氣門搖桿支座課程設(shè)計說明書(完整版)
【正文】 床、硬質(zhì)合金圓柱銑刀。工序30 精銑左右端面與工序30相同。粗銑左右端面：采用臥式銑床X61W,用以前的刀具，專用夾具及游標卡尺。能干的人，不在情緒上計較，只在做事上認真；無能的人！不在做事上認真，只在情緒上計較。銑3mm軸向槽：采用臥式銑床X61W）刀具選用直齒三面刃銑刀，mm第六部分 填寫機械加工工序卡見附件1寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。粗銑上端面：考慮到工件的定位夾緊方案及夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計等問題，采用立銑選擇X51立式銑床。選擇,因此，實際進給量和每分鐘進給量為：=5)校驗機床功率 根據(jù)《切削手冊》，近似為,根據(jù)機床使用說明書，主軸允許功率。左右端面的銑削余量為4（雙側(cè)余量），粗銑的銑削余量為3，精銑余量1，精銑后公差等級為IT7～IT9。根據(jù)先面后孔以及先主要表面后次要表面和先粗加工后精加工原則，將上端面下端面的粗銑放在前面，左右端面上孔放后面加工。④求機械加工余量等級參見《設(shè)計指導(dǎo)書》第五章，灰鑄鐵的公差及機械加工余量按GB/T 64141999 確定鑄造方法按機器造型，鑄件材料按灰鑄鐵，得機械加工余量等級范圍E——G級，取為F級。因此，需要先以下端面為粗基準加工上端面，再以上端面為粗基準加工下端面，再把下端面作為精基準，最后加工孔時以下端面為定位基準，以保證孔軸相對下端面的位置精度。其零件圖如下圖：圖11 氣門搖桿支座2）、零件工藝分析他，其材料為HT200。高78mm，故最大輪廓尺寸為78mm。粗基準的選擇：選擇零件的重要面和重要孔做基準。綜上所述選擇方案二。(2)切削用量1）因銑削下端面的加工余量為3mm，又由零件下端面的最終表面精度Ra=，粗銑的銑削余量為2mm，精銑余量1mm，精銑后公差等級為IT7～IT9。5）、工序35：鏜孔到及兩端倒角C2因精鏜與粗鏜的定位的下底面與V型塊，精鏜后工序尺寸為20，, 且定位夾、緊時基準重合。精銑左右端面：采用臥式銑床X61W，專用夾具及游標卡尺。拼一個春夏秋冬！贏一個無悔人生！早安！—————獻給所有努力的人. 學(xué)習(xí)好幫手。刀具為d為的直柄麻花鉆鏜mm孔：采用臥式組合鏜床，選擇鏜通孔鏜刀及鏜桿，專用夾具，游標卡尺。刀具：直齒三面刃銑刀其中 d=80, z=18計算切削用量： 由《機械加工工藝手冊》表1553，表1555可知： 確定主軸轉(zhuǎn)速： 切削工時： 第五部分 工藝裝備、內(nèi)容包括：工藝裝備包括機床、刀具和夾具由于生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，故加工設(shè)備適宜通用機床為主，輔以少量專用機床的流水生產(chǎn)線，工件在各機床上的裝卸及各機床間的傳動均由人工完成。各修正系數(shù)為：kMV= ，kSV= 切削速度計算公式為：，其中 ，，
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