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溶液調(diào)濕型空調(diào)機組售后人員手冊(完整版)

2025-08-02 12:37上一頁面

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【正文】 查看相序保護器檢查供電情況,如正常、斷相、逆相等。3) 檢查控制器上J501端子對應(yīng)的各開關(guān)量輸入狀態(tài),應(yīng)如下表。表5 HVF開關(guān)量輸出端子序號對應(yīng)輸出功能說明J804DO1調(diào)濕單元溶液泵1DO2全熱回收溶液泵2J803DO3送風(fēng)風(fēng)機DO4排風(fēng)風(fēng)機DO5壓縮機11DO6壓縮機12J802DO7壓縮機21DO8壓縮機22DO9四通電磁閥DO10補水電磁閥1J801DO11補水電磁閥2DO12過濾溶液泵3DO13冷水電動球閥DO14熱水電動球閥 機組開機預(yù)檢完畢后,需要著手調(diào)試。全熱回收單元:溶液泵從儲液箱里把溶液輸送至上層全熱回收模塊里的布液器內(nèi),溶液噴淋而下潤濕填料,并與室內(nèi)回風(fēng)在填料中接觸,溶液被降溫濃縮,回風(fēng)被加熱加濕。圖3 管路系統(tǒng)調(diào)試流程檢查閥門/管路/模塊往儲液箱加溶液運行溶液泵2檢查補水管路檢查溶液泵2停泵2,運行泵3檢查過濾系統(tǒng)停止所有溶液泵檢查溶液泵3下一步操作儲液箱低液位回流正常調(diào)節(jié)級間流回流不正常檢查液位開關(guān)  調(diào)試方法調(diào)試具體操作如下:1) 檢查管路系統(tǒng)上的各個閥門。補液時,要通過儲液箱側(cè)面的透明管觀察液位高低(如下圖),并注意查看控制器上低液位開關(guān)、中液位開關(guān)、高液位開關(guān)對應(yīng)開關(guān)量輸入的指示燈的狀態(tài)。若有異常,須立即停止輸出。若液位低至觸摸屏提示“缺液報警”時,則繼續(xù)往儲液箱里補液。在系統(tǒng)運行時,若發(fā)現(xiàn)管路連接處有滲漏,檢查其是否需補膠或更換破裂的管材。帶液回流管的作用是為了防止模塊內(nèi)噴淋溶液因風(fēng)速的影響飄到擋液模塊內(nèi)后溢出。調(diào)試過程中,若出現(xiàn)小板換進出口有氣泡的現(xiàn)象,可多次打開和關(guān)閉球閥,將管路中的空氣排出到儲液箱,從而使級間流平衡、穩(wěn)定。在系統(tǒng)運行時,查看觸摸屏上的溫度顯示值,比較實際測溫點的溫度,判斷是否正常。21) 機組運行一段時間后,將過濾袋取出,看其堵塞情況決定清洗或換新。5) 各處面板、擋風(fēng)板和模塊插板不漏風(fēng)。此檢測需2人配合,一人操作觸摸屏,另一人查看風(fēng)機是否正轉(zhuǎn)、工作是否正常。4) 檢查機組有無漏風(fēng)。風(fēng)機運行一段時間后,仔細觀察風(fēng)機的皮帶是否有松動或劇烈摩擦的痕跡;并檢查風(fēng)機皮帶軸與電機轉(zhuǎn)軸是否有錯位。制冷循環(huán):制冷時,低溫低壓的氣態(tài)制冷劑從壓縮機吸氣口被吸入,經(jīng)壓縮,變?yōu)楦邷馗邏旱臍怏w,從排氣口排出,經(jīng)四通閥制冷側(cè)管路進入冷凝器。在冷凝器里,高溫的制冷劑與溶液發(fā)生熱交換。2) 設(shè)置壓力控制器的高低壓值,并觀察高低壓表的顯示數(shù)。10) 觀察蒸發(fā)器和冷凝器進出口工作情況。3) 管路系統(tǒng)和風(fēng)系統(tǒng)運行穩(wěn)定后,方可逐臺開啟壓縮機測試正反轉(zhuǎn)。注:壓縮機不能頻繁啟動,同一臺壓縮機兩次啟停間隔應(yīng)保持在3分鐘以上。6) 壓縮機工作時,注意觀察膨脹閥的節(jié)流情況。9) 測試四通閥換向工作情況。11) 逐臺調(diào)試均穩(wěn)定后,可將壓縮機全部開啟,期間再根據(jù)上述幾點逐一檢查。e. 用鉗形電流表測量壓縮機工作時的電流,若測得的電流值明顯小于該工況時壓縮機的額定電流,則也可以認為系統(tǒng)缺氟。壓縮機運轉(zhuǎn)一段時間后,若低壓始終保持在偏低的位置,待停壓縮機后,壓力平衡很慢,需要十幾分鐘或者半小時以上,說明是節(jié)流裝置堵塞,一般發(fā)生堵塞時壓縮機運轉(zhuǎn)比較沉悶?!氨隆钡呐袛喾椒椋簡訅嚎s機運行后,蒸發(fā)器進出口溫度低,冷凝器進出口溫度上升,隨著“冰堵”形成,蒸發(fā)器霜全部化光,壓縮機運行有沉悶聲,進出口溶液溫差變小。