【正文】 風管邊長大于800mm，㎡、中、㎡，均應(yīng)采取加固措施；2) 楞筋和楞線的加固是在風管管壁上壓制楞筋、楞線而成，但板面不能有明顯變形；3) 加固筋、角鋼盡量采用與風管材質(zhì)相同的材料。2） 不銹鋼風管制作，加工過程中不應(yīng)造成表面劃傷、檫毛。 進場設(shè)備有安裝使用說明書，包裝完好，外觀無損傷，具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能測試報告，符合國家技術(shù)標準和設(shè)計要求。 經(jīng)批準的工程施工組織設(shè)計、專項施工方案。接入四室內(nèi)蒸汽壓力為0、6MPa飽和蒸汽。建設(shè)規(guī)模（工程投資5682萬元，占地面積28309m2總建筑面積90260、94 m2建筑物高度97m）；預(yù)期工程質(zhì)量目標及施工周期2015年5月20日2018年6月20日、空調(diào)安裝工程范圍（主樓、輔樓、裙樓的通風、空調(diào)安裝調(diào)式運轉(zhuǎn)）。3 本工程通風與空調(diào)工程監(jiān)理工作依據(jù) 經(jīng)審查合格的設(shè)計文件及設(shè)計施工圖紙。 通風與空調(diào)工程中從事焊接施工的焊工，必須具備操作資格證書和相應(yīng)類別的管道焊接考核合格證書。 材料進場應(yīng)符合下列要求 風管的制作材料:鋼板、不銹鋼板、鋁板、玻璃鋼板及其他復(fù)合材料板等。5） 混凝土和磚砌風道的施工，要求土建風道內(nèi)表面必須平整，在與風管的接口處應(yīng)預(yù)埋好接口法蘭或預(yù)埋件，保證以后的風管鑲接密封。排煙風管應(yīng)有防護措施，一般在風管外包耐火石膏板4） 支、吊架的安裝應(yīng)避免嵌入風管保溫層；5） 防火閥、排煙閥的安裝位置和方向應(yīng)正確，易熔片的位置應(yīng)在風閥引向氣流處，風閥動作機構(gòu)及裝置應(yīng)有操作和檢修的空間；6） 風管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防晃支架。 消聲設(shè)備安裝消聲器的安裝方向應(yīng)正確，吊架符合載重量，固定牢固可靠。 閥門及部件安裝 閥門的外觀應(yīng)無損傷、銹蝕，技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求； ，持續(xù)時間不少于5min，無滲漏為合格；，規(guī)定時間內(nèi)壓力保持不變，閥門閥瓣密封面無滲漏為合格。防銹漆涂刷前應(yīng)做好除銹工作； 金屬風管角鋼法蘭在下料、焊接制作成型和鉆孔后再進行防腐油漆作業(yè)，工序完成后再進行風管裝配； 無縫鋼管制作的空調(diào)供回水管在管道焊接前事先完成防銹漆的油漆作業(yè)，其中焊接縫、法蘭處油漆帶試壓完成后再油漆作業(yè)； 風管、水管的支、吊架，先完成制作再進行防腐油漆作業(yè)最后安裝； 空調(diào)水系統(tǒng)非保溫管道應(yīng)按技術(shù)規(guī)范刷識別面漆； 油漆施工質(zhì)量應(yīng)均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色和漏涂等缺陷。.. 比較實際進度與計劃進度的差異 專業(yè)監(jiān)理工程師在實施項目進度控制中，要特別重視紛繁復(fù)雜的影響因素對進度計劃在執(zhí)行過程呈現(xiàn)的可變性和不均勻性，要注意相關(guān)單位對進度的影響，設(shè)計對進度的影響、材料物資供應(yīng)的影響、不利施工條件的影響、資金因素、技術(shù)因素、施工組織不當、不可預(yù)見事件的發(fā)生、對于上述影響要做到有預(yù)測并及時處理，對關(guān)鍵線路上的影響因素要全力組織解決。 對通風、空調(diào)工程分包、總包單位項目班子和特殊工種作業(yè)人員資質(zhì)進行審核，并留下書面保審記錄。