【正文】 均必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，漆膜測(cè)厚使用電子測(cè)厚儀檢驗(yàn)，要求平均厚度等于或大于規(guī)定厚之和（150UM）?！∑崮ば扪a(bǔ)區(qū)域與完整區(qū)域應(yīng)保證至少50mm的搭接，以保證涂層完整性，搭接區(qū)要作到平滑轉(zhuǎn)接?！⊥垦b前溫度必須保持在15℃以上，焊接位預(yù)留，欲焊接部位應(yīng)預(yù)留50mm空白區(qū)不作涂裝。③　采用打砂除銹的方式，對(duì)待涂表面進(jìn)行處理達(dá)到涂裝所要求的表面。結(jié)合中國(guó)大陸地區(qū)環(huán)境腐蝕嚴(yán)重及貴公司的特殊要求的特點(diǎn),我公司采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的專(zhuān)業(yè)鋼結(jié)構(gòu)拋丸除銹工藝處理,該工藝與無(wú)氣噴涂技術(shù)相結(jié)合,保證鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品具備了最強(qiáng)的抵抗腐蝕的能力。c) 鋼材表面如有油污和油脂，應(yīng)在除銹前清除干凈。C以下5）端部銑平及安裝焊縫坡口a) 端部銑平允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差兩端銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度177。（d）從一端向另一端焊接組裝。焊接H型鋼柱、梁構(gòu)件組裝H形鋼構(gòu)件在組立機(jī)上采用胎模組裝法，嚴(yán)格按照以下工序進(jìn)行：1）．組裝前準(zhǔn)備工作（a）翼、腹板裝配區(qū)域用砂輪打磨去除其氧化層，區(qū)域范圍是裝配接縫兩側(cè)30~50mm內(nèi)。6’③　邊緣加工后，必須將邊緣刺屑清除干凈，割去飛刺，掛渣及波紋，還應(yīng)將崩坑等缺陷部位割修勻順。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在低于16℃、低合金結(jié)構(gòu)多在低于12℃時(shí)，不得作冷矯正或彎曲。③　切割前應(yīng)對(duì)設(shè)備、工具進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好、可靠。⑨　根據(jù)號(hào)料圖紙、樣板及號(hào)料精度要求正確號(hào)料，同時(shí)按統(tǒng)一的號(hào)料工藝符號(hào)，清晰地寫(xiě)明該零件的產(chǎn)品號(hào)、分段號(hào)、零件號(hào)，并標(biāo)明上下、左右、內(nèi)外等本標(biāo)志及余量、加工、切割坡口要求等符號(hào)。④　號(hào)料應(yīng)核對(duì)下料圖紙與樣板，若與工藝文件不符，則應(yīng)及時(shí)反饋給工藝人員或技術(shù)主管待修改正確后才能號(hào)料。④　樣板、樣桿、樣條制作的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定?！≡噳K放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)至28天齡期后送樣至試驗(yàn)室試壓，并出具“試壓報(bào)告”。對(duì)有芯模的四側(cè)，也應(yīng)注意對(duì)稱(chēng)下料振動(dòng)，以防芯模因單側(cè)壓力過(guò)大而產(chǎn)生偏移。7）為了指導(dǎo)施工進(jìn)度，確定砼拆模時(shí)間，盡早插入下道工序施工，砼試件除滿足規(guī)范外，取一至二組同條件養(yǎng)護(hù)試件，測(cè)出七天或者14天砼強(qiáng)度值，以便決定砼拆模時(shí)間。2）認(rèn)真檢查攪拌機(jī)、振搗器等設(shè)備，確保機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)良好不在中途出現(xiàn)大的機(jī)械故障。砼振搗均勻、密實(shí)，不得漏振?；炷吝\(yùn)至灌筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定抽查混凝土的坍落度。管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管長(zhǎng)在水平方向距離支撐物≥10㎝，距離地面≥10㎝，接頭密封嚴(yán)密。（3）進(jìn)行詳細(xì)的勞動(dòng)力計(jì)劃安排，對(duì)操作工人進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)及安全措施交底。2％、集料177?！? d、外加劑　　外加劑符合GB8076《混凝土外加劑》、GB50119《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，砼中氯化物的總含量應(yīng)符合GB50164規(guī)定。5箍筋、構(gòu)造筋間距177。項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。3個(gè)試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并應(yīng)至少有2個(gè)試件呈延性斷裂?；炷烈訌?qiáng)養(yǎng)護(hù)，指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)覆蓋草席及澆水養(yǎng)護(hù)，不少于14d 澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為準(zhǔn)。7）先綁扎獨(dú)立基礎(chǔ)，綁扎時(shí)用φ48 鋼管搭設(shè)支架臨時(shí)固定，成形后拆除。B、場(chǎng)地平整：每層400～900m2 一點(diǎn)，不少于一點(diǎn)。（7）在回填土前，先送實(shí)際填用土料到當(dāng)?shù)鼐哂袡?quán)威性的試驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，定出回填時(shí)控制干容度重及含水率的標(biāo)準(zhǔn)。（4）挖土過(guò)程中，要對(duì)邊坡進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。