【正文】 亨利系數(shù) E 103 KPa。吸收塔總壓力降 △P 。/m179。/s； 塔徑，m；pd D——亨利系數(shù)，KPa。 ——?dú)饽の障禂?shù), kmol /(m 179。 ——?dú)庀嗫倐髻|(zhì)系數(shù)，無因次。 ——液泛速度，m/s 。yK x——?dú)庀嗫偽障禂?shù)，kmol/(m )。 Y ——組分在氣相中的摩爾比；Z——填料層高度，m 。 kmol/s。 ——?dú)饽の障禂?shù)，kmol/(m )。 ——摩爾氣體常數(shù)，kJ/() 。 ——液體噴淋密度。 ——?dú)庀鄠髻|(zhì)單元高度 ，m。；a wa——吸收因數(shù)。這為我們以后的工作和學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)。吸收劑摩爾流量 L kmol/h液相進(jìn)口摩爾比 X2 0液相出口摩爾比 X1 21填料塔工藝尺寸計(jì)算結(jié)果表： 表2項(xiàng)目 符號(hào) 數(shù)值與計(jì)量單位氣相質(zhì)量流量 VW 液相質(zhì)量流量 L 塔徑 D 800mm空塔氣速 u sm泛點(diǎn)率 F %噴淋密度 U () 解吸因數(shù) S 氣相總傳質(zhì)單元數(shù) OGN 液體質(zhì)量通量 UL )/(2hmkg?氣體質(zhì)量通量 UV 氣膜吸收系數(shù) Gk (m178。在此分別以液體進(jìn)料管和氣體進(jìn)料管的管徑計(jì)算為例進(jìn)行說明。 氣體進(jìn)出口裝置與排液裝置填料塔的氣體進(jìn)口既要防止液體倒灌，更要有利于氣體的均勻分布。故要求支撐板上氣液流動(dòng)阻力太大，將影響塔的穩(wěn)定操作甚至引起塔的液泛。設(shè)計(jì)結(jié)果為：盤式分布器（篩孔式）：【5】分布盤直徑：600mm【5】分布盤厚度：4mm【5】16 布液計(jì)算 HgndqLV??24,??qV,L: 液體流量 m 3/sn: 開孔數(shù)目: 孔流系數(shù)，取 ～?d0: 孔徑，m: 開孔上方的液位高度，mH? ， .6??10計(jì)算得：d 0= ㎜ 。15 填料塔附屬高度的計(jì)算塔上部空間高度，通過相關(guān)資料可知，可取為 ，塔底液相停留時(shí)間按 1min 考慮，則塔釜液所占空間高度為： )/(, smwqLV ????? )(5..,hV? 考慮到氣相接管所占空間高度，底部空間高度可取 ，所以塔的附屬空間高度可以取為 += 米。8012 泛點(diǎn)率校核 ??00022, ????FVu smDq?在(50%80%)之間,所以符合要求. 氣體動(dòng)能因子吸收塔內(nèi)氣體的動(dòng)能因子為 ])/([????氣體動(dòng)能因子在常用范圍內(nèi)。(2) 填料類型的選擇 填料類型的選擇是一個(gè)比較復(fù)雜的問題。,專門為吸收操作而為氣體加壓,從過程的經(jīng)濟(jì)性角度看是不合理的,因而若在前一道工序的壓力參數(shù)下可以進(jìn)行吸收操作的情況下,一般是以前道工序的壓力作為吸收單元的操作壓力。工程上，如無特別需要，一般均采用逆流吸收流程。(四)再生性能好由于在吸收劑再生過程中,一般要對(duì)其進(jìn)行升溫或氣提等處理,能量消耗較大,因而,吸收4劑再生性能的好壞,對(duì)吸收過程能耗的影響極大,選用具有良好再生性能的吸收劑,往往能有效地降低過程的能量消耗。洗油中的苯在高溫下逸出而被水蒸氣帶走，C?經(jīng)冷凝分層將水除去，最終可得苯類液體（粗苯） ，而脫除溶質(zhì)的洗油（稱貧油）經(jīng)冷卻后可作為吸收溶劑再次送入吸收塔循環(huán)使用. 32 設(shè)計(jì)方案 吸收過程的設(shè)計(jì)方案主要包括吸收劑的選擇、吸收流程的選擇、解吸方法選擇、設(shè)備類型選擇、 S02屬中等溶解度的吸收過程，為提高傳質(zhì)效率，選用逆流吸收流程。（3）某些產(chǎn)品的制取。所以對(duì)于吸收過程來說，以采用填料塔居多。實(shí)際生產(chǎn)中，吸收過程所用的吸收劑常需回收利用，故一般來說，完整的吸收過程應(yīng)包括吸收和解吸兩部分，因而在設(shè)計(jì)上應(yīng)將兩部分綜合考慮，才能得到較為理想的設(shè)計(jì)結(jié)果。吸收操作僅為其中之一，它利用混合物中各組分在液體中溶解度或化學(xué)反應(yīng)活性的差異，在氣液兩相接觸時(shí)發(fā)生傳質(zhì)，實(shí)現(xiàn)氣液混合物的分離。 塔頂易揮發(fā)組分回收率94% 。 實(shí)際過程往往同時(shí)兼有凈化和回收雙重目的。此外，由于水和二氧化硫反應(yīng)生成硫酸，具有很大的利用。一般而言，吸收用塔設(shè)備與精餾過程所需要的塔設(shè)備具有相同的原則要求，用較小直徑的塔設(shè)備完成規(guī)定的處理量，塔板或填料層阻力要小，具有良好的傳質(zhì)性能，具有合適的操作彈性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，便于安裝、操作和維修等。