【正文】 分標準1分析分析正常示功圖的泵況50分析錯誤一圖扣5分分析不正常示功圖的泵況不正常示功圖產(chǎn)生的原因逐井查找生產(chǎn)中存在的問題2提出措施提出下步整改措施40提措施錯一個扣4分；措施不全一個扣2分3卷面 整潔卷面清潔、無亂涂改10卷面不整潔扣10分4安全文明操作清理桌面從總分中扣除未清理從總分中扣5分在規(guī)定時間內(nèi)完成操作超時終止答卷合 計1。10釋放不知打壓15Mpa穩(wěn)壓30分鐘情況扣10分6核實注水與配水站聯(lián)系，倒好流程試注10未核對流程扣5分7安全文明操作遵守考場制度，嚴禁一切違紀行為從總分中扣除每違規(guī)一次從總分中扣10分。1mm扣5分；未檢查連桿長度扣5分 平衡、對中10未檢查驢頭對中、不會調(diào)整、調(diào)整后不合格扣10分；未計算平衡率扣5分；未調(diào)整平衡率扣5分皮帶松緊度、四點一線5未檢查皮帶松緊度扣5分；未檢查、調(diào)整四點一線扣5分剎車部分5未檢查剎車扣5分；未調(diào)整剎車扣5分6防腐整機防腐5未除銹防腐扣5分7電機部分電機保養(yǎng)5電機保養(yǎng)一項不合格扣5分；電機各部螺栓未緊固扣5分8啟機按規(guī)程啟機5未檢查障礙物扣2分；未松剎車扣5分；未利用慣性啟機扣5分；未戴絕緣手套扣5分 檢查設備運行情況5未檢查抽油機運行情況扣5分9填寫資料填寫運轉記錄、保養(yǎng)記錄5未填寫資料扣5分8清理場地收拾工具，清潔場地從總分中扣除未清理現(xiàn)場從總分中扣5分9安全文明操作遵守國家或企業(yè)有關安全規(guī)定每違反一項規(guī)定從總分中扣5分；嚴重違規(guī)取消考核10考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時終止操作合 計100采油工高級工技能考核項目使用水平尺測量抽油機底座水平（X）調(diào)整游梁式抽油機平衡（X）更換抽油機剎車轂片（Y）更換游梁式抽油機曲柄銷總成（X）調(diào)整游梁式抽油機防沖距（Y）抽油機井井口憋壓（Y）繪制解釋抽油機井理論示功圖（X）分析抽油機井實測示功圖（X）跟蹤描述抽油機井停產(chǎn)作業(yè)（Y）跟蹤描述注水井停產(chǎn)作業(yè)（Y）單井動態(tài)分析（X）繪制抽油機井分采管柱圖（X）繪制注水井分注管柱圖（X）分析注水井全井指示曲線（Y）采油工高級技能考核評分記錄表試題名稱：跟蹤描述抽油機井停產(chǎn)作業(yè) 操作時間：30min序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標 準1核對、詢問相關資料與作業(yè)隊交井時，核對井號，詢問作業(yè)原因、目的、時間、隊名等，索要作業(yè)施工設計書10未核對、詢問原因、目的、時間隊名各扣5分；未索要作業(yè)施工設計書扣5分2起原井管柱抬井口，觀察井口有無溢流， 5未觀察井口有無溢流扣5分觀察起出桿、管、泵有無偏磨、彎曲，活塞有無傷痕，游動凡爾與閥座有無臟物及磨損情況，觀察起出油管有無刺漏、刮破現(xiàn)象15未觀察有無臟物及磨損扣15分；起桿、管、泵有無偏磨、彎曲各扣10分；未觀察啟出油管有無刺漏、刮破各扣5分。數(shù)值不對扣5分 6判斷調(diào)整平衡方向10判斷調(diào)整方向錯扣10分6清理場地收拾工具，清潔場地從總分中扣除未清理現(xiàn)場從總分中扣5分7安全文明操作遵守國家或企業(yè)有關安全規(guī)定每違反一項規(guī)定從總分中扣5分；嚴重違規(guī)取消考核8考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作合 計100中級采油工技能考核評分記錄表試題名稱：調(diào)整注水井注水量 操作時間：15min序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標 準1準備600mm管鉗、秒表、計算器、擦布、紙、筆10未準備工具及材料扣10分；缺、錯一件扣2分2計算水量根據(jù)配注量及層段性質，計算出合格范圍，將上、下限水量分別除以1440，折算出該井每分鐘的合格范圍20不會計算扣20分；不知注水“三定”（定性、定壓、定量）扣10分3測量對比利用秒表計時測量，測出每分鐘的實際注水量與配注量進行對比 15未用秒表計時調(diào)整水量扣15分；未對比水量扣5分； 