第二節(jié) 本工程使用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范本工程使用的技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件、資料序號(hào)技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件、資料名稱(chēng)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020012建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5021020013屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范GB5020720024建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020920025建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020220026建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212917建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ18878建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB5001120019鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ189610鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205200111門(mén)式剛架輕型房屋鋼架結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范CES102：9812冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GBJ188713鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)14壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程15建筑工程文件歸檔整理規(guī)范16建筑機(jī)構(gòu)使用安全技術(shù)規(guī)程17建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)18施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范19建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范20龍門(mén)架及物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范21建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范22建筑施工扣件式第三節(jié) 主要施工方法技術(shù)措施（一）基礎(chǔ)施工方法一、施工測(cè)量放線（1）采用J2經(jīng)緯儀一臺(tái)、50M鋼尺一把建立整個(gè)場(chǎng)區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)。6．及時(shí)向公司財(cái)務(wù)主管提供帳面獎(jiǎng)金及資金使用情況，使公司財(cái)務(wù)主管準(zhǔn)確掌握流動(dòng)資金情況，合理調(diào)配獎(jiǎng)金。6．負(fù)責(zé)各種材料原始憑證、計(jì)量憑證、核算憑證質(zhì)量證明書(shū)等資料收集，按程度準(zhǔn)確及時(shí)地傳遞和反饋，并裝訂成冊(cè)，專(zhuān)項(xiàng)保管。8．完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。8．嚴(yán)守企業(yè)秘密，不得將試驗(yàn)技術(shù)資料隨意外傳。（9）試驗(yàn)員崗位職責(zé) 1．熱愛(ài)試驗(yàn)崗位，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、一絲不茍，努力鉆研業(yè)務(wù)，不斷提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。5．按工程質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常檢查所管轄施工隊(duì)或作業(yè)組的施工質(zhì)量。5．檢查工程材料質(zhì)量，制止使用不合格材料。2．做好項(xiàng)目駐地生活區(qū)的衛(wèi)生文明和環(huán)境保護(hù)工作。15．加強(qiáng)與駐地監(jiān)理工程師的聯(lián)系，搞好試驗(yàn)與質(zhì)量檢測(cè)工作。8．認(rèn)真做好試驗(yàn)報(bào)告和檢測(cè)記錄，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰、整齊規(guī)范、簽證齊全。 6．負(fù)責(zé)主持交竣工技術(shù)文件資料的編制，參加交竣工驗(yàn)收。8．完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。（2）施工負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目副經(jīng)理）崗位職責(zé)1．項(xiàng)目副經(jīng)理是經(jīng)理的助手，為項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，受項(xiàng)目經(jīng)理委托，組織實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃。在該項(xiàng)目中代表公司履行合同執(zhí)行中的有關(guān)技術(shù)、工程進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、結(jié)算與支付等方面工作。元）。特此證明。