塑膠跑道施工工法(完整版)
【正文】 ，以手握成團(tuán)，落地散開為好，黃粘土最大粒 徑控制在10mm內(nèi)。運(yùn)動(dòng) 場(chǎng)人造草皮足球場(chǎng)于2003年6月2日通過(guò)了體育局驗(yàn)收。機(jī)電設(shè)備操作人員應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定使用好個(gè)人防護(hù)用品，其它非操作人員禁止操縱機(jī)電設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)施工中，有專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督、檢查，進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。半成品生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制：產(chǎn)品已通過(guò)ISO9002國(guó)際、國(guó)內(nèi)質(zhì)量體系雙認(rèn)證，具有完備的檢測(cè)設(shè)備和儀器以保證各項(xiàng)性能的測(cè)試。標(biāo)志線的噴線注意事項(xiàng)：（1）、正確使用經(jīng)緯儀、鋼卷尺等測(cè)量工具，按國(guó)際田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量確定各種標(biāo)志線的位置，反復(fù)測(cè)量，校核確認(rèn)無(wú)誤以達(dá)到要求的精確度，方可用記號(hào)筆在塑膠面層上劃線做記號(hào)。的經(jīng)緯儀測(cè)量畫線。（4）、送料、喂料、攤鋪、修邊同底膠攤鋪工序。攤鋪操作工須時(shí)刻檢查裝在刮尺兩邊控制厚度的標(biāo)尺，如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)尺的厚度達(dá)不到規(guī)定的厚度，必須及時(shí)調(diào)整到規(guī)定的厚度。（1）、釘模條按照預(yù)先排定的區(qū)域沿著畫好的底線釘上用聚乙烯薄膜包裹的木模條，膜條要平整，與基礎(chǔ)釘落實(shí)，防止漏料?；鶎用鎸犹幚碛镁郯滨ツz甲、乙組份混合攪拌后將整個(gè)跑道刮一層，在膠未干時(shí)撒上一層粒徑為1mm以內(nèi)的細(xì)黑顆粒，這樣既能防止?jié)B膠現(xiàn)象，同時(shí)也增加了塑膠面層與基礎(chǔ)面層的附著力，確保塑膠跑道的工程質(zhì)量。攤鋪面層 （九）、安全：可防止跌倒所發(fā)生的運(yùn)動(dòng)傷害。二、特點(diǎn)（一）、全天候跑道：任何季節(jié)及溫差，皆維持高水準(zhǔn)的品質(zhì)，雨后更能立即使用，增加利用時(shí)間，提高場(chǎng)地的使用效率。 （二）、彈力適當(dāng)：具有適度的彈性和反彈力，可減少體力的消耗，增加競(jìng)賽成績(jī)。（十）、經(jīng)濟(jì)：維護(hù)方便，節(jié)省管理費(fèi)用。鋪裝施工前小試先將聚氨酯塑膠跑道所用兩組份材料分別按生產(chǎn)批號(hào)排序，然后取樣根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件分別進(jìn)行成膠試驗(yàn)以及拉絲成膠試驗(yàn)。（2）、配料工序的任務(wù)是按配方將甲、乙組份、催化劑、黑膠粒按比例計(jì)量，經(jīng)攪拌制成合格的膠漿待用。（6）、修邊工序的任務(wù)是做好接邊的修整。（5）、撒膠粒工序的任務(wù)是根據(jù)膠漿固化情況及時(shí)鋪撒面膠粒。檢測(cè)軸線應(yīng)前后尺往返測(cè)，并加入溫改值、尺改值、并串尺讀數(shù)盡量減小讀數(shù)誤差，并將測(cè)量時(shí)間安排在溫度相對(duì)穩(wěn)定的時(shí)間，盡量減小氣溫誤差，測(cè)完后進(jìn)行復(fù)核以保證測(cè)量精度。（2）、劃好記號(hào)后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核，角度部分用放射性長(zhǎng)度進(jìn)行校核，直線部分用鑒定過(guò)的鋼尺進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后，方可按國(guó)際田聯(lián)規(guī)定的彩色標(biāo)志噴漆。（二）、基礎(chǔ)層控制基礎(chǔ)工程的好壞直接關(guān)系到塑膠面層的質(zhì)量，為此在鋪設(shè)塑膠面層前，派專業(yè)技術(shù)人員把好基礎(chǔ)質(zhì)量關(guān)。每道工序做到都有質(zhì)檢員，每天對(duì)不同工序進(jìn)行抽查，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，并做記錄。十一、環(huán)境保護(hù)要求（一）、制定文明施工制度，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，做到責(zé)任到人。在施工過(guò)程中，我們得到了各部門的大力支持和積極的配合協(xié)作，交付使用后受到了甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理 及塘沽區(qū)質(zhì)監(jiān)站的好評(píng)。拌和：宜采用人工拌和，材料比例：煤渣：粘土：石灰＝7：2：1，拌和過(guò)程中要注意適度灑水，控制好含水率，拌和均勻的三合土含水率控制在以手握成團(tuán)，落地散開為好。二、基礎(chǔ)處理作用：六、跑道粘接作用是：①橡膠面層讓物料回復(fù)原狀態(tài)和 適應(yīng)天氣；彎道的鋪設(shè)與直道鋪設(shè)流程基本相同，但在操作過(guò)程中要更為細(xì)心。噴線盒應(yīng)每 道一個(gè)，以保證跑道弧線的均勻一致性。熟化石灰亦可采用加工磨細(xì)生石灰粉，使用前加水溶化后方可使用。 爐渣過(guò)篩與水悶：爐渣在使用前必須過(guò)兩遍篩，第一遍過(guò)大孔徑篩，篩孔徑為40mm，第二遍篩用小孔徑篩，篩孔為5mm，主要篩去細(xì)粉末，使粒徑5mm及以下的顆粒體積不得超過(guò)總體積的40%，這樣做使?fàn)t渣具有粗細(xì)粒徑兼有的合理配比，確保了石灰與爐渣的相互作用，對(duì)促進(jìn)墊層的成型和早期強(qiáng)度提高很有利。 水泥白灰爐渣的拌合方法同上，先按配合比干拌均勻后，再加水拌合均勻。 保證項(xiàng)目： 爐渣墊層使用的水泥、爐渣、石灰等材料質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 不得在墊層上存放各種材料，尤其是油漆桶、拌合砂漿等，以免影響與面層的粘結(jié)力。 爐渣墊層分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。閱讀過(guò)后，希望您提出保貴的意見或建議。 爐渣含有未燃盡的煤渣，或爐渣悶水不透。 爐渣墊層與基層間，不得有空鼓和表面積散現(xiàn)象。 刮平、滾壓：以找平墩為標(biāo)志，控制好虛鋪厚度，用鐵鍬粗略找平，然后用木刮杠刮平，再用壓滾往返滾壓（厚度超過(guò)20mm時(shí)，應(yīng)用平板振搗器），并隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度，高出部分鏟掉，凹處填平。 水泥白灰爐渣墊層采用的爐渣，應(yīng)先用石灰漿或用熟化
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