4調(diào)整水量當實際注水量大于配注量上限時，緩慢關小下流閥門控制到合格范圍；若小于下限則開大，緩慢開大下流閥門控制到合格范圍30不會調(diào)整扣30分；未用下流閥門調(diào)整水量扣15分；開關閥門管鉗開口方向錯扣5分；開關閥門未側身扣10分 5核實水量用秒表計時測量，測出每分鐘的注水量與配注量對比，如不合格，繼續(xù)調(diào)整至合格15未核實水量扣15分；未對比水量扣10分6記錄資料錄取壓力、瞬時注水量、水表底數(shù)10未錄取資料扣10分；缺一項扣5分4清理場地收拾工具，清潔場地從總分中扣除未清理現(xiàn)場從總分中扣5分5安全文明操作遵守國家或企業(yè)有關安全規(guī)定每違反一項規(guī)定從總分中扣5分；嚴重違規(guī)取消考核6考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作合 計100中級采油工技能考核評分記錄表試題名稱：注水井正注時倒反洗井 操作時間：15min序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標 準1準備600mm管鉗、秒表、計算器、擦布、紙、筆、水樣瓶10未準備工具及材料扣10分；缺、錯一件扣2分2檢查 流程確認井號，檢查流程是否正常、各處有無滲漏10未確認井號扣5分；未檢查流程扣10分；未檢查配水間、井口、回水各閥門開關情況扣5分；未檢查閥門滲漏扣5分3記錄關配水間下流閥門，記錄水表底數(shù)、壓力、關井時間15未關下流閥門扣10分，未記錄水表底數(shù)扣10分；未記錄壓力扣5分；未記錄關井時間扣5分4倒流程開井口回水閥門5未開回水閥門扣5分；未側身、未鉗口向外、不平穩(wěn)各扣2分開油管出口閥門 5未開油管出口閥門扣5分；未側身、未鉗口向外、不平穩(wěn)各扣2分開套管進口閥門5未開套管進口閥門扣5分；未側身、未鉗口向外、不平穩(wěn)各扣2分關油管進口閥門5未關油管進口閥門扣5分；未側身、未鉗口向外、不平穩(wěn)各扣2分檢查確認井口流程10未檢查確認扣10分；倒井口閥門順序錯扣10分5調(diào)整 排量用下流閥門控制洗井水量；排量按15—20－25m3控制水量15未用下流閥門控制洗井排量扣15分；未按照從小到大的要求扣5分 6倒注水流程操作進出口水質達到一致后洗井合格，倒回原流程，恢復注水15未取水樣化驗對比扣10分；未記錄洗井后水表底數(shù)扣10分；未按配注方案調(diào)整水量扣10分 將壓力、洗井水量、時間填入報表5未填寫資料扣5分；缺一項扣2分7清理場地收拾工具，清潔場地從總分中扣除未清理現(xiàn)場從總分中扣5分8安全文明操作遵守國家或企業(yè)有關安全規(guī)定每違反一項規(guī)定從總分中扣5分；嚴重違規(guī)取消考核9考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作合 計100中級采油工技能考核評分記錄表試題名稱：分析抽油機井典型示功圖 （10個功圖） 操作時間：15min序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標 準1準備準備量具、用具5未準備量具及用具扣5分；少準備一件扣1分2畫上、下載荷線根據(jù)油井生產(chǎn)數(shù)據(jù)繪制理論示功圖上、下載荷線10未畫上、下載荷線扣10分；少畫一條扣5分利用公式計算10未正確列出公式此項不得分3對比分析與理論功圖比較差異15未找出差異此項不得分判斷分析泵的工作狀況15結合數(shù)據(jù)分析示功圖是否為正常、供液不足、氣影響，未正確判斷一處扣5分15結合數(shù)據(jù)分析斷脫、泵脫出工作筒、抽噴等典型示功圖，未正確判斷一項扣5分10結合數(shù)據(jù)分析稠油、結蠟、出砂示功圖，未正確判斷一項扣5分4提出措施分析原因10原因分析錯誤一處扣5分；原因少分析條扣5分提出整改措施10不會提出整改措施此項不得分；提出措施每錯一個扣5分5清理現(xiàn)場收拾用具，清潔現(xiàn)場從總分中扣除未清理現(xiàn)場從總分中扣5分6安全文明操作遵守國家或企業(yè)有關安全規(guī)定每違反一項規(guī)定從總分中扣5分；嚴重違規(guī)取消考核7考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止答卷合 計100中級采油工技能考核評分記錄表試題名稱：填寫報表,計算日產(chǎn)油量、日注水量 操作時間：30min序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標 