焦化廠生化站廢水處理調(diào)試方案(完整版)
【正文】 業(yè)主提供以下各項設(shè)施： ? 項目所處地附近公路供進廠公路接入。 1 焦化廠 生化站 調(diào)試方案 本廢水處理工程采用厭氧 缺氧 好氧為主的工藝流程，本工程的調(diào)試主要為生物部分。 ? 水、電、氣和物料的充足供應(yīng)。 材料、零配件及工具準備 材料、零配件的注備：根據(jù)設(shè)備制造廠提供的資料和自己的經(jīng)驗，準備調(diào)試期和試運行期的材料、零配件，如鋼管、閥門、螺栓、螺母、軸承以及其它易損壞的備品備件等。它能反映污泥吸附性、凝聚性和沉淀性，通常 SVI在 80－ 150之間。其一是能利用該污水中的有機污染物的微生物數(shù)量逐漸增加，不能利用的逐漸死亡、淘汰。 厭氧 池污泥的培養(yǎng)馴化 （ 1）、 將 EMO高效菌種用污水稀釋搗碎，慮出其中中的雜質(zhì) ，將厭氧池中的污水提升到正常水位的 1/2水位處，將池中的污水厭氧 1— 2天（配合后面好氧段的污泥培養(yǎng)）； （ 2）、開始采用間歇進水，污泥負荷率控制在 ～ ()。當污泥變質(zhì)時，污泥不易沉淀， SVI值較高，污泥結(jié)構(gòu)松散和體積膨脹， 顏色也有異變，這就是污泥膨脹。導致這種異常現(xiàn)象的原因有運行中的問題，也有可能是污水中混入了有毒物質(zhì)。防止的措 施是：安設(shè)不使污泥外溢的浮渣清除設(shè)備；消除沉淀池的死角；加大池底坡度或改善刮泥設(shè)施，不使污泥停滯于池底。 2. 產(chǎn)氣量下降 a. 進水濃度低，甲烷菌底物不足，應(yīng)提高進水濃度； b. 厭氧污泥排放量過大，使反應(yīng)池內(nèi)甲烷菌減少，應(yīng)減少排泥量； c. 氣溫過低，增加蒸汽量，提高溫度； d. 有機酸積累，堿度不足。 3. 上清液水質(zhì)惡化 上清液水質(zhì)惡化表現(xiàn)在污泥上浮嚴重，出水 BOD和 SS濃度增加，原因可能是排泥量不夠，固體負荷過大，消化程度不夠，攪拌過度等，解決辦法是找出原因分別加以解決。此時，應(yīng)增加污泥回流量或剩余污泥排放量。當污水中存在有毒物質(zhì)時，微生物受到抑制或傷害，凈化功能下 降或完全停止，從而使污泥失去活性。一般污水中碳水化合物較多，缺乏氮、磷、鐵等養(yǎng)料，溶解氧不足，水溫高或 PH值較低都容易引起大量絲狀菌繁殖，導致污泥膨脹，此外，超負荷、污泥齡過長或有機物濃度剃度過小等，也會引起污泥膨脹，排泥不暢則易引起結(jié)合水性污泥膨脹。當 COD 去除率達到 30％以上 后，可以逐步提高進水容積負荷率 ， 每次提高容積負荷率的幅度以 kgCOD/()左右為宜，此時可以由間歇進水過渡到連續(xù)進水，但應(yīng)控制進水 濃度和進水量，保持穩(wěn)定的增長。 3．活性污泥的培養(yǎng)馴化操作 好氧池活性污泥培養(yǎng) 馴化 （ 1）污泥的培養(yǎng) 將 EMO高效菌種 用污水稀釋搗碎，慮出其中 中的雜質(zhì)，投放 好氧池中， 投 6 放時好氧池水位調(diào)整至正常水位的 1/2左右，投加完畢后， 將好氧池中污水水位增 至正常水位 ，投加菌種時 曝氣 系統(tǒng) 開始 進行 運行，并進行 悶曝（即在不進水和不排水的條件下，連續(xù)不斷的曝氣），經(jīng)過 數(shù)小時后 ， 停止曝氣 ，沉淀排掉半池上清夜，再加入污
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