由建設(shè)單位提供的要求參與論證，查核與設(shè)計技術(shù)要求有否偏離； 認真把好進場驗收關(guān)，材料、設(shè)備進場時監(jiān)理工程師必須對質(zhì)量保證資料作認真審核，切到實處地對進場材料、設(shè)備進行現(xiàn)場查驗，采用合理的檢驗方法形式，確認是否適用指定使用的場合。 監(jiān)理工程師的檢查：監(jiān)理工程師的質(zhì)量檢查必須是在承包單位自檢并確認合格的基礎(chǔ)上進行。 設(shè)計單位提出變更的處理設(shè)計單位首先將“設(shè)計變更通知”及有關(guān)附件報送建設(shè)單位。 施工過程中，監(jiān)理巡查工作對關(guān)鍵部位做到跟蹤查驗并有記錄，做好抽樣查驗，并及時處理常見通病，在隱蔽前認真做好工程質(zhì)量的核驗和簽證，在監(jiān)理交底中明確施工階段的隱蔽工程停止點。 觀感質(zhì)量檢查應(yīng)包括以下項目： 風管表面應(yīng)平整、無損壞；接管合理，風管的連接以及風管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置的連接，無明顯缺陷； 風口表面應(yīng)平整，顏色一致，安裝位置正確，風口可調(diào)節(jié)部件應(yīng)能正常動作； 各類調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝應(yīng)正確牢固，調(diào)節(jié)靈活，操作方便。：1) 風管表面應(yīng)平整、無損壞；接管合理，風管的連接以及風管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置的連接，無明顯缺陷；2) 風口表面應(yīng)平整，顏色一致，安裝位置正確，風口可調(diào)節(jié)部件應(yīng)能正常動作；3) 各類調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝應(yīng)正確牢固，調(diào)節(jié)靈活，操作方便。 焊接作業(yè)。 風管測試。 專業(yè)整理分享 。 系統(tǒng)調(diào)試。 主要設(shè)備進場及安裝。4) 制冷及水管系統(tǒng)的管道、閥門及儀表安裝位置正確，系統(tǒng)無滲漏；5) 風管、部件及管道的支、吊架型式、位置及間距應(yīng)符合本細則要求；6) 風管、管道的軟性接管位置應(yīng)符合設(shè)計要求，接管正確、牢固，自然無強扭；7) 通風機、制冷機、水泵、風機盤管機組的安裝應(yīng)正確牢固；8) 組合式空氣調(diào)節(jié)機組外表平整光滑、接縫嚴密、組裝順序正確，噴水室外表面無滲漏；9) 除塵器、積塵室安裝應(yīng)牢固、接口嚴密；10) 消聲器安裝方向正確，外表面應(yīng)平整無損壞；11) 風管、部件、管道及支架的油漆應(yīng)附著牢固，漆膜厚度均勻，油漆顏色與標志符合設(shè)計要求；12) 絕熱層的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；表面平整、無斷裂和脫落；室外防潮層或保護殼應(yīng)順水搭接、無滲漏。 制冷及水管系統(tǒng)的管道、閥門及儀表安裝位置正確，系統(tǒng)無滲漏； 風管、部件及管道的支、吊架型式、位置及間距應(yīng)符合規(guī)范及本細則要求； 風管、管道的軟性接管位置應(yīng)符合設(shè)計要求，接管正確、牢固，自然無強扭； 通風機、制冷機、水泵、風機盤管機組的安裝應(yīng)正確牢固； 組合式空氣調(diào)節(jié)機組外表平整光滑、接縫嚴密、組裝順序正確，噴水室外表面無滲漏； 除塵器、積塵室安裝應(yīng)牢固、接口嚴密； 消聲器安裝方向正確，外表面應(yīng)平整無損壞； 風管、部件、管道及支架的油漆應(yīng)附著牢固，漆膜厚度均勻，油漆顏色與標志符合設(shè)計要求；