【正文】 筋在框架柱內(nèi)的錨固長度按圖紙施工。③墻筋為雙層網(wǎng)片，綁扎時設(shè)置拉筋和梯形支撐筋控制網(wǎng)片排距。⑤柱筋采用直螺紋接長，連接完后，經(jīng)力學(xué)性能試驗合格，方可綁扎箍筋。澆樓板砼時，為防止柱縱筋位移，在樓板砼頂50mm處，設(shè)置柱縱筋定位框。細石砼墊塊制作時，加強養(yǎng)護，以保證墊塊的強度。詳見右圖：墻、柱插筋伸入底板內(nèi)長度及底板外搭接長度按圖紙要求。另外，對鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量進行檢查，必須符合設(shè)計圖紙要求。鋼筋機械連接頭滿足接頭強度及變形性能要求；；接頭抗拉強度達到或超過母材抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能，達到A級；受力鋼筋機械連接接頭位置相互錯開，按《03G101》平法制圖標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，在35d范圍內(nèi)，鋼筋接頭按受壓區(qū)50%錯開；認真檢查錐螺紋套絲長度及絲扣完整情況，端頭鎖母要擰緊。對于Ⅰ級鋼筋，每一驗收批取一組（3個）試件，拉伸一個，彎曲2個，取自不同盤。放樣員在放樣前須認真學(xué)習(xí)圖紙和《砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（03G101），嚴格按照圖紙和03G1004G101要求進行放樣。單獨設(shè)置一個鋼筋加工組，負責(zé)本工程的全部鋼筋加工、制做。從底面折向立面的卷材與永久性保護墻的接觸部位，采用滿鋪施工，距保護墻頂端200高范圍內(nèi)，采用點鋪，粘點數(shù)量已不致使卷材下落為準(zhǔn)。（5）鋪貼卷材：鋪貼前，在基層上根據(jù)卷材搭接寬度，彈好標(biāo)準(zhǔn)線（標(biāo)準(zhǔn)線間距為卷材寬度減去搭接寬度100mm）。②基層干燥平整、牢固，不空鼓、不開裂、不起砂，陰陽角處應(yīng)呈圓弧形（R=50mm）。本工程基坑屬深基坑，施工時必須做深基坑支護。當(dāng)30cm無法打入時，記錄下打入深度和捶擊數(shù)，并且在釬探記錄的備注欄中注明。盡量避免超挖和未挖至設(shè)計標(biāo)高。開挖與基坑支護施工應(yīng)密切配合好，否則，兩工序勢必相互耽擱，影響工效，拖延工期。施工中認真參照沉降觀測記錄，如發(fā)現(xiàn)大的沉降量或差異沉降，及時上報并會同有關(guān)各方共同處理。此工作應(yīng)由甲方另行委托專業(yè)勘測隊伍進行。然后按各層施工圖的位置放出各墻、柱軸線、500㎜控制線，門洞口線。主要機具備料計劃 序號機械名稱型 號單位數(shù)量備注1塔吊QTZ40臺2自升式2施工電梯FC－10臺2雙籠3砼地泵HBT60臺1額定砼輸送量為25M3/小時4布料桿臺15鋼筋彎曲機GJ7－40臺26鋼筋彎箍機GF16臺27鋼筋切斷機GJ5－40－1臺28鋼筋調(diào)直機臺19鋼筋套絲機臺210電弧焊機BX3－300A臺311木工園盤鋸MJ40臺112壓刨機臺113平刨機臺114手電鉆臺315插入式振動器HZ－50臺1016插入式振動器HZ－35臺517平板式振動器PZ－7（特制）臺218混凝土攪拌機EMS750A臺219鏟車50L臺120砂漿攪拌機J1－250臺221蛙式打夯機HW－20臺422彎管機臺123砂輪切割機QJ－45臺324套絲切管機216。施工電梯：采用FC－10型與兩臺，主要是在填充墻砌筑和裝修階段使用，由項目部自備。在場地內(nèi)設(shè)兩個沉淀池，分別用于洗車和廁所污水沉淀，沉淀后再排入市政管網(wǎng)。管網(wǎng)布設(shè)：施工現(xiàn)場四周布一根直徑100mm給水鍍鋅鐵管，形成供水環(huán)網(wǎng)，管道采用直埋敷設(shè)， 0m。