【正文】 其支架立柱 的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。 一般規(guī)定 (1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。 8 梁扣件 彈梁軸線并復(fù)核 → 搭支模架 → 調(diào)整托梁 → 擺 主梁 → 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安側(cè)模 → 側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓） → 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 → 與相鄰模板連固。 竹、木膠合模板板材的選用 (1) 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。 (2) 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查， 當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用； 2) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 13020xx的規(guī)定； 序號 項(xiàng)目 允許偏差 檢查工具 1 鋼管彎曲 a. 各種桿件鋼管的端部彎曲 L≤ ≤5 鋼卷尺 3m＜ l≤4m 4m＜ l≤ ≤12 ≤20 、斜桿的鋼管彎曲l≤ ≤30 2 沖壓鋼腳手板 a. 板面撓曲 L≤4m L＞ 4m ≤12 ≤16 鋼卷尺 （任一角翹起） ≤5 3) 鋼管上嚴(yán)禁打孔。 三、技術(shù)保證條件 安全網(wǎng)絡(luò) 2 模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項(xiàng)施工方案》。 設(shè)計(jì)概況 本工程采用 筏板 基礎(chǔ)，基地 標(biāo)高 。層高為 。 第二節(jié)、編制依據(jù) 《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 5000520xx 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB5000920xx（ 06年版） 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5001020xx 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 5020420xx 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 5020520xx 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB 5030020xx 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 4620xx 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ13020xx 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 16220xx 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ5920xx 3 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ8091 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 [建質(zhì) [20xx]87號文 ] 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì) [20xx]254號文） 本工程施工圖紙 本工程施工組織設(shè)計(jì) 第三節(jié)、施工計(jì)劃 一、材料與設(shè)備計(jì)劃 鋼材的選用 (1) 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 1591的規(guī)定。 (6) 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》 GB/T 11352中規(guī)定的 ZG 2004 ZG 230450、 ZG 270500和 ZG 310570號鋼的要求。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50005的規(guī)定。板材厚度不應(yīng)小于 12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》 ZBB 70006的規(guī)定。 三、施工方法 在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。 (2) 具有足夠的 承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。 (9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于 500mm，并應(yīng)采用 2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 100mm處進(jìn)行固定。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表： 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 +10， 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10， 0 12 預(yù)留孔 中心線位置 10 尺寸 +10， 0 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表： 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載； 14 第五節(jié)、施工安全保證措施 一、組織保障 安全保證體系 15 二、技術(shù)措施 準(zhǔn)備工作 (1) 模板拼裝 模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號與所用的部位是否一致。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木 ，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度； 2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固； 16 3) 模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托， U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用 216。 模板拆除 (1) 拆模板前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。 (6) 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留 1～ 2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。 (2) 監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置 觀測點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒 “L”形直徑 12鋼筋頭。 (3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。 應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 徐惠誠 手機(jī)： 18971716166 安全員： 潘西云 周輝 手機(jī)： 13999295860 醫(yī)院救護(hù)中心： 120 匪警： 110 火警： 119 通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。計(jì)算簡圖如下： W＝ bh2/6=10001515/6＝ 37500mm3， I＝ bh3/12=1000151515/12＝ 281250mm4 強(qiáng)度驗(yàn)算 q1＝ [(G1k+ (G3k+G2k)h)+， (G1k+ (G3k+G2k)h)+]b=[(+(+24))+，(+(+24))+] 1= q2＝ G1kb=1= p＝ Q1K=＝ Mmax＝ max[q1l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[， +]= 39。m Nw＝[+(NQik+Mw/lb)]=[(+(24+))+1]+＝ f＝ Nw/(υA)+ Mw/W＝ (424)+106/4490＝ ≤[f]＝ 205N/mm2 滿足要求！ 八、可調(diào)托座驗(yàn)算 可調(diào)托座承載力容許值 [N](kN) 30 按上節(jié)計(jì)算可知，可調(diào)托座受力 N＝ ≤[N]＝ 30kN 滿足要求！ 九、立柱地基基 礎(chǔ)驗(yàn)算 地基土類型 粘性土 地基承載力設(shè)計(jì)值 fak(kPa) 70 立柱墊木地基土承載力折減系數(shù) mf 1 墊板底面面積 A(m2) 立柱底墊板的底面平均壓力 p＝ N/(mfA)＝ (1)＝ ≤fak=70kPa 滿足要求！ 梁模板（扣件式）計(jì)算書 一、工程屬性 新澆混凝土梁名稱 LL9 新澆混凝土梁計(jì)算跨度 (m) 混凝土梁截面尺寸 (mmmm) 200400 新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高 (m) 梁側(cè)樓板厚度 (mm) 120 二、荷載設(shè)計(jì) 模 板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值 G1k(kN/m2) 面板 面板及小梁 模板面板 模板及其支架 36 新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值 G2k(kN/m3) 24 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 G3k(kN/m3) 梁 板 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q1k 當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時 (kN/m2) 1 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2) 對水平面模板取值 2 模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載 三、模板體系設(shè)計(jì) 新澆混凝土梁支撐方式 梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用 (A) 梁跨度方向立柱間距 la(mm) 900 梁兩側(cè)立柱間距 lb(mm) 800 步距 h(mm) 1500 新澆混凝土樓板立柱間距 l39。max＝ max[， +q2l2]＝ max[， +]＝ 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為 R39。3＝ ， R39。b(mm) 900、 900 混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置 居中 梁左側(cè)立柱距梁中心線距離 (mm) 400 梁底增加立柱根數(shù) 0 梁底支撐小梁根數(shù) 3 每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù) 0 梁底支撐小梁一端懸挑長度 (mm) 50 設(shè)計(jì)簡圖如下： 37 平面圖 38 立面圖 四、面板驗(yàn)算 面板類型 覆面木膠合板 面板厚度 (mm) 15 面板抗彎強(qiáng) 度設(shè)計(jì)值 [f](N/mm2) 15 面板彈性模量 E(N/mm2) 10000 取單位寬度 1000mm，按二等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下： W＝ bh2/6=10001515/6＝ 37500mm3， I＝ bh3/12=1000151515/12＝ 281250mm4 39 q1＝ [(G1k+ (G2k+G3k)h)+， (G1k+ (G2k+G3k)h)+]b=[(+(24+))+2，(+(24+))+2]1＝ q1靜 ＝ [G1k+(G2k+G3k)h]b＝ [+(24+)]1＝ q1活 ＝ Q2kb ＝ 21＝ q2＝ (G1k+ (G2k+G3k)h)b=[+(24+)]1＝