【正文】 e．受料點(diǎn)應(yīng)設(shè)在水平段，并設(shè)置導(dǎo)料板?！稛掍摪踩?guī)程》應(yīng)根據(jù)煉鋼廠的特種車輛（如自抱罐汽車、料藍(lán)車、運(yùn)坯車等）的特殊要求設(shè)計(jì)道路路面，并設(shè)立明顯標(biāo)志； 《煉鋼安全規(guī)程》特種車輛道路應(yīng)盡可能與普通車輛道路分開。應(yīng)設(shè)有下列安全裝置，并定期檢驗(yàn)： （1）限位器；（2）緩沖器；（3）防碰撞裝置；（4）超載限制器；（5）連鎖保護(hù)裝置；（6）軌道端部止擋；（7）定位裝置；（8）其他：零位保護(hù)、安全鉤、掃軌板、電氣安全裝置等；（9）走臺(tái)欄桿、防護(hù)罩、滑線防護(hù)板、防雨罩（露天）等防護(hù)裝置；（10）安全信息提示和報(bào)警裝置等。使用其它方法接長(zhǎng)鋼絲繩時(shí)，必須保證接頭連接強(qiáng)度不小于鋼絲繩破斷拉力的90%。《煉鋼安全規(guī)程》鋼絲繩、鏈條等常用起重工具，其使用、維護(hù)與報(bào)廢應(yīng)遵守GB6067的規(guī)定。帶有電子稱的鋼水罐車，應(yīng)對(duì)電子秤元件進(jìn)行防護(hù)。《煉鋼安全規(guī)程》烘烤器應(yīng)裝備完善的介質(zhì)參數(shù)檢測(cè)儀表與熄火檢測(cè)儀。《煉鋼安全規(guī)程》用于鐵水預(yù)處理的鐵水罐與用于爐外精煉的鋼水罐，應(yīng)經(jīng)常維護(hù)罐口；罐口嚴(yán)重結(jié)殼，應(yīng)停止使用。 Ca C2倉附近區(qū)域，應(yīng)設(shè)乙炔檢測(cè)和報(bào)警裝置?！稛掍摪踩?guī)程》混鐵爐在維修或爐頂有人、或受鐵水罐車未停到位時(shí)，不應(yīng)傾動(dòng)；《煉鋼安全規(guī)程》當(dāng)冷卻水漏入混鐵爐時(shí)，應(yīng)待水蒸發(fā)完畢方可傾爐?！稛掍摪踩?guī)程》～，露天廢鋼坑應(yīng)設(shè)集排水設(shè)施， m以上。《煉鋼安全規(guī)程》具有爆炸和自燃危險(xiǎn)的物料，如CaC2粉劑、鎂粉、煤粉、直接還原鐵（DRI）等應(yīng)貯存于密閉貯倉內(nèi)，必要時(shí)用氮?dú)獗Ｗo(hù)；存放設(shè)施應(yīng)按防爆要求設(shè)計(jì)，并禁火、禁水。《煉鋼安全規(guī)程》車間電纜隧道應(yīng)設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置，并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置自動(dòng)滅火裝置；長(zhǎng)度超過7m的電纜隧道，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)氣樓?！稛掍摪踩?guī)程》易受鋼水與液渣噴濺的平臺(tái)工作面，應(yīng)采用鑄鐵板或鋼板貼面混凝土塊（耐火材料）鋪設(shè)。冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（煉鋼）考評(píng)說明六 各種建、構(gòu)筑物的建設(shè)，應(yīng)符合土建規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定；各種設(shè)備與建、構(gòu)筑物之間，應(yīng)留有滿足生產(chǎn)、檢修需要的安全距離； 《煉鋼安全規(guī)程》移動(dòng)車輛與建、構(gòu)筑物之間?！稛掍摪踩?guī)程》轉(zhuǎn)爐與電爐冶煉跨，應(yīng)采用爐子高架式布置廠房；容量50 t以上的煉鋼車間，主要跨間的廠房宜采用鋼結(jié)構(gòu)；煉鋼主廠房的布置形式及各跨間參數(shù)的確定，應(yīng)符合YB 9058的要求。《煉鋼安全規(guī)程》供油站、煤氣柜、乙炔站等火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)性較大的及產(chǎn)生有毒有害氣體的設(shè)施，應(yīng)位于廠區(qū)和居住區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)?！