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反應(yīng)釜維護(hù)保養(yǎng)檢修操作規(guī)程(完整版)

2025-08-12 13:23上一頁面

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【正文】 物料仔細(xì)查看物料是否有變色、混有雜質(zhì)等現(xiàn)象,從而判斷設(shè)備是否有內(nèi)漏或銹蝕物脫落每次出料時減速機(jī)電動機(jī)釜體診斷并判斷內(nèi)部零有無松脫及損壞每班一次釜體支架基礎(chǔ)目視和用水平儀檢查,應(yīng)無下沉、傾斜變形,接地良好每月二次進(jìn)料管壓料管有無堵塞、結(jié)疤、腐蝕、變形等現(xiàn)象每次出料后壓力表溫度計液面計是否完好無損、清晰、準(zhǔn)確每班一次現(xiàn)象原因處理方法電流超過額定值重新找正調(diào)整間隙更換軸承攪拌軸擺動量過大攪拌軸端部螺母松動攪拌軸彎曲軸承、襯套間隙過大攪拌軸變形嚴(yán)重或損壞檢查軸向定位,緊固螺母調(diào)校或更換更換軸承或襯套修復(fù)或更換超溫超壓物料配比不當(dāng),導(dǎo)致反應(yīng)激烈儀表失靈正確控制物料配比檢查修復(fù)釜內(nèi)出現(xiàn)異常雜音攪拌器刮壁攪拌器磨擦、碰撞釜內(nèi)部件3中間軸承、底部軸承損壞檢查修復(fù)攪拌器檢查修復(fù)攪拌器更換軸承填料密封泄露填料少量磨損填料老化或損壞軸頸磨損適當(dāng)壓緊更換填料微量機(jī)加工修復(fù)機(jī)械密封泄露轉(zhuǎn)子軸向竄動,動環(huán)不能補(bǔ)償位移操作不穩(wěn),密封腔內(nèi)壓力變化過大轉(zhuǎn)子周期性振動端面比壓過大或過小安裝中受力不均勻密封副內(nèi)混入雜質(zhì)密封面表面損傷動靜環(huán)密封面與軸垂直度超差彈簧斷開或失效防轉(zhuǎn)銷斷落或失去作用將軸向竄量調(diào)整到允許范圍內(nèi)穩(wěn)定操作,控制壓力范圍排除振動修復(fù)或更換密封環(huán)減小或增大端面比壓正確安裝,使動靜環(huán)與壓蓋配合均勻拆卸清理,重新安裝密封副修復(fù)或更換重新安裝,使垂直度符合要求更換彈簧更換或重新緊固搪瓷釜體法蘭漏法蘭瓷面損壞墊圈材質(zhì)不合理,安裝接頭不正確,空位、錯位卡子松動,數(shù)量不足,分布不均勻修補(bǔ),涂防腐漆或樹脂正確選擇墊圈材質(zhì),墊圈接口要搭齊,位置正確按規(guī)定安裝足夠卡子,均勻,緊固發(fā)生下列異?,F(xiàn)象之一是時,必須緊急停車:、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍得不到有效控制;、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;;、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行;,直接威脅到反應(yīng)釜安全運(yùn)行;;,采取措施仍得不到有效控制;,危及安全運(yùn)行。、減速機(jī)清理、檢查、修理、換油。,若裂紋深度小于壁厚的10%,且不大于1mm,可用砂輪將裂紋磨平,并與金屬表面圓滑過度即可。除應(yīng)力集中的部位外,釜體上各部分的裂紋和穿透的窄裂紋,都允許進(jìn)行焊補(bǔ)。,如發(fā)現(xiàn)襯里有穿透性腐蝕、裂紋局部鼓包或凹陷時,應(yīng)局部或全部拆除襯里層,查明本體的腐蝕狀況或其他缺陷。瓷面發(fā)現(xiàn)微孔時可用耐蝕材料做成塞子,直接打入微孔內(nèi)。,且分布均勻。,焊條、焊劑需烘干,隨用隨取。 帶輪孔與軸的配合選用H7/k6。聯(lián)軸器型式相對徑向位移相對角位移固定式<</1000齒形式<<0186。,推進(jìn)式攪拌器應(yīng)作靜平衡試驗。,底部軸承的軸套與軸瓦的配合間隙見下表。工作
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