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通風(fēng)空調(diào)技術(shù)交底(完整版)

2025-08-19 15:06上一頁面

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【正文】 電錘、手電鉆、手鋸、電動雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機、臺鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等。3)立管管卡安裝時,應(yīng)先把最上面的一個管件固定好,再用線錘在中心處吊線,下面的管卡即可按線進行固定。②墊料5mm閉孔海綿及9501防火密封條使用方法:A、將風(fēng)管法蘭表面的異物和積水清理掉,并擦干凈。B、法蘭表面應(yīng)干凈無異物。風(fēng)管安裝應(yīng)注意的問題:1)矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封措施。7)風(fēng)管與風(fēng)機盤管,風(fēng)管與通風(fēng)機、組合式空調(diào)機組連接時需用150mm200mm的柔性短管,柔性短管采用復(fù)合鋁箔柔性玻纖軟管,凡用于空調(diào)送回風(fēng)的軟管要求佩帶外保溫厚度30mm。10)凈化風(fēng)管需要吊裝前用毛巾仔細擦拭,確保表面無污物,風(fēng)口無灰塵。高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進行漏風(fēng)量測試。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題表627 風(fēng)管與部件安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1支、吊架不刷油、吊桿過長增強責(zé)任心,制完后應(yīng)及時刷油,吊桿截取時應(yīng)仔細核對標(biāo)高2支、吊架間距過大貫徹規(guī)范,安裝完后認真復(fù)查有無間距過大現(xiàn)象3法蘭、腰箍開焊安裝前仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理4螺絲漏穿,不緊、松動增加責(zé)任心,法蘭孔距應(yīng)及時調(diào)整5帆布口過長,扭曲鉚接帆布應(yīng)拉直、對正,鐵皮條要壓緊帆布,不要漏鉚6修改管、鉚釘孔未堵修改后應(yīng)用錫焊或密封膠堵嚴7墊料脫落嚴格按工藝去做,法蘭表面應(yīng)清潔8凈化墊料不涂密封膠認真學(xué)習(xí)規(guī)范9防火閥動作不靈活閥片閥體不得碰擦檢查執(zhí)行機構(gòu)與易熔片10各類風(fēng)口不靈活葉片應(yīng)平行、牢固不與外框碰擦11風(fēng)口安裝不合要求嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范對風(fēng)口安裝的要求表621項目序號檢查項目允許偏差或允許值主控項目1風(fēng)管穿越防火、防爆墻2風(fēng)管安裝3高于80℃風(fēng)管系統(tǒng)4風(fēng)管部件安裝5防火閥、排煙閥安裝6手動密閉閥安裝7風(fēng)管嚴密性檢驗 續(xù)表項目序號檢查項目允許偏差或允許值一般項目1風(fēng)管系統(tǒng)安裝2風(fēng)管連接的水平、垂直度3風(fēng)管支、吊架安裝4風(fēng)閥安裝5風(fēng)帽安裝6吸、排風(fēng)罩安裝7風(fēng)口安裝表622項目序號檢查項目允許偏差或允許值主控項目1風(fēng)管穿越防火、防爆墻(樓板)2風(fēng)管內(nèi)嚴禁其他管線穿越3高于80℃風(fēng)管系統(tǒng)4風(fēng)管部件安裝5手動密閉閥安裝6風(fēng)管嚴密性檢驗一般項目1風(fēng)管系統(tǒng)安裝2風(fēng)管連接的水平、垂直質(zhì)量3風(fēng)管支、吊架安裝4風(fēng)閥安裝5風(fēng)口安裝6變風(fēng)量末端裝置安裝表623項目序號檢查項目允許偏差或允許值主控項目1風(fēng)管穿越防火、防爆墻2風(fēng)管安裝3高于80℃風(fēng)管系統(tǒng)4風(fēng)管部件安裝5手動密閉閥安裝6凈化風(fēng)管安裝7風(fēng)管嚴密性檢驗 續(xù)表項目序號檢查項目允許偏差或允許值一般項目1風(fēng)管系統(tǒng)安裝2風(fēng)管安裝的水平、垂直質(zhì)量3風(fēng)管的支、吊架4風(fēng)閥的安裝5凈化空調(diào)風(fēng)口的安裝6風(fēng)口安裝允許偏差位置和標(biāo)高不應(yīng)大于10mm水平
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