稛掍摪踩?guī)程》煉鋼廠不應(yīng)鄰近居民區(qū)、風(fēng)景旅游區(qū)、文物保護(hù)區(qū)、生活水源地和重要農(nóng)業(yè)區(qū)；選擇廠址時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮煉鋼廠“三廢”排放、棄置及噪聲、電網(wǎng)閃爍等公害所產(chǎn)生的影響，并采取必要的防護(hù)措施?！稛掍摪踩?guī)程》煉鋼廠內(nèi)，應(yīng)按消防規(guī)定設(shè)置必要的消防設(shè)施和消防通道，設(shè)置消防設(shè)施的地點(diǎn)，應(yīng)有明顯的標(biāo)志牌?！稛掍摪踩?guī)程》應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的安全標(biāo)志設(shè)置要求和實(shí)際生產(chǎn)情況，在廠房?jī)?nèi)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和有關(guān)建筑物適當(dāng)部位，設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全標(biāo)志。斜梯與直爬梯），、?！稛掍摪踩?guī)程》轉(zhuǎn)爐平臺(tái)必須安裝4塊以上固定式聲光報(bào)警儀，分布在作業(yè)區(qū)四角；轉(zhuǎn)爐值班室、休息室、風(fēng)機(jī)房、加壓機(jī)站以及煤氣區(qū)域內(nèi)的其他值班室必須安裝2塊以上固定式報(bào)警儀，分設(shè)在靠近前后兩門旁等部位；所有固定式報(bào)警儀必須聯(lián)網(wǎng)、將報(bào)警信號(hào)和CO濃度數(shù)據(jù)傳輸?shù)秸{(diào)度室或監(jiān)控室；空氣呼吸器轉(zhuǎn)爐平均不少于2臺(tái)。工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)規(guī)范GB5003492主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建、構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警裝置、消防給水系統(tǒng)與消防通道?！稛掍摪踩?guī)程》煉鋼廠一般應(yīng)設(shè)廢鋼配料間與廢鋼堆場(chǎng)，廢鋼配料作業(yè)直接在廢鋼場(chǎng)進(jìn)行的，廢鋼堆場(chǎng)應(yīng)部分帶有房蓋，以供雨、雪天配料?！稛掍摪踩?guī)程》.向混鐵爐兌鐵水時(shí)，鐵水罐口至混鐵爐受鐵口（槽），應(yīng)保持一定距離?！稛掍摪踩?guī)程》鐵水預(yù)處理設(shè)施，應(yīng)布置在地坪以上；若因條件限制采用坑式布置，則應(yīng)采取防水、排水措施，保證坑內(nèi)干燥《煉鋼安全規(guī)程》往煉鋼爐兌鐵水時(shí)，鐵水罐不應(yīng)壓在轉(zhuǎn)爐爐口或電爐受鐵槽上，人員應(yīng)位于安全區(qū)域?！稛掍摪踩?guī)程》使用中的設(shè)備，耳軸部位應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢測(cè)。《煉鋼安全規(guī)程》鐵水罐、鋼水罐內(nèi)的鐵水、鋼水有凝蓋時(shí)，不應(yīng)用其他鐵水罐、鋼水罐壓凝蓋，也不應(yīng)人工使用管狀物撞擊凝蓋。《煉鋼安全規(guī)程》車輛運(yùn)行時(shí)，應(yīng)發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號(hào)。橋式起重機(jī)等負(fù)荷試驗(yàn)。　鋼絲繩在卷筒上，應(yīng)能按順序整齊排列?！′摻z繩的維護(hù)a. 