【正文】 電設備。辦公照明采用新型細管和緊湊型熒光燈在同樣照度下替代普通白熾照明燈，在同樣光通量下可節(jié)電70～80%，按70%3600=；廠房照明采用高壓鈉燈在同樣照度下替代高壓汞燈，在同樣光通量下可節(jié)電40～50%，按40%5000=。本項目風機、泵類設備總計32臺，其中泵類設備23臺，合計容量1121kW；風機類設備8臺，；壓縮機1臺,。對項目電力系統(tǒng)做好無功的動態(tài)補償，供電系統(tǒng)線路的線損就會降低，按項目用電負荷計算，功率因數(shù)每提高一個百分點，供電系統(tǒng)按年運行8000小時計算。（4）采用了建筑節(jié)能技術和綠色照明系統(tǒng)，廢水綜合利用，符合節(jié)能要求。節(jié)水措施如下:，節(jié)約用水。依據(jù)生產(chǎn)工藝要求，項目主體建筑物朝向均采用南北向布置，自然采光能力強，并避開了當?shù)囟局鲗эL向，符合《中國節(jié)能技術政策大綱》和《工業(yè)建筑節(jié)能設計要求》。從具體選型來看，選用了SFS11系列變壓器，該型變壓器較SFS型普通型一般可降低損耗10～20%。，供廠區(qū)綠化及生產(chǎn)雜用水系統(tǒng)使用。1)尾氣系統(tǒng)設流量計計量。采用有實際運行業(yè)績、能耗低、運行安全可靠、成熟的輔機設備及節(jié)能機電產(chǎn)品。廠區(qū)屋頂雨水排水通過雨落管排至散水坡，場地與道路雨水道路坡度散排。輔機冷卻循環(huán)系統(tǒng)中各主要設備技術參數(shù)如下：（1）DBNL3400低噪聲型玻璃鋼逆流冷卻塔：處理能力：400m3/h 出塔水溫：30℃進出塔溫差：10℃ 外形尺寸：ф59004618mm風機直徑：3800 mm 風機風量：224000m3/h配電動機功率：11kW 臺數(shù)：1臺（2）循環(huán)水泵：型號：SLW200315(I)A 流量：400m3/h揚程：25m 轉(zhuǎn)速：1480r/min配電動機功率：45kW 效率：% 水泵綜合效率:% 能效等級:2級（3）高效快速纖維球過濾器:處理量：40m3/h 外形尺寸：ф10002950mm過濾速度：30m/h 過濾面積：功率：4kW 臺數(shù)：1臺(1)給水管道系統(tǒng)各項目用水要求如下：，工業(yè)和生活用水合用供水系統(tǒng)，供水水泵布置于化水車間內(nèi)，水泵型號SLW65200A，Q=，H=，N=，共兩臺（1用1備）。節(jié)水措施為了充分利用水資源，減少電站的用水量，本工程采用以下措施：；，%以下；、化學取樣水回水作為冷卻塔補充水，充分利用一水多用；空冷系統(tǒng)本工程采用機械通風直接空冷系統(tǒng)（ACC）將汽輪機的排汽冷凝為凝結水，輔機冷卻采用帶機力通風冷卻塔的再循環(huán)供水系統(tǒng)。（3）電站水源：，用水由水務公司引接至電站外側(cè)，通過廠區(qū)管道引接至原水箱，儲存在原水箱內(nèi)。廠區(qū)道路照明采用高壓鈉燈，照明導線采用低壓電力電纜，直埋地敷設。系統(tǒng)監(jiān)控電氣計算機監(jiān)控系統(tǒng)采用分層分布式結構操作員工作站采用雙機系統(tǒng)，主網(wǎng)采用以太網(wǎng)，采集系統(tǒng)采用以太網(wǎng)或現(xiàn)場總線方式，網(wǎng)絡介質(zhì)采用光纖或雙絞線，微機系統(tǒng)在集中控制室設操作員站，通過人機一接口實現(xiàn)對設備的監(jiān)控，該系統(tǒng)具有實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集、統(tǒng)計計數(shù)、運行監(jiān)視、控制操作、異常報警、防誤閉鎖、事件記錄、在線分析、信息傳送及診斷、在線和離線自檢、模擬操作和自恢復的功能。