準1填寫報表填寫基礎數(shù)據(jù)10隊號填錯扣3分；井號寫錯扣10分；工作制度錯一項扣3分填寫現(xiàn)場數(shù)據(jù)10油壓、套壓、泵壓、回壓、日期、溫度、電流、施工內(nèi)容、生產(chǎn)時間、水質資料一項未填寫扣2分填寫計量數(shù)據(jù)15計量數(shù)據(jù)填錯一項扣5分；備注欄內(nèi)容與實際不對應扣5分2計算計算日產(chǎn)液10計算結果錯扣10分計算日產(chǎn)油10計算結果錯扣10分計算日產(chǎn)氣量10計算結果錯扣10分計算日注水量10計算結果錯扣10分計算氣油比10計算結果錯扣10分3填寫要求報表填寫完整、字跡清晣無涂改15涂改一處扣2分；報表不清潔扣5分；相關數(shù)據(jù)漏填一處扣2分4考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成到時停止答卷合 計100中級采油工技能考核評分記錄表試題名稱：更換游梁式抽油機電動機皮帶 操作時間：25min序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標 準1準備活動扳手（300mm、375mm）、撬杠（500mm、1000mm）、試電筆、絕緣手套、同型號皮帶一組、黃油、擦布、工程線5m 10未準備工具及材料扣10分；缺、錯一件扣2分；未準備皮帶扣10分2停機驗電，按停機按鈕停機，在合適位置拉緊剎車，斷開空氣開關15未用試電筆檢查配電箱扣5分；未正確使用試電筆扣5分； 停機位置不合適扣5分；斷空氣開關未戴絕緣手套扣10分；未剎車扣10分 ；剎車未鎖住扣5分；未斷空氣開關扣15分3更換皮帶松開電動機前頂絲和固定螺栓，向前移動電動機使皮帶松弛15未按順序松電動機頂絲和固定螺栓扣5分；電動機移動不到位扣10分；工具使用不當一次扣2分摘下舊皮帶，換上新皮帶10皮帶錯槽、打扭扣10分向后移動電動機，緊頂絲，檢查皮帶松緊和“四點一線”20未檢查“四點一線”扣5分；未正確使用撬杠扣5分；未檢查皮帶松緊扣5分；皮帶松緊不合適扣10分對角緊固電動機的固定螺栓10電動機螺栓不緊固扣10分；未對角緊固扣5分 4啟機按規(guī)程啟機10未檢查障礙物扣5分；未松剎車扣10分；逆行啟機扣10分；未利用慣性啟機扣5分；未戴絕緣手套扣5分 檢查設備運行情況10未關配電箱門扣5分；未檢查抽油機運行情況扣5分；未觀察皮帶松緊度扣2分 5清理場地收拾工具，清潔場地從總分中扣除未清理現(xiàn)場從總分中扣5分6安全文明操作遵守國家或企業(yè)有關安全規(guī)定每違反一項規(guī)定從總分中扣5分；嚴重違規(guī)取消考核7考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時終止操作合 計100中級采油工技能考核評分記錄表試題名稱：調(diào)整游梁式抽油機防沖距 操作時間：15min序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標 準1準備方卡子、600mm管鉗、梅花扳手（27－30）、銼刀、鋼板尺、試電筆、絕緣手套、劃筆、擦布、黃油、手錘10未準備工具及材料扣10分；缺、錯一件扣1分；未準備方卡子扣10分2停機在接近下死點位置，停機、剎車，切斷電源10重復一次停機扣5分；未用試電筆驗電扣5分；未戴絕緣手套斷電扣10分；未側身斷開空氣開關扣5分；未斷空氣開關扣15分；未剎緊剎車扣5分3卸負荷裝上卸載方卡子10未擦凈光桿上的油污扣5分；梅花扳手使用不當一次扣2分；卸載卡子未緊固扣5分；手抓光桿扣10分；手托方卡子扣10分啟動抽油機，使方卡子坐在密封填料盒上，卸掉負荷，停機、剎車、斷電15未檢查障礙物扣5分；未戴絕緣手套斷電扣10分；未側身斷開空氣開關扣5分；未斷空氣開關扣15分；未剎緊剎車扣5分；卸載一次未成功扣5分4調(diào)整距離做起始記號，測量調(diào)整距離，做調(diào)整記號，移動載荷卡子20未做記號扣5分；手抓光桿扣10分。5未檢查扣5分；少檢查一項扣2分配電箱無損壞、無異味；接線無虛接打火現(xiàn)象，接地線合格，電纜無破損漏電現(xiàn)象；錄取電流并判斷平衡率5未檢查扣5分；少檢查一項扣2分4清理現(xiàn)場收拾工具，記錄數(shù)據(jù)從總分中扣除未收拾工具扣5分，不填報表扣5分5安全操作嚴格按操作規(guī)程操作每違反一項操作規(guī)定扣5分，嚴重的停止操作考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成操作超時