對(duì)鋼絲繩應(yīng)防止損傷、腐蝕、或其它物理、化學(xué)因素造成的性能降低；b. 鋼絲繩開卷時(shí)，應(yīng)防止打結(jié)或扭曲；c. 鋼絲繩切斷時(shí)，應(yīng)有防止繩股散開的措施；d. 安裝鋼絲繩時(shí)，不應(yīng)在不潔凈的地方拖線，也不應(yīng)繞在其它的物體上，應(yīng)防止劃、磨、碾壓和過度彎曲；《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB60671998起重機(jī)應(yīng)由經(jīng)專門培訓(xùn)、考核合格的專職人員指揮，同一時(shí)刻只應(yīng)一人指揮，指揮信號(hào)應(yīng)符合要求。 《煉鋼安全規(guī)程》，不應(yīng)堆放任何物品。 電氣裝置的設(shè)計(jì)與安裝必須符合GB 4064和GBJ 232的規(guī)定。 傾斜的輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)防止超速或逆轉(zhuǎn)的安全裝置。時(shí)，走道應(yīng)采取防滑措施；大小12186?！稛掍摪踩?guī)程》壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收與使用，應(yīng)遵守壓力容器有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。氧氣軟管應(yīng)采用不銹鋼體，氧槍軟管接頭應(yīng)有防脫落裝置?！稛掍摪踩?guī)程》轉(zhuǎn)爐煤氣回收時(shí)，風(fēng)機(jī)房屬乙類生產(chǎn)廠房、二級(jí)危險(xiǎn)場(chǎng)所，其設(shè)計(jì)應(yīng)采取防火、防爆措施，配備消防設(shè)備、火警信號(hào)、通訊及通風(fēng)設(shè)施；《煉鋼安全規(guī)程》風(fēng)機(jī)房正常通風(fēng)換氣每小時(shí)應(yīng)不少于7次，事故通風(fēng)換氣每小時(shí)應(yīng)不少于20次。《煉鋼安全規(guī)程》轉(zhuǎn)爐留渣操作時(shí)，應(yīng)采取措施防止噴渣?！稛掍摪踩?guī)程》吹煉期間發(fā)現(xiàn)冷卻水漏入爐內(nèi)，應(yīng)立即停吹，并切斷漏水件的水源；轉(zhuǎn)爐應(yīng)停在原始位置不動(dòng)，待確認(rèn)漏入的冷卻水完全蒸發(fā)，方可動(dòng)爐。進(jìn)入閥門站應(yīng)預(yù)先打開門窗與排風(fēng)扇，確認(rèn)安全后方可入內(nèi)，維修設(shè)備時(shí)應(yīng)始終打開門窗與排風(fēng)扇。出水溫度超過規(guī)定值、進(jìn)出水流量差報(bào)警時(shí)，應(yīng)自動(dòng)斷電并升起電極停止冶煉。供電設(shè)施附近，不應(yīng)有易造成短路的材料與物件。《煉鋼安全規(guī)程》爐底冷卻水管，應(yīng)懸掛設(shè)置，不應(yīng)采用落地管線，以防漏鋼時(shí)釀成爆炸事故?！稛掍摪踩?guī)程》電極連接站，應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)設(shè)施，以防紅熱電極灼傷人員或損壞周圍設(shè)施《煉鋼安全規(guī)程》電爐開爐前應(yīng)認(rèn)真檢查，確保各機(jī)械設(shè)備及聯(lián)鎖裝置處于正常的待機(jī)狀態(tài)，各種介質(zhì)處于設(shè)計(jì)要求的參數(shù)范圍，各水冷元件供排水無異常現(xiàn)象，供電系統(tǒng)與電控正常，工作平臺(tái)整潔有序無雜物?！稛掍摪踩?guī)程》電爐冶煉期間發(fā)生冷卻水漏入熔池時(shí)，應(yīng)斷電、升起電極，停止冶煉、爐底攪拌和吹氧，關(guān)閉燒嘴，并立即處理漏水的水冷件，不應(yīng)動(dòng)爐?！稛掍摪踩?guī)程》爐外精煉精煉爐的最大鋼水量，應(yīng)能滿足不同爐外精煉對(duì)鋼液面以上鋼包自由空間的要求。若RH與RHKTB采用石墨電阻棒加熱真空罐，真空罐應(yīng)有可靠接地裝置。