【正文】 不發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞。在其間穿插安裝檁條及其他構(gòu)件。鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)均應(yīng)檢查構(gòu)件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量外，還需對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中，易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和磨損部位檢查，對(duì)已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢查。 翼緣螺孔縱向間距 S1 177。（組合構(gòu)件尺寸的允許偏差附后） 組合構(gòu)件尺寸的允許偏差 項(xiàng)目 符號(hào) 允許偏差 (mm) 幾幾何形狀 翼緣板傾斜度 A1 177。 （ 2）予拼裝中所有構(gòu)件應(yīng)按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線應(yīng)交匯于接點(diǎn)中心并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強(qiáng)制固定。 （ 5）經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必須噴涂完畢。焊工必須在自己的產(chǎn)品上做好鋼印記錄。 （ 2）按圖紙放樣，放樣后及時(shí)請(qǐng)技術(shù)人員檢查方可進(jìn)行裝配。 精密切割 177。切割時(shí)如發(fā)現(xiàn)斷面裂紋或夾渣等缺陷應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員處理。 手動(dòng)氣割割縫寬度為 4mm。 （ 3）材料使用應(yīng)按節(jié)約原則實(shí)行定額領(lǐng)料，由工段長(zhǎng)根據(jù)加工預(yù)算和材料損耗系數(shù)簽發(fā)定額限料卡。 屋脊、墻角的固定件應(yīng)加密，并加設(shè)固定壓條。 三、材料選用 本工程承力構(gòu)件所采用的 Q235B 鋼材的化學(xué)成份和力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T700 及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求； Q345B 鋼材的化學(xué)成份和力學(xué)性能應(yīng)符合 GB/T1591 及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；除應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度 、 伸長(zhǎng)率 、 屈服點(diǎn)和硫磷含量合格保證外，地震區(qū)尚應(yīng)滿足下列要求； 鋼 材的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于 ； 鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于 20%； 鋼材應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。所有承重結(jié)構(gòu)鋼材均應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》第 款的要求。 四、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作 材料管理 鋼材檢驗(yàn) 建筑結(jié)構(gòu)鋼材必須具有足夠的強(qiáng)度、良好的塑性、韌性、耐疲勞性及優(yōu)良的焊接性能。 （ 4）在使用材料時(shí)，必須做到專料專用，其原則時(shí)在該工程材料必須用于該工程中。 （ 4）在號(hào)料的過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)在樣板、樣桿上記錄下已號(hào)料的數(shù)量，號(hào)料完畢則應(yīng)在樣板和樣桿上記下實(shí)際數(shù)量，寫上“完”或“全”字樣和號(hào)料日期。 序號(hào) 項(xiàng)目 公差值 (mm) 1 長(zhǎng)度 177。 組裝成型： （ 1）該工程的梁、柱設(shè)計(jì)型鋼， 在組裝前必須熟悉圖紙和技術(shù)人員的技術(shù)交底。 （ 3）放樣經(jīng)檢查核實(shí)后，以 1： 1 大樣制作樣板，測(cè)量下料尺寸，并做記錄。 變形矯正： 焊接變形是鋼結(jié)構(gòu)的制作過(guò)程中不可避免的問(wèn)題，特別是該工程大部分采用的是薄型鋼板，在焊接受熱后更容易造成側(cè)向彎曲變形，給制作帶來(lái)一定的難度。 摩擦面處理： （ 1）本工程使用高強(qiáng)螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)件，要求摩擦面具有一定的摩擦系數(shù)，摩擦系數(shù) =。單構(gòu)件支撐點(diǎn)應(yīng)不少于二個(gè)支撐點(diǎn)。 2 且不大于 腹板偏離翼緣中心 A2 177。 翼緣螺孔縱向間距 S2 177。 預(yù)埋處理 （ 1）鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)與基礎(chǔ)施工人員進(jìn)行交接，并對(duì)地腳螺栓的標(biāo)高、軸線、栓距進(jìn)行復(fù)測(cè)，放出軸線，標(biāo)高和軸線并做詳細(xì)記錄。現(xiàn)場(chǎng)可由吊車將檁條運(yùn)至大概位置，再由人力運(yùn)輸至每間。起吊前離支座的節(jié)點(diǎn)間附近用棕繩系牢，隨吊隨放松，以保證其正確位置。扭距法應(yīng)用專用的手動(dòng)扭距扳手，用人力緊固高強(qiáng)度螺栓。兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序?yàn)椋合戎饕獦?gòu)件后次要 構(gòu)件 檁條安裝 當(dāng)鋼架吊裝就位后，即可進(jìn)行檁條的安裝工作。鋼梁安裝過(guò)程中穿插安裝屋面水平支撐、檁條。 （ 1）涂裝環(huán)境溫度宜在 5～ 38℃之間， 構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不能噴涂，噴涂后不能淋雨。 2．鋼架現(xiàn)場(chǎng)涂裝 2． 1 鋼架二次涂裝，指鋼架出廠后，經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、吊裝后產(chǎn)生的漆膜損壞須現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)。 （ 3）面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。 2．建立樣品引路方針，各專業(yè)土建施工開(kāi)始時(shí)必須先施工出樣品并嚴(yán)格按樣品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面施工。 10 編制專業(yè)冬雨季施工技術(shù)措施，電焊工、油漆工等必須按操作規(guī)程施工。標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位 、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理或工程負(fù)責(zé)人姓名、開(kāi)工日期、竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)文號(hào)。 （ 3）、施工機(jī)械 施工機(jī)械位置或開(kāi)行路線應(yīng)符合施工平面位置圖的規(guī)定，不得任意侵占場(chǎng)內(nèi)道路。 工地做到三通一平，排水暢通。 （ 4） 認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。 建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，做好“三不放過(guò)”工 作。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。 (6)施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用 TNS 三相五線制， PE線有可靠重復(fù)接地，施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。并按質(zhì)量體系運(yùn)行程序，結(jié)合本工程特點(diǎn)編制該工程的 質(zhì)量計(jì)劃書。提前做好產(chǎn)品、設(shè)備定貨，并做好各工種配套準(zhǔn)備工作，使各專業(yè)施工進(jìn)度協(xié)調(diào)一致、合理有序地進(jìn)行，避免返工現(xiàn)象。加強(qiáng)施工中檢查力度，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，及時(shí)調(diào)整，確保階段工期，從而保證總工期。加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，對(duì)易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的部位，提前制定預(yù)防措施，減少不必要的返工。 ⑻現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮號(hào)令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。 建立健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。 （六） 、項(xiàng)目的回訪與保修 項(xiàng)目工程在竣工驗(yàn)收交付作用后，按照合同在關(guān)規(guī)定，在一期限內(nèi)，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織原項(xiàng)目人員主動(dòng)對(duì)竣工工程進(jìn)行季節(jié)性回訪，聽(tīng)取用戶對(duì)工程質(zhì)量的意