【正文】 溫、恒濕、防爆、抽風(fēng)等工藝要求尚需要與廠房的設(shè)計部門作充分溝通。同類型零件在一種機床或兩種類型機床上全部加工完成。對大批量牛產(chǎn)的零件實現(xiàn)自動上下料，根據(jù)不同零件的加工材料、單件加工成本、一次投資大小等因素綜合考慮，決定單元自動化程度。三、關(guān)鍵生產(chǎn)單元典型工藝及布置示意圖 批量車間內(nèi)各機加單元（殼體、端蓋、斜盤（包括制動油缸）、控制閥體、主軸、缸體和球鉸、柱塞滑靴、配流盤和回程盤、閥芯閥套等機加單元）、熱處理單元、裝配單元、試驗單元、噴漆和包裝單元為批量生產(chǎn)的核心單元。 . 加工零件類型（共計XXX類）圖二 零件示意、工藝流程圖圖三 端蓋各零件典型工藝流程、端蓋加工單元設(shè)備示意圖單機FMS柔性制造模式圖四 端蓋單機柔性單元平面布置示意圖多機FMS柔性制造模式圖五 端蓋多機柔性單元平面布置示意圖、加工模式優(yōu)劣對比加工模式優(yōu)點缺點單機FMS柔性制造模式 投資成本較低，回報周期短； 單臺設(shè)備發(fā)生故障不會導(dǎo)致整條生產(chǎn)線停止生產(chǎn)； 維護成本低； 可以實現(xiàn)單機多任務(wù)管理 單臺設(shè)備占地面積大； 考慮到托盤和刀庫數(shù)量，在同臺設(shè)備上不能實現(xiàn)很多種零件的加工，一般能實現(xiàn)4種以下不同零件的加工。 清洗等設(shè)備與端蓋單元共用，設(shè)備與設(shè)備之間采用滑道傳輸。上下工序、不同設(shè)備間的物流傳輸采用滑道。 圖18主軸加工單元典型零件圖圖19 主軸加工單元典型工藝流程圖(工序分散)圖20 主軸加工單元典型工藝流程圖（工序集中） 主軸加工單元設(shè)備布置示意圖圖21 主軸加工單元設(shè)備布置示意圖（工序分散）圖22 主軸加工單元設(shè)備布置示意圖（工序集中） 主軸加工單元設(shè)備清單兩種布置模式優(yōu)劣對比見表10 表10 主軸單元布置模式優(yōu)劣對比表加工模式優(yōu)點缺點工序分散 設(shè)備專業(yè)化程度高，適合中、大批量生產(chǎn)； 單機設(shè)備維護及出現(xiàn)故障時對生產(chǎn)線節(jié)拍影響較小。圖25 缸體加工單元設(shè)備布置示意圖（組線布置模式）圖26 缸體加工單元設(shè)備布置示意圖（獨立布置模式） 缸體加工單元設(shè)備清單車銑復(fù)合與拉床兩種布置方案模式優(yōu)劣對比見表13加工模式優(yōu)點缺點“車銑復(fù)合+拉床”組線工序集中，中轉(zhuǎn)自動化，勞動強度低。根據(jù)零件結(jié)構(gòu)不同（是否有/深孔），該單元加工方案采用一人多機大批量生產(chǎn)方案——“車削中心+深孔鉆+無心磨床”生產(chǎn)線／“車銑復(fù)合加工中心+無心磨床”生產(chǎn)線，無心磨床配置光電檢測實現(xiàn)自動檢測功能。 典型零件類型圖33 回程盤、配流盤加工單元典型零件——回程盤圖34回程盤、配流盤加工單元典型零件——配流盤圖35回程盤、配流盤加工單元典型零件——耐磨盤 回程盤、配流盤典型工藝流程圖A、泵馬達回程盤典型工藝流程圖圖36 泵、馬達回程盤典型工藝流程圖B、泵馬達配流盤/耐磨盤典型工藝流程圖圖37 泵、馬達配流盤典型工藝流程圖 回程盤、配流盤加工單元設(shè)備布置示意圖圖38 回程盤、配流盤加工單元平面布置示意圖表19 設(shè)備方案優(yōu)劣對比表加工模式優(yōu)點缺點平面磨+端面外圓磨平面磨產(chǎn)能高，效率快，精度保證能力強端面外圓磨產(chǎn)能低，裝夾復(fù)雜，精度保證能力差，占地面積較大，自動化實現(xiàn)困難。清洗、熱能去毛刺等設(shè)備與端蓋單元共用。（2）其余產(chǎn)品單品種最大產(chǎn)量不超過4萬件，屬于小批量生產(chǎn)，并且各型號零部件差異很大，因此采用手工上下料方式?！舭垂に囶愋筒贾脝卧奖愎に嚬芾?，防止工藝混淆，同時方便水電氣配備?！粜Ｖ眳^(qū)放置于滲碳和調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線之間，可兼顧棒料調(diào)質(zhì)變形和零件滲碳變形的校正。所有機床中，無心磨床、外圓磨床、球面磨床帶在線檢測功能，其余機床手動檢測，生產(chǎn)線內(nèi)配置相應(yīng)的檢測儀器，加快檢測的時間，提高效率。 