化工 1830 工程 ３ 四、工程特點： 工藝流程簡述： 氨合成工段：由甲烷化來的新鮮氣 40℃， （ A） ，同冷交換器 出口循環(huán)器混合，氣體一次入塔保護外殼，出塔后經(jīng)塔外換熱器預熱和層間換熱器，被反應氣加熱后進入第一床反應，反應后氣體經(jīng)冷激再進入第二床反映，反映后氣體經(jīng)層間換熱器，被反應氣加熱后進入第三床反應，最后的反應氣經(jīng)下部換熱器換熱后出塔進入廢熱回鍋爐。出高壓段氣 氨壓力壓力（ A） ，混合后進壓縮機高壓段入口。 材料管理復雜，工藝管材分類多、閥門分類多、管件分類多，焊接材料分類多，所以就要求作好細致的材料管理工作，并在施工過程作好準確的材料收發(fā)臺帳。 設材建立收發(fā)臺帳及記錄。 中國化學工程第三建設公司承建晉城煤化工 1830 工程 ６ 閥門試驗作記錄。 管件按類別、等級、材質、規(guī)格存放于半成品庫中，收發(fā)有臺帳，使用有記錄。 0Gr18Ni9 采用等離子切割機或砂輪切割機切割 ,切割所使用砂輪片不能碳鋼、不銹鋼混用。～ 65176。 對口使用的夾具等與管材應是同等材質，拆除時嚴禁掰、砸，火焰切割時不得傷及母材，所有焊點處打磨平整。 10 177。 15GrMo 管道焊接： ○ 1 15GrMo 合金元素含量高，淬硬性傾向大，焊接拘束度大，冷卻速度快，易產生冷裂紋。 ○ 9 焊后需作熱處理，熱處理曲線如下（δ＞ 10 ㎜）： 中國化學工程第三建設公司承建晉城煤化工 1830 工程 １２ 700℃ 1h 700℃ 400℃ 400℃ 環(huán)境 溫度 環(huán)境 溫度 ○11嚴格按熱處理曲線圖進行焊口熱處理 ,當溫度降至 400℃以下時可自然冷卻。 ○ 4 對 0Cr18Ni9 焊縫表面進行酸洗，以消除氧化物，且用清水沖洗干凈后，進行鈍化處理。 直管段上的兩對接焊口中心面間距離，當公稱直徑大于或等于 150mm，不應小于 150mm，當公稱直徑小于 150mm，不應小于管子的外徑。 ○ 2 焊 縫射線照相比例依據(jù)中國五環(huán)化學工程公司（設計院）材控專業(yè)相關規(guī)定進行。 產生焊接缺陷的主要因素： 類別 名稱 材 料 因 素 結 構 因 素 工 藝 因 素 冷 裂 紋 氫 致 裂 紋 鋼中的 C 或合金元素含量增高，使淬硬傾向大。 淬 火 裂 紋 鋼中的 C 或合金元素含量增高，使淬硬傾向增大。 a. 回火 溫度不夠，持續(xù)時間過長。 a. 當弧功率不變，焊接速度增大時，增加了產生氣孔的傾向 （電弧過長） 行烘干。 未 熔 合 未 熔 合 ———— ———— a. 焊接電流小或焊接速度快。 b. 在立焊、橫焊和角焊時，電弧太長。 錯 邊 ———— ———— 裝配不正確 焊接夾具質量不高 焊條、焊 絲的保管與存放 所有焊條、焊絲應具有出廠證明，產品質量證書，產品合格 中國化學工程第三建設公司承建晉城煤化工 1830 工程 １７ 證，質量等級不得低于現(xiàn)行國家標準。 建立嚴格的發(fā)放記錄。 管道安裝前應檢查法蘭及墊片密封面不得有影響密封性能的劃痕，斑點等缺陷存在。 待運行時將對 35CrMo 之螺栓進行熱緊，將另行介紹。 25 水平管道平直 度 DN≤ 100 2L‰，最大 50 DN＞ 100 3L‰，最大 80 立管鉛垂度 5L‰，最大 30 成排管道間距 15 交叉管的外壁或絕熱層間距 20 中國化學工程第三建設公司承建晉城煤化工 1830 工程 ２０ 配管時，閥門處于關閉狀態(tài)。 導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈、平整不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，且預留安裝位移值。 項目工程師 項目工程師是現(xiàn)場質保體系的總質保師。 ○ 2 組織施工人員進行圖紙會審，并作好圖紙會審記錄。1 6 焊接條件 C 7 焊縫外觀檢查 CR178。 對現(xiàn)場的施工過程進行監(jiān)控，確保按圖紙、規(guī)程規(guī)范及批準的方案施工。 做好施工原始資料的收集、記錄和整理工作，確保技術資料及各種質量記錄的準確、完整，并與工程進度同步。 電工、起重工、電氣焊工、司機等特種作業(yè)人員必須持證上崗。 進入現(xiàn)場的施工機械、設備和材料必須按施工總圖合理布局，堆放整齊，符合安全、文明、衛(wèi)生的要求。 施工用電設施的安裝及接線均應由專業(yè)電工施工，嚴禁非專業(yè)電工進行施工用電的安裝和接線。 聯(lián)絡調度人員負責救災情況的聯(lián)絡及指令的傳達，完成調度、匯報、通告和求援工作。 框架上、管廊上及設備上等高空管道預制宜在地面進行，減序號 有害因素 主要職業(yè)危害 個人勞動保護 1 電焊煙塵 電焊塵肺 ~4m 或每個焊工工作空間小于 200m3 時 ,當工作間內部結構影響空氣流動 ,應采取全面通風換氣。 合 內要求。 施工用電必須從指定的電源接出，嚴禁直接從生產用電接線。 ○ 4焊接過程中嚴禁錘擊焊件。2500 根 1000 材料庫、預制平臺 11 鋼筋 φ 10 t 4 圍欄、預制平臺 12 鋼板 δ=16 t 35 鋼平臺 13 型鋼 t 30 對口工具、材料庫、焊工棚 14 石棉瓦 700179。30 套 100 21 膨脹螺栓 M10179。95+2179。 ○ 6焊接應避風、雪的影響，相對濕度不高于 50%。 當普通碳素鋼的環(huán)境溫度低于 20℃進行剪切、沖孔等作業(yè)時，必須提高環(huán)境溫度后進行。 管道焊接完畢，管口應用臨時蓋 板或塑料布綁扎遮蓋，防止雜物進入。 絕緣 ,抗熱 ,不易燃 ,耐磨損和防滑的性能。 醫(yī)療搶救人員負責應急現(xiàn)場傷員的搶救和臨時處置，安全部門負責組織將重傷人員轉送醫(yī)院或通知醫(yī)院趕赴現(xiàn)場進行緊急救護。 從事特種工作人員應按規(guī)定正確使用防護用品。 施工用電規(guī)定 現(xiàn)場電線的架空高度須符合安全要求，電纜線不得隨地拖放。 加強現(xiàn)場的安全管理與協(xié)調，對任何違反現(xiàn)場安全管理規(guī)定的行為，安全員有權隨時制止，并書面通知有關責任人進行整改，整改合格后方能繼續(xù)施工。 中國化學工程第三建設公司承建晉城煤化工 1830 工程 ２６ 竣工階段的質量控制 組織施工班組進行“三查四定”工作，查施工漏項，查質量隱患，查未完工程，查出問題后，定責任、定措施、定人員、定完成時間。 按確定的質量檢測控制點，做好各工序質量的自查，申請并組織 B 級以上的工序質量檢查，確保工序質量。1 9 焊后熱處理 CR178。 ○ 4 組織編制施工