馬鋼2500m3高爐料流調(diào)節(jié)閥故障診斷分析(完整版)
【正文】 程，mm470油缸簡直徑，mm100油缸工作壓力，MPa20旋轉(zhuǎn)最大角度63o開口精度177。采用液壓及計算機自動控制的料流調(diào)節(jié)閥和水冷齒輪箱帶動的布料溜槽進行靈活、均勻布料，并采用軟硬密封，實現(xiàn)了大型高爐的高壓操作。由于它們之間的設計間隙要求在1O~15mm，以防止關閉門后漏料，所以一旦出現(xiàn)上述現(xiàn)象，閘門在閉合時有剛性沖擊，極易造成閘門卡死，料流調(diào)節(jié)閥無法開關。 排除方法：首先判斷有無硬性卡阻的聲音，再查看油缸工作壓力有無升高現(xiàn)象。 因外部四連桿傳動機構故障引起的開關卡阻排除上述兩種故障后，四連桿機構仍然運行不靈活，可能是軸承缺油，必須對機構前后軸承強制注油恢復潤滑功能，這樣四連桿機構就可以正常工作，消除卡阻。先分析故障產(chǎn)生的原因，料流調(diào)節(jié)閥內(nèi)側(cè)軸承密封裝于下部閥箱內(nèi)部，經(jīng)常經(jīng)受爐頂高溫烘烤，易引起內(nèi)側(cè)軸承密封件老化，降低密封效果，如果外側(cè)的密封性能差時，易形成氣流通道，這樣高爐煤氣的灰塵等雜質(zhì)會粘附在有油脂的軸承滾道上，造成軸承摩擦力增大，引起軸承劣化，逐漸地影響料流調(diào)節(jié)閥的開關。 F2/F1=P2S2/P1S1=S2/S1=D22/D12=1252/1002=生產(chǎn)實踐表明，使用這種方法一般能堅持1個月以上，能保證高爐正常上料。另外，要認真觀察設備運行中的微小劣化趨勢，加強周期點檢維護，將事故消除在
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