投標(biāo)人： 云南創(chuàng)鑫金屬結(jié)構(gòu)工程有限公司（蓋公章） 日 期： 2010 年 11 月 19 日 二、法定代表人授權(quán)委托書(shū)本授權(quán)委托書(shū)聲明：我 （法定代表人姓名、簽字）系 云南創(chuàng)鑫金屬結(jié)構(gòu)工程有限公司 （投標(biāo)人名稱(chēng)）的法定代表人，現(xiàn)授權(quán)委托 云南創(chuàng)鑫金屬結(jié)構(gòu)工程有限公司 （單位名稱(chēng)）的 （投標(biāo)人代表姓名、簽字）為我公司代理人，以公司名義參加 玉溪景湖酒店管理有限公司 （招標(biāo)單位）的 玉溪景湖酒店管理有限公司網(wǎng)球場(chǎng)修繕改造 項(xiàng)目（項(xiàng)目編號(hào)：YDJHXS—工程—D2010346）的招標(biāo)活動(dòng)。一旦發(fā)生下述行為，我單位（或公司）將放棄追索投標(biāo)保證金的權(quán)利：（1）從遞交投標(biāo)文件之日起到投標(biāo)文件有效期滿前，撤回投標(biāo)文件的；（2）發(fā)生違反邀請(qǐng)招標(biāo)招標(biāo)文件規(guī)定的行為；（3）在收到《中標(biāo)通知書(shū)》后未按規(guī)定的時(shí)間地點(diǎn)與招標(biāo)人簽訂合同；（4）中標(biāo)后未按規(guī)定交納履約保證金。4．主持制定項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃及總體計(jì)劃和年、季、月施工進(jìn)度計(jì)劃。 2．統(tǒng)籌項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃編織及落實(shí)，開(kāi)展質(zhì)量安全教育，保證各項(xiàng)制度的正常進(jìn)行，協(xié)調(diào)和處理好各部門(mén)之間的關(guān)系。（3）工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1．貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)技術(shù)政策及上級(jí)技術(shù)管理制度，對(duì)項(xiàng)目技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)。 （4）質(zhì)量檢測(cè)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1．在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和試驗(yàn)工作計(jì)劃。9．制定試驗(yàn)儀器設(shè)備的維修保養(yǎng)等管理制度及操作規(guī)程，做到嚴(yán)格管理、規(guī)范操作。（5）協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人職責(zé) 1．在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)涉及本項(xiàng)目的對(duì)地方政府、百姓和地方各級(jí)部門(mén)的外部事務(wù)進(jìn)行協(xié)調(diào)和處理。3．負(fù)責(zé)完成領(lǐng)導(dǎo)交待其它設(shè)備、用品采購(gòu)、發(fā)放、保管工作。6．參加工程設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底。并搞好自檢、互檢和工序交接檢。2．嚴(yán)格按照有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程和試驗(yàn)方法做好各項(xiàng)試驗(yàn)，及時(shí)填寫(xiě)試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告。（10）安全員崗位職責(zé)1．貫徹執(zhí)行有關(guān)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的方針、政策，各種規(guī)章制度及各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。（11）材料員崗位職責(zé) 1．在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部材料部門(mén)的管理工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 7．忠于職守，實(shí)事求是，全面、準(zhǔn)確、及時(shí)地收方、結(jié)算、報(bào)統(tǒng)計(jì)資料，為改善管理，提高經(jīng)濟(jì)效益提供依據(jù)。7．妥善保管現(xiàn)金、支票和部分印鑒，確保資金的安全性。往返測(cè)量閉合兩測(cè)回，控制網(wǎng)精度完全可以保證?；又苓呌娩摴芸奂龀筛叨葹?00mm的攔桿。正式回填時(shí)嚴(yán)格分層夯實(shí)，每層虛鋪40cm 厚左右，夯實(shí)至30cm 厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測(cè)實(shí)際干密度，合格后才能往上填下一層。C、地面、路面：每層100～500m2一點(diǎn)，不少一點(diǎn)工藝流程：土方開(kāi)挖→清底→勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門(mén)驗(yàn)槽→基礎(chǔ)及地梁墊層→基礎(chǔ)地梁鋼筋綁扎→基礎(chǔ)模板安裝→鋼柱預(yù)埋件→澆基礎(chǔ)混凝土（1）墊層施工基坑土方平整夯實(shí)，然后澆灌100 厚Ｃ10 混凝土墊層。8）鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分可采用梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。（5）鋼筋的檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)鋼筋加工廠，配制好的鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。b、閃光對(duì)焊：在同一臺(tái)班內(nèi)，有同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批，單同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算，仍不足300個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)。10彎起鋼筋的彎折位置177。