第2節(jié) 生產(chǎn)準(zhǔn)備“三通一平”，施工場地封閉，做好安全文明施工標(biāo)牌。測量人員進行放線后監(jiān)理核驗，確保其符合規(guī)劃和設(shè)計要求。 屋面工程232。人工清槽232。項目部主導(dǎo)原則是要求工程施工質(zhì)量嚴格執(zhí)行要求。通風(fēng)系統(tǒng)人防：通風(fēng)方式為清潔式，濾毒式，隔絕式三種住宅與辦公：正壓送風(fēng)系統(tǒng)95第3章 施工部署第1節(jié) 組織機構(gòu)為確保施工質(zhì)量和工期，本工程實行項目制管理，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，由方成吾任項目經(jīng)理，全面負責(zé)工程的管理。序號層數(shù)土質(zhì)情況土層厚度（m）1褐黃色、以粉土為主，0 ～2灰黃色、局部以碎石為主~31細砂：灰黃色色，干，稍密，砂質(zhì)不純，含大量礫石， ～41 52 第3節(jié) 建筑概況01工程規(guī)模建筑面積㎡地下 ㎡1＃10＃逆變室 35KV開關(guān)室㎡㎡02建筑層數(shù)地上： 1層 ；03層高負一層逆變室 35KV開關(guān)室 屋面～機房 04標(biāo)高177。地貌屬柴達木盆地階地。t冷軋扭鋼筋fy=fy’=360N/㎜210填充墻位 置地下室地上加氣砼砌塊200200材料強度等級砌筑砂漿水泥M5混合M5砌塊容重＜700㎏/ｍ179。項目部微機配置情況表部 門硬件配置數(shù)量經(jīng)理室PⅢ450/64M/1技術(shù)室CⅡ900/256M/1物資室PⅡ350/32M/32G1附屬設(shè)備配置表設(shè)備名稱型號數(shù)量激光打印機三星2掃瞄儀三星1配置管理軟件表名 稱用 途Office2003文檔管理筑龍進度計劃管理AUTOCAD2006圖形繪制天正建筑CAD圖形繪制廣聯(lián)達預(yù)算軟件預(yù)算管理《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》配套軟件施工資料管理第2節(jié) 施工總體部署本工程位于德令哈市城西12公里處，距離市中心較近。土方開挖及基坑支護232?；A(chǔ)驗收232。、施工手冊、標(biāo)準(zhǔn)圖集。，標(biāo)號多樣：混凝土早期強度增加較高，應(yīng)注意加強混凝土養(yǎng)護；嚴格控制混凝土坍落度，避免坍落度過大產(chǎn)生離析或過小振搗不密實；對頂板混凝土澆筑后必須采用塑料布覆蓋，以免開裂。管路敷設(shè)在三層結(jié)構(gòu)施工前完成。塔吊的安裝時間應(yīng)在基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎前完畢。流水分區(qū)共分2個區(qū)，進行流水作業(yè)施工。：用經(jīng)緯儀直接架設(shè)在基坑坑邊各定位偏軸上，直接向坑內(nèi)或地下各層投測軸線，放線前先檢查各軸線距離作為校核，無誤后再放出坑位線、電梯井位線、各地下層墻體線、墻體500線等平面控制線。邊坡觀測在開挖階段每天測量一次，基礎(chǔ)施工階段每三天測量一次，雨天及特殊情況時隨時觀察。施工過程中測量放線要結(jié)合觀測結(jié)果進行。本工程因基坑標(biāo)高不一致，為保證定位的準(zhǔn)確在施工時土方施工機械只能對大面積的土方進行開挖。有問題及時上報處理。備足灰砂磚，用以覆蓋釬孔，磚上寫明列號和序號。6）驗槽工作完成后在澆筑砼墊層前項目部應(yīng)安排4臺電動打夯機對基底進行原土打夯。4. 防水層施工1）施工準(zhǔn)備（1）材料要求：使用單層4mm厚高聚物改性瀝青油氈防水卷材—聚酯胎SBS(18℃) ，進場后經(jīng)取樣復(fù)試方可使用。