380V廠用系統(tǒng)設置一段廠用母線，為保證供電可靠性，一段母線設置成兩個半段，廠用一二類負荷分別由兩個半段供電，設置一臺1000kVA的廠用干式變壓器。2%/177。（4）電動給水泵 流量：80m3/h 壓力: 450mp 電動機功率:220kW 電壓：10KV 電機效率：95%依照上式計算：水泵綜合效率： % 能效等級:2級（5）高壓啟動油泵型式：100YL485型 流量：80m3/h 壓力: 204mp 電動機功率:90kW 電壓：380V 電機效率：95%依照上式計算：水泵綜合效率： % 能效等級:2級系統(tǒng)運行方式 機組啟動條件及啟動系統(tǒng)（1） 啟動條件機組采用冷啟動時，機組啟動前，由凝結水泵向鍋爐及系統(tǒng)上水。 空冷凝汽器抽真空系統(tǒng)空冷凝汽器抽真空系統(tǒng)采用水環(huán)真空泵抽氣系統(tǒng)，選用兩臺水環(huán)真空泵，一臺運行，一臺備用。凝結水泵布置于汽機房內(nèi)凝結水泵坑。（3）煙囪：設一座鋼制煙囪。張掖壓氣站燃驅(qū)機共設置三臺，采用美國GE公司產(chǎn)品，裝機形式為兩用一備。 工藝流程、技術方案節(jié)能評估該項目是回收利用新疆西部管道股份有限公司西二線古浪壓氣站燃氣輪機所排廢氣中的余熱，將高溫廢氣通過余熱鍋爐產(chǎn)生中壓、低壓過熱蒸汽用于汽輪發(fā)電機發(fā)電。該項目廠區(qū)總平面布置按1爐1機進行規(guī)劃設計，在原西氣東輸壓氣站燃機壓氣廠房的北面，對應3臺燃機壓縮機建設廢氣煙道，3臺燃機的廢氣煙道架空布置，煙道通過高架煙道走廊與鍋爐房連接，余熱鍋爐不在原壓氣站內(nèi)，對燃機的運行影響較小，余熱發(fā)電鍋爐房位于燃氣壓縮站的東北側(cè)，余熱電站分為四個區(qū)布置，分別為主廠房區(qū)、升壓站、水處理區(qū)和辦公生活區(qū)。能源消費情況:武威地區(qū)能源消費是以煤炭為主，電力為輔，石油、天然氣調(diào)入為補充。該項目從武威電力平衡結果分析，武威電力系統(tǒng)能滿足古浪壓氣站20MW余熱發(fā)電項目上網(wǎng)要求。古浪鑫淼公司60萬噸電石生產(chǎn)二期4，最大負荷為155MW，過度方案：2臺爐利用原連發(fā)線“T”接供電，2臺爐利用涼裴線“T”接供電。發(fā)出的電力供余熱電站用外，多余的部分通過古浪330kV變供電系統(tǒng)上網(wǎng)，廠用電完全滿足用電需求。與西氣東輸二線工程燃氣壓縮機供應商美國通用技術公司（GE公司）簽訂了技術合作協(xié)議。公司主要負責西二線古浪壓氣站余熱發(fā)電廠建設與運營，同時包括清潔能源的技術開發(fā)；節(jié)能設備的技術開發(fā)，能源投資。（2）為政府審核項目，加強能源管理，提供決策依據(jù)。如采用經(jīng)35KV裴家營變上網(wǎng)，%，按上網(wǎng)電量14400萬千瓦時計算，計算線損電量為302萬千瓦時。節(jié)能評估提出的主要節(jié)能措施和節(jié)能效果根據(jù)生產(chǎn)實際負荷，項目用電進行了功率因數(shù)的靜態(tài)集中補償，但對大功率電機未采用功率因數(shù)補償裝置。各種輔機的選型杜絕了，因工藝設計的不合理而增加輔機的容量，選用設備為鑒定合格的節(jié)能產(chǎn)品，采用為有實際運行業(yè)績、能耗低、運行安全可靠、成熟的輔機設備及節(jié)能機電產(chǎn)品。