【正文】 (1)設計說明 二沉池產生的剩余活性污泥及其它處理構筑物排出污泥由地下管道自流入集泥井，剩余污泥泵（地下式）將其提升至污泥濃縮池中。,共6個，沿井壁均勻分布。每格內設潛水攪拌機1臺，所需功率按池容計算。選型：平流式沉淀池設計參數(shù)：(1) 池子總面積A，表明負荷取 (2) 沉淀部分有效水深h2 (3) 沉淀部分有效容積 (4) 池長L (5) 池子總寬度B (6) 池子個數(shù)，寬度取5m (7) 校核長寬比 （符合要求）(8) 污泥部分所需總容積V已知進水SS濃度=200mg/L初沉池效率設計50％，則出水SS濃度設污泥含水率97％，兩次排泥時間間隔T=2d，污泥容重(9) 每格池污泥所需容積 (10) 污泥斗容積V1， (11) 污泥斗以上梯形部分污泥容積V2 (12) 污泥斗和梯形部分容積 (13) 沉淀池總高度H A2/O 設計參數(shù)設計最大流量 Q=60000m3/d設計進水水質 COD=260mg/L；BOD5(S0)=140mg/L；SS=200mg/L；NH3N=30mg/L設計出水水質 COD=60mg/L；BOD5(Se)=20mg/L；SS=20mg/L；NH3N=15mg/L設計計算，采用A2/O生物除磷工藝(1) BOD5污泥負荷(2) 回流污泥濃度XR=6 000mg/L(3) 污泥回流比R=100%(4) 混合液懸浮固體濃度(5) 反應池容積V (6) 反應池總水力停留時間 (7) 各段水力停留時間和容積厭氧：缺氧：好氧＝1：1：3 厭氧池水力停留時間，池容 缺氧池水力停留時間，池容 好氧池水力停留時間，池容(8) 反應池主要尺寸 反應池總容積 設反應池2組，單組池容 有效水深h= 單組有效面積 采用5廊道式推流式反應池，廊道寬 單組反應池長度 校核： (滿足) (滿足) ，則反應池總高(9) 反應池進、出水系統(tǒng)計算 (1)進水管 單組反應池進水管設計流量 管道流速 管道過水斷面面積 管徑 取出水管管徑DN800mm 校核管道流速(2)回流污泥渠道。針對以上特點，以及出水要求，現(xiàn)有城市污水處理技術的特點，以采用生化處理最為經濟。其主要特點：①工藝流程短，構筑物和設備少，不設初沉池，調節(jié)池和單獨的二沉池，污泥自動回流，投資省，能耗低，占地少，管理簡便。在C階段，入流污水仍然進入第二溝，處理后污水仍然通過第三溝出水堰排出。階段A：污水通過配水閘門進入第一溝，溝內出水堰能自動調節(jié)向上關閉，溝內轉刷以低轉速運轉，僅維持溝內污泥懸浮狀態(tài)下環(huán)流，所供氧量不足，此系統(tǒng)處于缺氧狀態(tài)，反硝化菌將上階段產生的硝態(tài)氮還原成氮氣逸出。③污泥中含磷濃度高，具有很高的肥效。③污泥齡較長，一般長達15－30天，到以存活時間較長的微生物，如果運行得當，可進行除磷脫氮反應。③通過對運行方式的調節(jié)，進行除磷脫氮反應。同時，經過污水處理廠處理的污水，其中BODCOD等主要污染物指標都得到了大幅下降，排水符合國家規(guī)定，不會對生態(tài)環(huán)境造成污染。~2張。3) 工藝及主要構筑物計算：對計算確定各構筑物主要尺寸及工藝流程主要運行參數(shù)。它可以同時完成有機物的去除，硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能，脫氮的前提是NH3－N應完全硝化，好氧池能完成這一功能，缺氧池則完成脫氮功能。厭氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷功能。4) 設計圖紙：詳見設計要求。4) 畢業(yè)論文撰寫要規(guī)范。 通過對城市污水處理廠處理工藝的選擇、設計，可以培養(yǎng)環(huán)境工程專業(yè)學生利用所學到的水污染控制理論，系統(tǒng)的掌握污水處理方案比較、優(yōu)化，各主要構筑物的尺寸、運行參數(shù)等。④自動化程度較高。④污泥產量低，且多已達到穩(wěn)定。④運行中勿需投藥，兩個A段只用輕緩攪拌，以不嗇溶解氧濃度，運行費低。在這過程中，原生污水作為碳源進入第一溝，污泥污水混合液環(huán)流后進入第二溝。階段D：污水入流從第二溝調至第三溝，第一溝出水堰開， 第三溝出水堰關停止出水。②處理效果穩(wěn)定可靠，其BOD5和SS去除率均在90％95％或更高。