（3）涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏密封，寬度為10mm。5. 鋼筋工程鋼筋進場時，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試（其中30%進行見證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。由于場地狹小，鋼筋在現(xiàn)場的垂直、水平運輸均由塔吊完成。3）鋼筋原材質(zhì)量要求：鋼筋進場附帶合格證和出場檢驗報告。t冷軋扭鋼筋fy=fy’=360N/㎜2框架梁上部鋼縱筋在梁凈跨中間1/3區(qū)段內(nèi)連接，下部縱筋在支座處連接。頂板、梁鋼筋綁扎順序：梁鋼筋→頂板下鐵鋼筋→水電管線洞口預(yù)埋→頂板上鐵鋼筋→專業(yè)聯(lián)檢→鋼筋隱蔽驗收。梁縱向鋼筋雙排及雙排以上時，雙排鋼筋之間墊Ф32的短鋼筋，短鋼筋的長度同梁寬，間距2000。定位框簡圖如下：：在距筏板砼頂50mm處，設(shè)置柱筋定位框，保證柱筋相對位置準(zhǔn)確，在粱筋頂部及距粱筋200mm處，各綁一道柱箍筋，粱頂處柱箍筋與柱筋及粱筋均需綁扎牢固。第一個箍筋距樓板(反梁)50mm。固定埋件時，另附加鋼筋，嚴禁與主筋及箍筋焊接。門窗洞口筋、連梁主筋、控制好標(biāo)高，然后再綁扎墻體立筋、水平筋，墻立筋與水平筋交叉處逐點綁扎。（4）框梁鋼筋綁扎①框梁鋼筋綁扎前，檢查梁主筋的長度、拐鐵長度、箍筋內(nèi)包尺寸，須符合放樣要求。④框梁縱筋保護層 框梁縱筋保護層為25，下鐵用梯形塑料墊塊控制，沿梁縱向布置間距1000，每處支墊梁側(cè)第二根主筋。②綁筋前先在模板上根據(jù)鋼筋間距彈出鋼筋位置線，然后綁扎。平面布置如下圖：④板筋的搭接位置、長度，以及錨固長度按圖紙要求施工。梁柱箍筋平面應(yīng)與主筋垂直，間距均勻，允許誤差在177。樓板鋼筋綁扎時，應(yīng)拉線進行布置、綁扎，保證鋼筋間距均勻，鋼筋平直。電梯井等坑壁必須保證其定位尺寸，滿足設(shè)計及電梯的具體參數(shù)要求。外墻外側(cè)模板加固用4080方木800頂撐，方木另一端支頂在護坡上，外墻內(nèi)側(cè)利用滿堂架子加固。剪刀撐沿架高設(shè)置到頂，縱橫間距≤8000。施工時在134軸~118軸間和130軸~134軸間各留設(shè)一個1300700的施工洞以方便拆模時使用。框架獨立柱采用12厚竹膠模板，滿足不同位置層柱截面變化要求。模板的拆除：拆模時間依據(jù)現(xiàn)場同條件試塊強度確定。模板及角模定期進行檢查與維修（更換竹膠合板），保證使用質(zhì)量。、板模板梁、板支撐采用滿堂鋼管式腳手架支撐體系，主次龍骨采用100100mm方木，次龍骨采用10050㎜方木。當(dāng)梁寬大于500且梁高小于750時，在梁底居中位置增加一排立桿，縱距900。為了滿足施工進度計劃要求，模板、方木、鋼管架及支托配備三層用量。樓板模板：1）模板為16厚竹膠板，次龍骨為75100木方300，主龍骨為80120木方900，模板支撐采用滿堂腳手架，立桿縱橫間距900。角拼接。施工中將重點控制混凝土施工連續(xù)性、地下室外墻抗?jié)B混凝土、大體積砼、梁柱接點等重點部位的施工。施工縫處理：，灰渣用風(fēng)機吹凈。使用B種低堿活性集料配制混凝土，其混凝土含堿量不超過5kg/m3，優(yōu)選低堿水泥（%以下）、摻加粉煤灰及低堿、無堿外加劑。砼外加劑采用XL—A型市政專用抗裂微膨脹防水劑用以補償收宿混凝土。在預(yù)定施工縫位置（水平施工縫與豎直施工縫設(shè)鋼板止水帶；按圖紙要求，底板上剪力墻上翻500處水平施工縫設(shè)（3*300）鋼板止水帶。墻體水平施工縫比板底高出浮漿厚度加35mm，剔鑿時上口彈線，再用切割機切平，然后剔鑿漏出石子。