所屬行業(yè)電力、熱力的生產(chǎn)和供應業(yè)項目性質(zhì) ■新建□改建□擴建項目總投資11288 萬元投資管理類別 審批□ 核準■ 備案□項目擬投產(chǎn)時間2016年09月建設規(guī)模和主要內(nèi)容 利用燃氣輪機廢氣余熱建設120MW余熱發(fā)電機組。本項目使用的能源品種為石油站加壓尾氣（原為排空廢氣），所以項目對古浪完成“十二五”節(jié)能目標有促進意義。項目可研報告在節(jié)能方面存在的主要問題該項目年發(fā)電量16000萬kWh。根據(jù)工藝工況分析給水泵、凝結水泵、水環(huán)真空泵、啟動油泵、循環(huán)水泵、空冷島風機、鍋爐引風機等設備，負荷量大、負載運行中有變化空間，設備自身容量大，運行耗電量大，運行工況極具變頻調(diào)速條件，項目對風機、泵類設備采用變頻調(diào)速技術，可有效降低設備的運行功率。1 評估依據(jù) 評估范圍和內(nèi)容節(jié)能評估工作讓建設單位從項目的源頭樹立合理用能的觀念，建立節(jié)能的管理機制，并貫穿于項目建設及生產(chǎn)的全過程。（2）融資部分本項目融資部分占靜態(tài)總投資的70%，融資部分擬申請銀行貸款8190萬元，貸款年利率為8%。公司依靠科技求發(fā)展，在充分引進吸收國內(nèi)外先進技術的基礎上，不斷創(chuàng)造新型的節(jié)能環(huán)保工程項目，為用戶提供滿意的高科技產(chǎn)品。 主要技術經(jīng)濟指標表 表21序號名稱數(shù)值單位1項目總投資11699萬元2年運行小時8000小時3燃料（燃機尾氣）萬噸4電萬千瓦時5水萬噸6發(fā)電功率20MW7上網(wǎng)電量萬千瓦時8售電電價元/千瓦時9產(chǎn)值萬元10自用電量萬kWh11廠用電率%12增值稅17%13所得稅25%14城市維護建設稅7%15教育附加3%16項目內(nèi)部收益率（稅后）23%17項目內(nèi)部收益率（稅前）3818 財務凈現(xiàn)值：(稅后) 13122 萬元19 財務凈現(xiàn)值：(稅前) 13643 萬元20投資回收年限（稅后）年21投資回收年限（稅前）年22投資利潤率23　 項目用能情況(1)燃機尾氣：項目燃機尾氣取自西氣東輸二線嘉峪關壓氣站，余熱利用，不作為能源計算。2011年武威電網(wǎng)最大運行負荷達到758MW，涼州變主變最大負荷410MW。另有其它企業(yè)共計340MVA負荷暫未開工建設。該項目古浪壓氣站余熱發(fā)電項目位于武威市古浪縣裴家營鄉(xiāng),由古浪縣工業(yè)園供水管網(wǎng)供水，水量完全滿足余熱發(fā)電項目用水需求。年、日溫差大，春季升溫快。在項目平面布置中，主要從以下幾個方面得到了優(yōu)化：滿足生產(chǎn)工藝要求，布置合理；充分利用廠區(qū)地形，因地制宜，節(jié)約投資；注重風向、朝向，減少環(huán)境污染；認真做好建筑物防火處理，預防火災發(fā)生，合理布置消防設施，按《建筑設計防火規(guī)范》確定建筑物之間的距離；合理布置廠內(nèi)外運輸線路,保證人流物流順暢；重視節(jié)約土地，布置緊湊合理。 