由于將來可能要求出水回用，處理工藝尚應硝化，考慮到NH3N出水濃度排放要求較低，不必完全脫氮。單組反應池回流污泥渠道設計流量QR 渠道流速取回流污泥管管徑DN800mm(3)進水井 反應池進水孔尺寸： 進水孔過流量： 孔口流速 孔口過水斷面積 孔口尺寸取 進水豎井平面尺寸(4)出水堰及出水豎井。厭氧池有效容積.混合全池污水所需功率為污泥回流設備污泥回流比回流污泥量設混合液回流泵房2座，每座泵房內設3臺潛污泵(2用1備)單泵流量水泵揚程根據(jù)豎向流程確定。出水口流速(3)穩(wěn)流筒計算 取筒中流速穩(wěn)流筒過流面積穩(wěn)流筒直徑 (4)出水部分設計 單池設計流量環(huán)形集水槽內流量采用周邊集水槽，單側進水，每池只有一個總出水口，集水槽寬度，取b=集水槽起點水深集水槽終點水深，采用雙側集水環(huán)形集水槽計算，取槽寬b=，槽中流速，+（超高）=，采用90176。(2)選泵： ,H=1214m,N3kW(3)污泥濃縮池 采用兩座幅流式圓形重力連續(xù)式污泥濃縮池，用帶柵條的刮泥機刮泥，采用靜壓排泥，剩余污泥泵房將污泥送至濃縮池。在廠區(qū)內還有道路系統(tǒng)、室外照明系統(tǒng)和美化的綠地設施。污水廠的工藝流程、豎向設計宜充分利用地形，符合排水通暢、降低能耗、平衡土方的要求。1污水廠并聯(lián)運行的處理構筑物間應設均勻配水裝置，各處理構筑物系統(tǒng)間宜設可切換的連通管渠。1處理構筑物應設排空設施，排出水應回流處理。2處理構筑物應設置適用的欄桿，防滑梯等安全措施，高架處理構筑物還應設置避雷設施。污水廠管線布置污水廠管線布置主要有以下管線的布置：1）污水廠工藝管道污水經總泵站提升后，按照處理工藝經處理構筑物后排入水體。廠區(qū)綠化布置在廠區(qū)的一些地方進行綠化。選擇一條距離最長，水頭損失最大的流程進行水力計算。采用普通活性污泥法，輻流式二沉池、曝氣池、初沉池占地面積較大，如果埋深設計過大，一方面不利于施工，也不利于土方平衡，故按盡量減少埋深。二沉池至接觸池有一個突然擴大和突然縮小及兩個彎頭，局部阻力系數(shù)為：。各連接管道的水頭損失見下表44表44 連接管道的水頭損失管渠及構筑物名稱流量管渠設計參數(shù)水頭損失（）（‰）沿程局部合計濃縮池至貯泥池20010貯泥池至脫水機房20010污泥處理構筑物水頭損失當污泥以重力流排出池體時，污泥處理構筑物的水頭損失以各構筑物的出流水頭計算。生產人員指直接參加生產的人員，一般包括運轉工、機修工、電工和加藥工等；生產輔助人員指非直接參加生產的人員，如維修、化驗、司機、瓦工、綠化、食堂及浴室工作人員等；管理人員指黨團工會、行政、技術、調度與財會人員等。在此，我再一次衷心的感謝我所有的任課教師。我衷心祝愿動力工程學院的每一位老師，身體健康，事業(yè)有成，桃李難天下！最后，感謝我的同學們。管理人員及干部12人站20%，工人45人占75%，其它3人占5%。脫水機房采用地面式（即有效容積在地面，污泥斗設在地下），+=污泥高程布置計算如下表45表45 污泥高程布置計算表序號管渠及構筑物名稱上游泥面標高（m）下游泥面標高（m）構筑物泥面標高（m）地面標高（m）1脫水機房2貯泥池至脫水機房3貯泥池4濃縮池至貯泥池5濃縮池第五章 供電儀表與供熱系統(tǒng)設計全廠變配電采用10千伏雙電源供電，380伏變配電系統(tǒng)；污水泵，回流污泥泵房就地控制；變配電間，低壓電瓶設有緊急按鈕，污水泵可按水位自動停車； 變配電間從鄰近接觸220伏照明電源。好氧池至集配水井有一個突然擴大、一個彎頭和一個突然縮小，局部阻力系數(shù)為：++=。管渠水頭損失主要有沿程水頭損失和局部水頭損失。設置終點泵站的污水廠，水力計算常以接受處理后污水水體的最高水位作為起點，逆污水處理流程向上倒推計算，以防處理后的污水不能自由流出。為降低運行費用和便于維護管理，污水在處理構筑物之間的流動已按重力流考慮為宜；污泥也最好利用重力流動，若需提升時，應盡量減少抽升次數(shù)。3）廠區(qū)排水管道廠區(qū)排水管道系統(tǒng)包括構筑物上清液和溢流管、構筑物放空管、各建筑物的排水管、廠區(qū)雨水管。這種布置方式生產聯(lián)絡管線短，水頭損失小，管理方便，且有利于日后擴建。1廠區(qū)的給水系統(tǒng)、再生水系統(tǒng)嚴禁與處理裝置直接連接。管道復雜時宜設