9. 屋面工程依據(jù)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB5020794）操作工藝：基層清理→板面抹灰C10陶粒砼找坡層最薄處30mm→100㎜厚聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層→做細石砼找平層→SBS卷材防水。．磚、加氣塊、水泥材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告。填充墻頂部應(yīng)用粘土磚斜砌與上部構(gòu)件頂緊。水泥計量精度控制在177。⑹墻體砌筑：砌筑前，按照放好的墻邊線確定正確的組砌方法，砌塊反砌（底面向上），砌體上下空縫搭砌，錯縫長度為砌塊長度的1/2，不得使用缺棱掉角的砌塊。當(dāng)洞口寬度大于500時，在洞口上部設(shè)置預(yù)制砼過梁。當(dāng)水平灰縫厚度大于20mm，用C20豆石砼找平。5%以內(nèi)。：加氣砼砌塊≥MU5，容重＜700㎏/M3。蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期應(yīng)超過28天。%坡度，板面抹C10陶粒砼，振搗密實。墻體混凝土采用插入式振搗器與模板側(cè)面平板振搗器相結(jié)合的振搗方式，保證混凝土成型時氣泡盡量消除。所有穿墻管線必須設(shè)防水套管,嚴禁后鑿?？刂祈疟砻婧晚艃?nèi)部溫度之差均不超過250C。包括各種原材料砂石產(chǎn)地、堿活性等級、混凝土堿含量的計算結(jié)果?；炷料铝戏旁诖竽０宀僮髌脚_上，不允許直接入模，混凝土下料點分散布置。對地下外墻，應(yīng)留置在上返墻500㎜~1000㎜高的位置上，且加通長3003㎜厚止水鋼板。梁底模拆除時，由跨中向兩側(cè)進行。立桿頂部安放帶U形頂托的可調(diào)絲桿。外墻模板嚴格按內(nèi)側(cè)50cm線就位。.梁底木方為75100，橫向間距300?？缍取?m時按照2/1000起拱。5）墻體門、窗洞口模板采用50厚木模板，寬同墻厚，四角設(shè)角鋼合頁。拆模順序與安裝順序相反。方柱：面板采用竹膠合板，厚12mm，立方用9060木方250375， 橫箍用L 形槽鋼[80500，上邊用木方9060 支頂。生活水池：生活水池待主體結(jié)構(gòu)完成后再進行施工。內(nèi)墻模板亦使用可拆卸式帶螺旋紋的對拉螺栓，螺栓間距600600。墻體較高時，次龍骨連接附加75100木方，木方長度超過上下主龍骨100。模板拼縫處縫隙小于2mm。鋼筋加工尺寸準(zhǔn)確。箍筋在梁端加密，加密區(qū)長度一級抗震等級L≥2hb（hb為梁高）≥500，二至四級抗震等級L≥（hb為梁高）≥500。鋼筋施工注意以下問題：墻體豎向起步筋的位置應(yīng)嚴格控制距離暗柱鋼筋50mm；墻體水平起步筋的位置應(yīng)嚴格控制距離樓面50mm；樓板起步筋的位置應(yīng)嚴格控制距離墻邊或梁邊50mm。綁扎時，單向板除外圍兩根筋的交點全部綁扎外，其余點交錯綁扎。⑤預(yù)埋件：梁下有填充墻時，在梁底設(shè)預(yù)埋件，預(yù)埋件尺寸為：填充墻厚2406，錨筋4Ф12，長為200。②框梁箍筋疊合處交錯布置。立筋或水平筋在搭接長度范圍內(nèi)的兩端及中間各綁扎一扣。驗筋時，埋件作為一項，認真檢查其位置、標(biāo)高是否準(zhǔn)確。為保證縱筋的間距、位置準(zhǔn)確，綁扎時使用定位框，隨綁扎隨向上移動定位框，柱內(nèi)拉筋勾住箍筋和主筋。底板筋側(cè)面保護層墊塊預(yù)埋22火燒絲。為保證上下網(wǎng)片凈距，在上網(wǎng)片下鐵和下網(wǎng)片上鐵之間設(shè)Φ28螺紋鋼支架，筏板四周設(shè)通長螺紋鋼支架，筏板中間支架與1軸成垂直方向間距3500，配置通長支