【正文】 負(fù)極的接線法，叫正接；焊件接電源負(fù)極、電極接電源正極的接線法，稱為反接。4. 氣焊火焰有哪幾種？各有什么特點？低碳鋼、鑄鐵、黃銅各用哪種火焰進(jìn)行焊接？答：有三種， ①碳化焰 乙炔過多，火焰和焰心長，火焰有點飄。在銑床上，刀具旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動，工件水平移動是進(jìn)給運(yùn)動。1）順向銼：順向銼是最普通的銼削方法。加工步驟序號加工內(nèi)容工藝簡圖所用工具123456劃線打預(yù)孔下料修正內(nèi)、外圓劃線打孔法蘭外徑Ф120 mm、內(nèi)徑Ф60 mm用鉆頭在外經(jīng)線外打一圈孔，用鉆頭在內(nèi)經(jīng)線內(nèi)打一圈孔鏟斷孔的連接部分用銼刀修圓，外徑Ф120 mm、內(nèi)徑Ф60 mm在Ф90 mm圓上4個Ф12孔4個Ф12孔工藝墨水、樣沖、劃規(guī)、鋼板尺、榔頭臺鉆榔頭、扁鏟游標(biāo)卡尺、臺虎鉗、銼刀分度頭、高度尺臺鉆、游標(biāo)卡尺數(shù)控車工實習(xí)報告成績零件圖工藝說明編程分析序號加工內(nèi)容使用程序所用刀具1234車外圓車臺階車圓弧整形90度外圓刀，游標(biāo)卡尺90度外圓刀，游標(biāo)卡尺圓弧車刀、游標(biāo)卡尺銼刀、砂布、游標(biāo)卡尺數(shù)控銑實習(xí)報告成績，確定加工工藝路線，編制加工程序（程序中必須含G02或G03命令）。？答：超聲波加工是利用超聲波頻振動工具沖擊磨料對工件加工的一種方法，超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的超聲頻電振蕩，通過換能器轉(zhuǎn)變?yōu)槌曨l機(jī)械振動。金工實習(xí)部分：（注：下列題目都必須獨立、認(rèn)真完成。答。8. 何為走刀?答：切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步內(nèi)容，稱為一次走刀。大批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)相似，常合稱為大批大量生產(chǎn)。2）.成形法 是利用成型刀具對工件進(jìn)行加工來獲得加工表面形狀的方法。常用于單件小批生產(chǎn)。當(dāng)以精基準(zhǔn)定位時，所以用夾具裝夾工件廣泛用于成批大量生產(chǎn)。3） 在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)綱領(lǐng)要求的前提下，一般要求成本最低。3） 熟悉或確定毛坯。8） 確定切削用量。⑵零件的結(jié)構(gòu)形狀和外形尺寸:零件的結(jié)構(gòu)形狀是影響毛坯選擇的重要因素，例如，結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的閥體應(yīng)盡量選用鑄件。4）定位基準(zhǔn)應(yīng)有利于夾緊，在加工過程中穩(wěn)定可靠。答：選擇精基準(zhǔn)時要考慮的主要問題是如何保證設(shè)計技術(shù)要求的實現(xiàn)以及裝夾準(zhǔn)確、可靠、方便。7. 何為加工經(jīng)濟(jì)精度。3） 先主后次。3） 工序數(shù)目少，可減少機(jī)床數(shù)量、操作工人數(shù)和生產(chǎn)面積，還可以簡化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)組織工作。粗加工時可在功率大、精度低、剛性好的機(jī)床上進(jìn)行。拋光→　　　精銑高速精銑　研磨IT68→→IT67→IT5粗銑半精銑→　　　　IT1113→IT811→　　　　→精磨精磨　導(dǎo)軌磨IT810→→IT68→→IT6→　　　　　粗刨半精刨　精刨寬刀精刨→砂帶磨IT1113→IT811→→IT68→→IT6IT56　　　　　→　　　　刮研　→　　　　粗車→半精車→→精車→精密磨IT1213IT811IT68→→→→　IT56　粗拉精拉　金剛石車IT1011→IT69→IT630. 熟悉常用的齒形加工方法并完成下表。3） 若齒輪在交變、沖擊載荷下工作，且要求齒輪耐磨，選用20Cr或20CrMnTi，滲碳淬火。箱體的加工部位多，尤其是各軸承孔，尺寸、形狀和互相位置精度要求都比較高。2） 結(jié)構(gòu)小而負(fù)荷大的箱體可采用鑄鋼件，其成本比鑄鐵件高出很多，常用的牌號ZG3ZG45等，一般的鑄件箱體為消除內(nèi)應(yīng)力，要進(jìn)行一次失效處理，重要鑄件要增加一次失效處理，以進(jìn)一步提高箱體加工精度的穩(wěn)定性。5） 非傳力齒輪可用，鑄鐵、夾布膠木或尼龍等材料。m)銑齒成形法9較插齒、滾齒低普通銑床單件修配生產(chǎn)，加工低精度外圓柱齒輪、錐齒輪、蝸輪拉齒成形法7高拉床大批量生產(chǎn)，7 級精度的內(nèi)齒輪插齒展成法87.一般，較滾齒低插齒機(jī)單件或成批生產(chǎn)，加工中等質(zhì)量的內(nèi)外圓柱齒輪。精加工時可在精度高的機(jī)床上進(jìn)行，有利于長期保持設(shè)備精度。工序分散的特點：1） 設(shè)備及工藝裝備比較簡單，調(diào)整和維修比較方便，工人容易掌握，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量小，易于平衡工序時間，易適應(yīng)產(chǎn)品更新。26. 說出工序集中和工序分散的概念并指出其各自的特點。其含義：在正常加工條件下（采用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備、工藝裝備和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級工人，不延長加工時間），該加工方法所能保證的加工精度。盡量選擇被加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)為精基準(zhǔn)。答：粗基準(zhǔn)應(yīng)該保證所有加工表面都有足夠的加工余量，而且各加工表面對不加工表面具有一定的位置精度。 ⑶生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小:零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)愈大，采用高精度和高效率的毛坯制造方法經(jīng)濟(jì)效果愈好。10） 填寫工藝文件。這是制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的核心。 步驟和內(nèi)容：1） 閱讀裝配圖和零件圖。答：1）根據(jù)機(jī)械加工工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備（包括技術(shù)準(zhǔn)備）。常用于成批生產(chǎn)或大量生產(chǎn)。用成型加工法獲得的形狀精度主要取決于刀刃的形狀精度和成形運(yùn)動精度。項目生產(chǎn)類型單件小批生產(chǎn)中批生產(chǎn)大批大量生產(chǎn)加工對象經(jīng)常變換周期性變換相對固定不變毛坯制造方法及加工余量木模手工造型，自由鍛，毛坯精度低，加工余量大。？答：零件進(jìn)行機(jī)械加工時，必須具備一定的條件，即要有一個系統(tǒng)來支持，稱之為機(jī)械制造工藝系統(tǒng)。定位使工件在機(jī)床或夾具上占有正確位置。