灌注樁混凝土施工技術交底(完整版)
【正文】 儀精確放出樁位。 二、鉆孔 質量標準 : 1）、護筒頂面位置允許偏差為 50mm. 2）、護筒傾斜度允許偏差為 1%。 在灌注過程中應經常測探（鋼絲測繩） 孔內混凝土面的位置（高度），及時地調整導管埋深。 施工隊應較準確把握砼灌注時間，以防砼等待時間過長。 下導管時導管應大致位于樁孔中心位置，導管軸線誤差不得超過孔深的%，且不得大于 10厘米。若發(fā)現(xiàn)混凝土灌入量少于或者多于 計算混凝土量，要及時向技術主管反應，查明原因。 7）、鉆孔樁護筒應堅實不漏水，護筒埋深應符合施工工藝設計要求。就位完畢，施工隊對鉆機就位自建。 三、鉆孔及灌注異常處理 現(xiàn)象：成孔過程中或成孔后孔壁坍塌。 ⑧ 吊放鋼筋籠時碰撞了孔壁或破壞了孔壁泥膜。如在砂性土或含少量卵石 中鉆進時，可用一或二擋轉速并控制進尺；在地下水位高的粉砂中鉆進時，宜用低檔慢速鉆進，同時應加大泥漿比重和提高孔孔 現(xiàn)象：成孔過程中或成孔后局部孔徑小于設計要求。 ② 鋼筋籠在堆放、運輸和吊裝過程中未嚴格遵守技術規(guī)程，產生累計變形。 ③ 鋼筋籠未垂直吊放入孔，而是斜插入孔內。 ② 澆筑混凝土前，應將鋼筋籠固定在孔位護筒上，可以防止上浮。 預防措施 ① 混凝土配合比應嚴格按照有關水下混凝土的規(guī)范配置，并經常測試坍落度，防止導管堵塞。 ③ 斷樁報廢，移位補樁。 ③ 鋼筋籠主筋接頭要焊平，以免提升導管時法蘭掛住鋼筋籠。 現(xiàn)象 原因分析 ① 混凝土坍落度太小，骨料太大，運輸距離過長，混凝土和易性差，導致導管堵塞，疏通導管時再灌注混凝土時，中間就會形成夾泥層。 ② 鋼筋籠應在垂直狀態(tài)時吊放入孔。 ② 應根據(jù)技術規(guī)
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