20受力筋保護(hù)層梁、柱177。外加劑必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告。3％、水177。（4）試驗(yàn)準(zhǔn)備：由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員準(zhǔn)備試驗(yàn)委托，工長(zhǎng)填寫(xiě)申請(qǐng)，試驗(yàn)人員準(zhǔn)備測(cè)試儀器、養(yǎng)護(hù)箱、試塊模具及其他有關(guān)工具，完成試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。（2）泵送程序a、泵送砼前，要壓送與砼同配合比而無(wú)石子的水泥砂漿或水泥漿，以濕潤(rùn)輸送管線及泵體。如運(yùn)至灌筑地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有離析或初凝現(xiàn)象時(shí)，必須在灌筑前進(jìn)行二次攪拌均勻后，方可入模。泵送砼坍落度嚴(yán)格控制在1420cm，板面砼初凝前進(jìn)行二次收光壓實(shí)，以防板面出現(xiàn)裂紋，確保質(zhì)量。對(duì)于易損配件要有充足的備件。 （5）外觀檢查砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模后，應(yīng)從外觀上檢查其表面有無(wú)蜂窩、麻面、露筋、裂縫、鼠洞等缺陷情況。柱梁及主次梁交接處，由于鋼筋較密集，要用Ф30振動(dòng)棒輔以人工搗固配合，以保證密實(shí)。 砼養(yǎng)護(hù)（1）梁、板砼的養(yǎng)護(hù)采用覆蓋草席灑水養(yǎng)護(hù)，使梁板砼在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)處于潮濕狀態(tài)。⑤　樣板、樣桿、樣條制作的允許偏差 單位 ： mm項(xiàng) 目允許偏差平行線距離和分段尺寸177。⑤　號(hào)料場(chǎng)地應(yīng)平整、清潔、光線明亮，物料堆放整齊，安全通道暢順。⑩　主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)做好號(hào)料記錄，把所用鋼板的爐批號(hào)正確登記在冊(cè)，重要特殊零件應(yīng)按要求做好爐批標(biāo)記。避免切割過(guò)程的中斷，切割時(shí)應(yīng)保持勻速。③　熱矯加工就根據(jù)工件厚度和成型要求選擇合理的加熱規(guī)范，并在工件上劃出加熱線的位置、長(zhǎng)度，以便掌握加熱位置和加熱面積，熱矯溫度應(yīng)不得超過(guò)900℃（用測(cè)溫筆測(cè)定）。④　零部件邊緣加工允許偏差應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)要求。（b）H胎模調(diào)整，根據(jù)H斷面尺寸分別調(diào)整其縱向腹板定位工字鋼水平高差，使其符合施工圖要求尺寸。4）.組裝后矯正1．矯正的方法矯正的方法有機(jī)械法和加熱法，H形柱、梁，十字形柱采用H形鋼校直機(jī)矯正，組焊后再通過(guò)火工加熱校正。兩端銑平時(shí)零件長(zhǎng)度177。d) 鋼材表面上有酸、堿、鹽時(shí)，可用熱水或蒸氣沖洗掉。(B)涂裝工藝 本工程我公司采取空氣噴涂法與無(wú)氣噴涂法相結(jié)合的方法，來(lái)提高噴涂質(zhì)量與工作效率，其要點(diǎn)如下：(1) 涂裝的環(huán)境條件1) 原則：涂裝施工必須按照油漆說(shuō)明書(shū)要求或工程師的指導(dǎo)進(jìn)行。④　達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)后，用干凈壓縮空氣和刷子吹，掃構(gòu)件表面的灰塵待雜物，使待涂表面干燥、清潔?！∫淹抗ぷ鞯谋Ｗo(hù)：已涂工件無(wú)論在工廠翻轉(zhuǎn)、移動(dòng)或是在運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中用有效保護(hù)措施，以防止涂層損傷、破壞?！⌒∶娣e的補(bǔ)涂可以采用手工涂裝進(jìn)行，但大面積的補(bǔ)漆應(yīng)采用噴涂方式進(jìn)行?！?) 每道油漆完成后均必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，漆膜測(cè)厚使用電子測(cè)厚儀檢驗(yàn)，要求平均厚度等于或大于規(guī)定厚之和。3μm光學(xué)膜厚計(jì)5烤漆附著力試驗(yàn)無(wú)粘漆強(qiáng)力膠帶6顏色標(biāo)準(zhǔn)色卡目視7槽深177。（6） 操作料架控制器展開(kāi)時(shí)需有兩人抬住彩板兩邊前端100～150mm處。（D） 成型板檢驗(yàn)程序及標(biāo)準(zhǔn)a) 準(zhǔn)備好量測(cè)工具卷尺、直角尺、水線、萬(wàn)能角度器、深度游標(biāo)卡尺等。5%。3）包裝時(shí)，長(zhǎng)板在下，短板在上，不可短板居下，長(zhǎng)板居上。4） 生產(chǎn)過(guò)程中如有故障，應(yīng)按下“急?！保收吓懦笤偕a(chǎn)。d) 天車(chē)叉車(chē)操作遵守安全規(guī)定。c. 背面碳刨扣槽、砂輪打磨出白后，按通用工藝參數(shù)施焊反面焊縫。e. 焊縫外觀質(zhì)量向質(zhì)檢員報(bào)驗(yàn)，合格后由質(zhì)檢員申請(qǐng)?zhí)絺?焊接一般要求（A） 定位焊①　裝配精度、質(zhì)量符合圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求才允許定位焊；②　定位焊完畢后，須將焊渣除去并確認(rèn)焊縫表面沒(méi)有裂痕；③　發(fā)現(xiàn)有裂痕時(shí)，分析產(chǎn)生原因并采取適當(dāng)措施后才在其附近重新定位焊，并將產(chǎn)生裂紋的裝配定位焊縫剔除；(B) 焊接環(huán)境①　原則上焊接應(yīng)在車(chē)間內(nèi)或相當(dāng)于車(chē)間的環(huán)境中進(jìn)行；②　對(duì)于在車(chē)間外場(chǎng)的焊接環(huán)境，規(guī)定必須要滿足以下條件：鋼板表面溫度≥0℃、相對(duì)濕度≤80%、風(fēng)速≤10m（手工電弧焊）；③應(yīng)防止地線、電纜線、焊鉗與焊件打弧。b) 整理工輔具置于工具箱并鎖好。5）打包，彩板上覆蓋一層塑料薄膜，彩板下墊枕木，薄膜用膠帶粘于彩板上，并用打包帶打包。70。c) 測(cè)長(zhǎng)度：把鋼卷尺零刻度