《煉鋼安全規(guī)程》應(yīng)做好精煉鋼包上口的維護(hù)，防止包口粘結(jié)物過多。人工測(cè)溫取樣時(shí)應(yīng)斷電?！稛掍摪踩?guī)程》 噴粉管道發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉下料閥，并在保持引噴氣流的情況下，逐段敲擊管道，以消除堵塞；若需拆檢應(yīng)先將系統(tǒng)泄壓。《煉鋼安全規(guī)程》滑動(dòng)水口引流砂應(yīng)干燥。《煉鋼安全規(guī)程》使用涼鑄模澆注或進(jìn)行軟鋼澆注時(shí)，應(yīng)時(shí)刻提防鋼水噴濺傷人?！稛掍摪踩?guī)程》大包回轉(zhuǎn)臺(tái)的支承臂、立柱、地腳螺栓設(shè)計(jì)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，計(jì)算中應(yīng)考慮滿包負(fù)荷沖擊系數(shù)（～2）。《煉鋼安全規(guī)程》連鑄主平臺(tái)以下各層，不應(yīng)設(shè)置油罐、氣瓶等易燃、易爆品倉庫或存放點(diǎn)，連鑄平臺(tái)上漏鋼事故波及的區(qū)域，不應(yīng)有水與潮濕物品?！稛掍摪踩?guī)程》輸出尾坯時(shí)（注水封頂操作），人員不應(yīng)面對(duì)結(jié)晶器。《煉鋼安全規(guī)程》鋼錠(坯)庫內(nèi)人行道寬度應(yīng)不小于1 m?！稛掍摪踩?guī)程》工作場(chǎng)所的照明，應(yīng)遵守GB 50034的規(guī)定?！稛掍摪踩?guī)程》電纜不應(yīng)架設(shè)在熱力與氣管道上，應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、火源與液渣噴濺區(qū)；必須通過或鄰近這些區(qū)域時(shí)，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施；《煉鋼安全規(guī)程》電纜不得與其他管線共溝敷設(shè)。其他用途的管道橫穿地溝時(shí)，其穿過地溝部分應(yīng)套以密閉的套管?！稛掍摪踩?guī)程》生產(chǎn)線消防給水，應(yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng)供水；環(huán)狀或雙線水管道，應(yīng)保證更換管道和閘閥時(shí)不影響連續(xù)供水。 氧氣管道不宜穿過高溫及火焰區(qū)域，必須通過時(shí)，應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱設(shè)施，管壁溫度不應(yīng)超過70℃?！稛掍摪踩?guī)程》新敷設(shè)的氧氣管道，應(yīng)脫脂、除銹和鈍化；氧氣管道在檢修和長(zhǎng)期停用之后再次使用，應(yīng)預(yù)先用無油壓縮空氣或氮?dú)鈴氐状祾?。《煉鋼安全?guī)程》壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。GB502351997當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理?！簹饧訅簷C(jī)(抽氣機(jī))入口前的管道，計(jì)算壓力等于剩余煤氣自動(dòng)放散裝置的最大設(shè)定壓力；煤氣加壓機(jī)(抽氣機(jī))出口后的煤氣管道，計(jì)算壓力等于加壓機(jī)(抽氣機(jī))人口前的管道計(jì)算壓力加壓機(jī)(抽氣機(jī))最大升壓；《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB62222005)架空煤氣管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：《煉鋼安全規(guī)程》.