閥芯、閥套典型加工零件類型圖39 閥芯、閥套典型加工零件 閥芯、閥套典型工藝流程圖圖40 閥芯、閥套單元典型工藝流程圖 閥芯閥套單元設(shè)備布置示意圖圖41 閥芯閥套單元設(shè)備布置示意圖 閥芯閥套加工單元設(shè)備清單編號設(shè)備名稱型號用電量備選廠家主要用途1φ12排刀式數(shù)控車削中心　　中村留/INDEX/肖布林加工φ10及以下小閥芯閥套2φ30刀塔式中型數(shù)控車床　　中村留/MAZAK/HARDINGE/INDEX/肖布林車削φ12以上中型閥芯閥套3φ30刀塔式中型數(shù)控車削中心　　中村留/MAZAK/HARDINGE/INDEX/肖布林車、銑φ12以上中型閥芯閥套4端面銑床　　自貢長征數(shù)控機械有限公司\沈陽大鑫\沈陽機床廠銑端面，套外圓，錐面5深孔鉆床　　山西納格爾/Mollart鉆零件深孔6高速臺鉆　　國產(chǎn)鉆細孔7超聲波清洗機　　CTG\DURR\MAFAC工序間清洗，用于去除零件表面油脂、雜質(zhì)8熱能去毛刺機　　ATL/易趨宏去毛刺9除銹清洗機　　CTG\DURR\MAFAC去除熱能后氧化銹備注： 兩類零件的工藝流程都有雙主軸數(shù)控車加工工序，但因零件種類較多，所加工的特征有所不同，故所采用的機床規(guī)格也有所不同。 回程盤、配流盤加工單元設(shè)備清單表20 回程盤、配流盤加工單元設(shè)備清單——“平面磨+端面外圓磨方案”編號設(shè)備名稱型號用電量備選廠家主要用途1雙主軸單刀塔數(shù)控車　　DMG/HARDINGE/MAZAK車、鉆加工2雙工作臺立加　　DMG/牧野/MAZAK銑月牙槽及9孔3雙主軸單刀塔車削中心　　DMG/牧野/MAZAK車銑配流盤4平面磨床　　斯圖特/HARDINGE磨削平面5端面外圓磨床　　斯圖特/上海磨床廠磨削臺階面6超聲波清洗機　　CTG\DURR\MAFAC工序間清洗，用于去除零件表面油脂、雜質(zhì)7振動去毛刺機　　無錫泰源機器制造有限公司去除毛刺表21 回程盤、配流盤加工單元設(shè)備清單——“旋轉(zhuǎn)式平面磨床案”編號設(shè)備名稱型號用電量備選廠家主要用途1雙主軸單刀塔數(shù)控車　　DMG/HARDINGE/MAZAK車、鉆加工2雙工作臺立加　　DMG/牧野/MAZAK銑月牙槽及9孔3雙主軸單刀塔車削中心　　DMG/牧野/MAZAK車銑配流盤4旋轉(zhuǎn)式平面磨床　　岡本磨削平面和臺階面5超聲波清洗機　　CTG\DURR\MAFAC工序間清洗，用于去除零件表面油脂、雜質(zhì)6振動去毛刺機　　無錫泰源機器制造有限公司去除毛刺 閥芯、閥套加工單元 閥芯、閥套年需求量統(tǒng)計主機配套主機數(shù)量主泵、馬達需求數(shù)量零件名稱年需求量小挖主泵壓力閥滑塊流量閥滑塊伺服活塞密封活塞壓力流量閥閥芯回位閥芯功率閥閥芯功率閥閥芯定位座襯套回轉(zhuǎn)馬達溢流閥閥芯緩沖活塞溢流閥閥座單身閥芯行走馬達平衡閥桿變速閥桿安全閥芯安全閥套單向閥閥桿緩沖活塞中挖主泵電變量閥芯電變量閥套先導(dǎo)閥閥芯功率閥閥芯先導(dǎo)閥閥套變量活塞撥桿襯套回轉(zhuǎn)馬達閥座閥體主閥體單向閥芯制動閥芯定流量閥芯差動閥芯調(diào)節(jié)套緩沖閥芯緩沖閥套上閥芯下閥芯滑閥芯中挖中挖行走馬達襯套變速閥芯變速閥小閥芯平衡閥芯安全閥芯緩沖活塞彈簧座鎖緊螺母彈簧座單向閥芯單向閥芯平衡閥螺堵安全閥套共計55種，全計年需求量 單元描述本單元所需加工零件種類較多，根據(jù)加工工藝不同歸類為帶深孔類零件和不帶深孔類零件。 柱塞、滑靴、支座、支座滑靴加工單元典型零件類型圖30 柱塞滑靴類零件表17 柱塞分類表序號零件名稱數(shù)量 材料內(nèi)孔尺寸*深度最大外形尺寸零件示意圖1中挖行走馬達柱塞（空心）　25Cr3MoAφ18*46φ28*74　φ3*262中挖回轉(zhuǎn)馬達柱塞（實心）　38CrMoAlAφ9*42φ28*　φ3*3中挖主泵柱塞（實心）　38CrMoAlAφ8*52φ25*　φ3*224小挖行走馬達柱塞（實心）　38CrMoAlAφ5*φ18*56　*5小挖回轉(zhuǎn)馬達柱塞（空心）　38CrMoAlA*28*46　*166小挖主泵柱塞（實心）　38CrMoAlAφ6*φ20*62　φ2*20 柱塞、滑靴、支座、支座滑靴加工單元工藝流程圖柱塞（含支座柱塞）加工方案滑靴加工方案柱塞滑靴組件圖31 柱塞、滑靴、支座、支座滑