2 吸收在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用 吸收的應(yīng)用概況在化工生產(chǎn)中，原料氣的凈化，氣體產(chǎn)品的精制，治理有害氣體保護(hù)環(huán)境等方面得到了廣泛的應(yīng)用，在研究和開發(fā)過程中，在方法上多從吸收過程的傳質(zhì)速率著手，希望在整個(gè)設(shè)備中，氣液兩相為連續(xù)微分接觸過程，這一特點(diǎn)則與填料塔得到了良好的結(jié)合，由于填料塔的通量大，阻力小，使得其在某些處理量大要求壓降小的分離過程中備受青睞，尤其近年高效填料塔的開發(fā)，使得填料塔在分離過程中占據(jù)了重要的位置。在煤氣與洗油接觸過程中，煤氣中的苯蒸汽溶解于洗油，使塔頂離去的煤氣苯含量降至某允許值( )，而溶有較多苯系物質(zhì)的洗3/2mg油(稱富油)由吸收塔底排出。其中，前者為物理吸收，后者則為化學(xué)吸收。若混合氣體中溶質(zhì)濃度較高且吸收要求也高，難以用一步吸收達(dá)到規(guī)定的吸收要求，但過程的操作費(fèi)用較高，從經(jīng)濟(jì)性的角度分析不夠適宜時(shí)，可以考慮采用兩步吸收流程。對(duì)于化學(xué)吸收,操作溫度應(yīng)根據(jù)化學(xué)反應(yīng)的性質(zhì)而定,既要考慮溫度對(duì)化學(xué)反應(yīng)速度常數(shù)的影6響,也要考慮對(duì)化學(xué)平衡的影響,使吸收反應(yīng)具有適宜的反應(yīng)速度。而對(duì)于以制取液相產(chǎn)品AA為目的吸收操作, 值可以取小于 (或氣提氣用量)的方法是利用求過程的最小液氣比(對(duì)于再生過程求最小氣液比),進(jìn)而確定適宜的液氣比,即 )()21min, X*YqVL?? min, 0.~VLVnLq7 mYX*1?對(duì)于低濃度氣體吸收過程,由于吸收過程中氣液相量變化較小,則有 )()(21in, x*yqVL? min, 0.~VLVnLq? yx1* 吸收塔設(shè)備及填料的選擇 吸收塔的設(shè)備選擇對(duì)于吸收過程,能夠完成其分離任務(wù)的塔設(shè)備有多種,如何從眾多的塔設(shè)備中選出合適的,并經(jīng),吸收用塔設(shè)備與精餾過程所需要的塔設(shè)備具有相同的原則要求,即用較小直徑的塔設(shè)備完成規(guī)定的處理量,塔板或填料層阻力要小,具有良好的傳質(zhì)性能,具有合適的操作彈性,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低,易于制造、安裝、操作和維修等.但作為吸收過程,一般具有操作液起比大的特點(diǎn),填料塔阻力小,效率高,有利于過程節(jié)能,所以對(duì)于吸收過程來說,難以充分潤(rùn)濕填料,或塔徑過大,使用填料塔不經(jīng)濟(jì)的情況下,以采用板式塔為宜. 填料的選擇 各種填料的結(jié)構(gòu)差異較大，具有不同的優(yōu)缺點(diǎn)，因此在使用上應(yīng)根據(jù)具體情況選擇不同的塔填料。Eckert 通用關(guān)聯(lián)圖的橫坐標(biāo)為11)()( ????W查 Eckert 通用關(guān)聯(lián)圖得， 01.)(?LVFgu??式中： ：泛點(diǎn)氣速 m/sF g：重力加速度 ， ：氣相，液相密度 kg/m 3V?L ：液體粘度 mPa ??aHkKlG )/(3ahkmol?PqVnYVnO . 2, ??? 填料層高度計(jì)算 39。設(shè)計(jì)取噴淋點(diǎn)密度為 170 點(diǎn)80Dm?/ m2 。為提高塔的傳質(zhì)效果，當(dāng)填料層高度與塔徑之比超過某一數(shù)值時(shí)，填料層需分段。當(dāng)塔內(nèi)氣液負(fù)荷較大或負(fù)荷波動(dòng)較大時(shí)，塔內(nèi)填料將發(fā)生浮動(dòng)或相互撞擊，破壞塔的正常操作甚至損壞填料，為此，一般在填料層頂部設(shè)壓板或床層限制板。最簡(jiǎn)單的裝置是在氣體出口處裝一除沫擋板，或填料式、絲網(wǎng)式除霧器，對(duì)除沫要求高時(shí)可采用旋流板除霧器。氣液相平衡常數(shù) 溶解度系數(shù) H kmol /(m179。泛點(diǎn)率 Fu %氣體動(dòng)能因子 F ])/([所用 聚丙烯塑料階梯環(huán)填料主要性能參數(shù)匯總：38ND 表4項(xiàng)目 符號(hào) 數(shù)值與計(jì)量單位公稱直徑 ND38mm塔徑與填料公稱直徑比值 D/d 8填料因子平均值 F?170m 1?臨界表面張力值 C?33 cmdyn/ 形狀修正系數(shù) ?