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帶式輸送機傳動裝置畢業(yè)設計論文(完整版)

2025-08-02 14:25上一頁面

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【正文】 軸的初步估算根據(jù)表15—3,取A0=112d≥=112=考慮該處軸徑應當大于高速級軸頸處直徑,取D1=dmin=40mm軸的結構設計(1)、各軸段直徑的確定。(1)、軸上力的作用點及支點跨距的確定。 =計算載荷系數(shù)K已知使用系數(shù)=1已知V=,7級齒輪精度,由表查得動載荷系數(shù)=由表查得:的計算公式: =+(1+)+ =再由[課]表10-3查的: =, =公式: =1=再按實際載荷系數(shù)校正所算得分度圓直徑: =計算模數(shù):==再按齒根彎曲強度設計:設計公式:確定計算參數(shù):計算載荷系數(shù): =1 =根據(jù)縱向重合度:=,從[課]圖10-28查得螺旋角影響系數(shù)=計算當量齒數(shù): = =再由[課]表10-5查取齒形系數(shù)=, =查取應力校正系數(shù)=, =計算大,小齒輪的,并加以比較:==小齒輪的數(shù)值大,選用小齒輪 =設計計算: mm對比計算結果,由齒面接觸疲勞強度計算的法面模數(shù)大于由齒面接觸強度計算的法面模數(shù),取標準模數(shù)=2mm,既滿足彎曲強度,但為了滿足接觸疲勞強度需要按接觸疲勞強度計算得分度圓直徑=: ==?。?4得=127幾何尺寸計算:計算中心距:將中心距圓整為:177mm 按圓整后中心距修正螺旋角: 因的值改變不大,故參數(shù)等不必修正。大齒輪采用腹板式結構。初選小齒輪齒數(shù)為2。 帶式輸送機傳動裝置的設技術參數(shù)為:帶式輸送機工作轉矩:運輸帶工作速度:卷筒直徑:370mm工作條件:連續(xù)單向運轉,工作時有輕微震動,使用期限為10年,小批量生產,單班制工作,運輸帶速度允許誤差為177。=380=240 mm根據(jù)[2]表87 取=250 mm按[2]式(813)驗算帶的速度== m/s 25 m/s 帶的速度合適4.確定窄V帶的基準長度和傳動中心距 根據(jù) (+)2(+) ,初步確定中心距 =500 mm 根據(jù)[2] 式(820)計算帶的基準長度2+(+)+=2500+(250+80)+=由[2]表82選帶的基準長度=1600 mm按[2]式(812)計算實際中心距+=400+= mm 由[2]式(86)得 + =+ = 主動輪上的包角合適6.計算窄V帶的根數(shù) 由 =1440 r/min =80 mm =3 查[課]表85c 和[課]表85d得 = kw =查[課]表88得 = = ,則 ==取 =4 根。=590==560=588Mpa=計算小齒輪分度圓直徑,由計算公式得:≥=計算小齒輪圓周速度:v==計算齒寬b及模數(shù)m.b=齒高:h=== =計算縱向重合度:=122tan14176。 設計公式:≥確定公式中各參數(shù),選Kt=,ZH=,=, ,== =+ =選齒寬系數(shù)=。齒輪段尺寸。C剖面:dC= (M′C右/[δ1b])1/3=(174279/55)1/3=31mm<43mm強度足夠。AC=57mm CD=88mm CB=72mm AD=217mm(2)、繪軸的受力圖。軸的材料為45鋼,調質處理,由手冊查得: 。2)、確定各軸段直徑。 (10)、軸的細部結構設計由表6—1查出鍵槽尺寸:bh=1811由表6—2查出鍵長:L=70; 七、滾動軸承的校核計算(一)中間滾動軸承的校核計算選用的軸承型號為30208由表9-16查得Cr= kN,=e=作用在軸承上的負荷。由前面軸的設計已知本處軸徑為:d2=45由表6—1選擇鍵14950鍵的接觸長度 L=d2-b=50-14=36,接觸度h′=h/2=9/2=由《機械設計》表6—2查出鍵靜聯(lián)接的擠壓作用應力[δp]=120MPaδp=2T2/d2lh′=(2103)/(4536)=98MPa<[δP]鍵聯(lián)接強度足夠低速軸與齒輪4的鍵聯(lián)接選用及計算。 作者簽名: 日期: 畢業(yè)論文(設計)授權使用說明本論文(設計)作者完全了解**學院有關保留、使用畢業(yè)論文(設計)的規(guī)定,學校有權保留論文(設計)并向相關部門送交論文(設計)的電子版和紙質版。圖表整潔,布局合理,文字注釋必須使用工程字書寫,不準用徒手畫3)畢業(yè)論文須用A4單面打印,論文50頁以上的雙面打印4)圖表應繪制于無格子的頁面上5)軟件工程類課題應有程序清單,并提供電子文檔1)設計(論文)2)附件:按照任務書、開題報告、外文譯文、譯文原文(復印件)次序裝訂3)其它。學校可以公布論文(設計)的全部或部分內容。D=20 b=6 h=28 d2=12 a=10 D1=16 d1=4參考文獻:沒有注明的為《機械設計課程設計》書。外部軸向力FA=Fa3-Fa2=1926—917=1009N從最不利受力情況考慮FA指向B處軸承,如上圖所示。(1)、軸上力的作用點及支點跨距的確定。(三)、低速軸的設計軸的材料與齒輪4的材料相同為45鋼調質。C處彎矩:MCZ左=RAZ57=83357=43316Nmm MCZ右=RAZ57-Fa2d2/2=83357-917=48522NmmD處彎矩:MDZ左=RBZ72+Fa3d3/2 =245072+1926=263609Nmm MDZ右=RBZ72=176400水平面彎矩圖。因中間軸是齒輪軸,應與齒輪3的材料一致,故材料為45鋼調質。由中間軸的設計知 軸長L=+伸出端的長度由帶輪厚度確定=(-2)d,?。?4mm選取軸向長度為20 =(2030)其余長度根據(jù)中間軸各段長度確定按許用彎曲應力校核軸。=590=531Mpa=560=532Mpa=計算小齒輪分度圓直徑,由計算公式得:≥計算小齒輪圓周速度:v==計算齒寬b及模數(shù)m.b=mm齒高:h=== =計算縱向重合度:=128tan14176。計算大小齒輪分度圓直徑:==計算齒輪寬度:=1=取=54mm,=60mm高速級齒輪傳動的幾何尺寸名稱計算公式結果/mm法面模數(shù)mn2面壓力角αn20o螺旋角β分度圓直徑d1d2齒頂圓直徑da1=d1+2ha*mn=+212da2=d2+2ha*mn=+22齒根圓直徑df1=d1-2h
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