采用鋼渣水淬工藝時(shí)，應(yīng)確保沖渣水量大于最小的水渣比；發(fā)現(xiàn)沖渣水量小于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)停止水淬，以防爆炸《煉鋼安全規(guī)程》1修爐轉(zhuǎn)爐采用拆爐機(jī)拆爐期間，人員不應(yīng)在爐下區(qū)域通行與停留。05^ m，負(fù)荷不應(yīng)超過279 kg/m?！稛掍摪踩?guī)程》在爐體內(nèi)外作業(yè)，除執(zhí)行停電掛牌制度外，還應(yīng)將爐體傾動(dòng)制動(dòng)器鎖定?！稛掍摪踩?guī)程》?！稛掍摪踩?guī)程》采用復(fù)吹工藝時(shí)，檢修前應(yīng)將底部氣源切斷，并應(yīng)采取隔離措施。 m?！稛掍摪踩?guī)程》施工區(qū)應(yīng)有足夠照明，危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志及臨時(shí)圍欄等。試驗(yàn)壓力如下：加壓機(jī)前的室外管道為計(jì)算壓力加5103Pa(510mmH2O)，但不小于2104Pa(2040mmH2O)；104Pa(1530mmH2O)，但不小于3104Pa(3060mmH2O)；位于抽氣機(jī)、加壓機(jī)后的室外管道應(yīng)等于加壓機(jī)或抽氣機(jī)最大升壓加2104Pa(2040mmH2O)；位于抽氣機(jī)、加壓機(jī)后的室內(nèi)管道應(yīng)等于加壓機(jī)或抽氣機(jī)最大升壓加3104Pa(3060mmH2O)；轉(zhuǎn)爐煤氣抽氣機(jī)前氣冷卻、凈化設(shè)備及管道為計(jì)算壓力加5103Pa(510mmH2O)。GB502351997煤氣進(jìn)入車間前的管道，應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷裝置。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)?！稛掍摪踩?guī)程》氧氣管道和氧氣瓶?jī)鼋Y(jié)時(shí)，可采用熱水或蒸汽解凍，不應(yīng)采用火烤、錘擊解凍。 氧氣管道宜架空敷設(shè)?！稛掍摪踩?guī)程》最低溫度在5℃以下的地區(qū)，間斷用水的部件應(yīng)采取防凍措施《煉鋼安全規(guī)程》安全供水水塔（或高位水池），應(yīng)設(shè)置水位顯示和報(bào)警裝置；應(yīng)使塔內(nèi)存水保持流動(dòng)狀態(tài)，并應(yīng)定期放水清掃水塔?！稛掍摪踩?guī)程》各類動(dòng)力介質(zhì)管線，均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)?！稛掍摪踩?guī)程》車間內(nèi)各類燃?xì)夤芫€，應(yīng)架空敷設(shè)，并應(yīng)在車間入口設(shè)總管切斷閥； 《煉鋼安全規(guī)程》車間內(nèi)架空燃?xì)夤艿琅c其他架空管線的最小凈距，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。 混合照明中的一般照明，其照度值應(yīng)按該等級(jí)混合照明照度值的5％～15％選取，不宜低于30Lx。《煉鋼安全規(guī)程》動(dòng)力供應(yīng)與管線煉鋼廠供電應(yīng)有兩路獨(dú)立的高壓電源，當(dāng)一路電源發(fā)生故障或檢修時(shí)，另一路電源應(yīng)能保證車間正常生產(chǎn)用電負(fù)荷。《煉鋼安全規(guī)程》采用煤氣、乙炔和氧氣切割鑄坯時(shí)，應(yīng)安裝煤氣、乙炔和氧氣的快速切斷閥； 《煉鋼安全規(guī)程》在氧氣、乙炔和煤氣閥站附近，不應(yīng)吸煙和有明火，并應(yīng)配備滅火器材。應(yīng)仔細(xì)檢查結(jié)晶器，其內(nèi)表面應(yīng)干凈并干燥，引錠桿頭送人結(jié)晶器時(shí)，正面不應(yīng)有人，應(yīng)仔細(xì)填塞引錠頭與結(jié)晶器壁的縫隙，按規(guī)定放置冷卻廢鋼等物料?！稛掍摪踩?guī)程》大包回轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)，包括