主要用能工藝和工序節(jié)能評估(1)、鍋爐、主機型號、參數(shù)：臺數(shù)：1臺型號：Q607/()()/450(240)生產(chǎn)廠家：杭州鍋爐廠技術參數(shù)見下表33： 鍋爐技術參數(shù)表 表33序號名稱單位額定負荷設計工況1環(huán)境溫度℃252煙氣質(zhì)量流量t/h6073鍋爐進口煙溫℃4854中壓過熱蒸汽壓力MPa5中壓過熱蒸汽溫度℃4506中壓過熱蒸汽產(chǎn)量t/h7低壓過熱蒸汽壓力MPa8低壓過熱蒸汽溫度℃2409低壓過熱蒸汽產(chǎn)量t/h1410鍋爐排煙溫度℃～11鍋爐煙氣阻力mmH20～12鍋爐排污率%≤113中壓給水溫度℃14614低壓給水溫度℃54～72(2).汽輪機臺數(shù)：1臺 型號： 型式：直接空冷無補汽凝汽式汽輪發(fā)電機 最大功率： 轉(zhuǎn)速：3000r/min 額定功率：18MW 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向：從機頭向發(fā)電機方向看為順時針方向 主汽門前的額定蒸汽壓力：（a）最大排汽壓力：33kPa（a） 汽機額定工況補汽量：12t/h額定工況排汽壓力：15kPa（a） 給水回熱級數(shù)：無 制造廠：青島捷能汽輪機有限責任公司(3) 發(fā)電機臺數(shù)： 1臺 主汽門前的額定蒸汽溫度：435℃型號： QF2202Z型 型式： 空冷發(fā)電機額定功率：20MW 額定電壓：額定電流：1375A 功率因素數(shù)：額定轉(zhuǎn)速：3000r/min 臨界轉(zhuǎn)速：1565/4815 r/min飛輪力矩：（2）螺桿式空壓機：設兩臺螺桿式空壓機出力Q=179。凝結水系統(tǒng)空冷島側(cè)凝結水通過管道流進排汽裝置熱井內(nèi)，經(jīng)凝結水泵、除鐵器、軸封加熱器后通過綜合管架輸送至余熱鍋爐低壓省煤器。由于冷油器、空冷器等設備需要冷卻水壓力低，無法滿足給水泵、引風機用水要求，因此，在循環(huán)水管路上引出分支，通過冷卻升壓泵升壓后供至給水泵、風機等用水點。 =%。汽機自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設計是根據(jù)目前國產(chǎn)20MW汽輪發(fā)電機組的可控性和實際運行情況考慮的，汽輪機采用數(shù)字電換工作、反洗狀態(tài)，確保整套過濾器連續(xù)出水。 廠用電接線10kV高壓廠用電為單母線接線方式，接全廠10kV負荷。生產(chǎn)辦公樓布置一個電氣動力箱，由主廠房380V電源和壓氣站380V兩回路電源供電，保證辦公樓在停機時供電的不間斷。各建筑物內(nèi)的照明回路和動力回路在動力配電屏內(nèi)分開供電。輔機循環(huán)泵、機力冷卻塔、旁濾過濾器均安裝化水處理站內(nèi)。 輔機冷卻循環(huán)水量表 表312序號機組容量（MW）冷卻用水量（m3/h）空冷器冷油器水環(huán)真空泵冷卻其它軸承冷卻總水量11202201025011383補充水量見表418。為保證循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)，去除水氣接觸過程中產(chǎn)生的污染，對系統(tǒng)部分循環(huán)水需進行旁通過濾，旁通過濾水量按總循環(huán)水量的5%考慮。地埋式生活污水處理設備的設計總處理水量為1m3/h，共一套。電機該項目配用電機選用Y系列中的Y35 5L22節(jié)能新產(chǎn)品，不是國家淘汰產(chǎn)品和高耗能落后機電設備。6. 暖風器疏水回收至除氧器，減少汽機循環(huán)損失，提高機組循環(huán)效率。節(jié)水措施如下:，以空冷為主，只有在夏季高溫時冷卻蒸發(fā)器參與運行，有效的節(jié)約用水量。 4 節(jié)能措施評估 節(jié)能技術措施概