用戶通過操作觸摸屏,讓控制器執(zhí)行相應(yīng)命令;另一方面,控制器定時采集相關(guān)參數(shù),通過RS485總線發(fā)送給觸摸屏,執(zhí)行程序指令。① 將控制器上的AUTO/MANU切換開關(guān)扳動到AUTO一側(cè),且將控制模式設(shè)置為“自動”后,進入自動控制模式。調(diào)試時,不推薦采用此模式。模擬量輸出單元提供三種輸出模式供選擇,分別是420mA模式;010V模式;05V模式。新風(fēng)溫濕度傳感器地址為2,將第2位撥碼開關(guān)撥至ON一側(cè),其它不變;送風(fēng)溫濕度傳感器地址為3,將第2位撥碼開關(guān)撥至ON一側(cè),其它不變;回風(fēng)溫濕度傳感器地址為4,將第4位撥碼開關(guān)撥至ON一側(cè),其它不變;排風(fēng)溫濕度傳感器地址為5,將第4位撥碼開關(guān)撥至ON一側(cè),其它不變?!?控制策略空調(diào)自動控制系統(tǒng)的工作原理是采集溫度傳感器、溫濕度傳感器、壓力傳感器、液位開關(guān)、溫度開關(guān)、濕度開關(guān)、壓力開關(guān)等元件的溫度、濕度、壓力、開關(guān)狀態(tài)等信號,反饋給控制器后,通過控制器的RS485通訊發(fā)送給觸摸屏,觸摸屏承載的特定的控制算法對其進行識別、比較,并分別作出相應(yīng)的邏輯運算處理后,發(fā)送給控制器,控制器的輸出指令通過特定的執(zhí)行電路輸出給壓縮機、風(fēng)機、磁力驅(qū)動泵、電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥等進行相應(yīng)的工作。以夏季除濕工況為例,當(dāng)送風(fēng)含濕量的實測值>設(shè)定值+偏差時,增加壓縮機的運行臺數(shù);當(dāng)送風(fēng)含濕量的實測值<設(shè)定值偏差時,減少壓縮機的運行臺數(shù)。僅在夏季工作模式下,當(dāng)滿足:① 冷凝溫差的實測值>設(shè)定值;② 送風(fēng)相對濕度<設(shè)定值或冷凝器溶液出口溫度>45℃;③ 儲液箱高液位開關(guān)未被觸發(fā);這3個條件時,將啟動二號補水電磁閥,向一級再生模塊內(nèi)補充清水,降低冷凝溫度,提高散熱效果。如果此時液位處于報警液位狀態(tài),系統(tǒng)將不會進行補水操作,同時系統(tǒng)會提示“儲液箱高液位觸發(fā)預(yù)報警”。待關(guān)機結(jié)束并延時3分鐘后,過濾溶液泵將啟動進行溶液過濾循環(huán)操作,工作10分鐘,以使整個機組的溶液系統(tǒng)進行充分的循環(huán)達到均衡溶液濃度和過濾的目的。  3 參數(shù)顯示參數(shù)顯示頁面提供機組運行過程中的各種狀態(tài)信息,畫面由三部分組成,如下圖所示。提示:在常規(guī)參數(shù)設(shè)定頁面(圖4)的右下角,設(shè)有 “一鍵還原”按鍵,點擊后所有數(shù)據(jù)將復(fù)位到出廠默認值。報警描述反應(yīng)了報警事件的名稱。圖6 歷史曲線畫面  幫助幫助頁面提供機組在使用過程中的幫助信息  聯(lián)系我們聯(lián)系我們提供了廠家的各種信息,如下圖所示。  制冷系統(tǒng)維護 查看高低壓表示數(shù),記錄下來,并與初次記錄進行比對,以判斷是否有氟泄露。 檢查并緊固軸承螺母和軸套緊定螺釘及所有緊固件。 定期旋轉(zhuǎn)各手動球閥的閥柄,以防長期不用卡死。2.除濕工況下回風(fēng)風(fēng)量偏小。3.除濕工況下,無新風(fēng)。1. 對照溶液泵額定電流,整定熱繼電器設(shè)定值。4. 壓縮機損壞。3. 液位開關(guān)故障。2.對模塊及管路進行檢查,找出泄露處,并處理,并補充溶液。1. 調(diào)小設(shè)定的送風(fēng)相對濕度。2. 清洗新、回風(fēng)過濾器,并檢查風(fēng)道上閥門。(5) 只有將前蓋安上以后才能通電。(11) 如果長時間不使用變頻器,應(yīng)將其電源關(guān)閉,這是因為可能會由于泄露、灰塵與其他物體而造成故障。圖1 變頻器接地3) 控制線連接 變頻器控制線連接應(yīng)該按照電氣接線圖仔細檢查,保證無虛接、錯接等情況發(fā)生,接線端子壓接牢固。脫扣歷史數(shù)據(jù)在此時將被一并清除。檢查V/F參數(shù)。減速時間deC過短。負載處于異常狀態(tài)。OCA0005起動時電樞過電流(3)在同一動力配電線上連接有一個采用晶閘管的系統(tǒng)。減速時間dEC過短。(3)在同一動力配電線上連接有一個采用晶閘管的系統(tǒng)。輸入電壓異常波動。OL1000D變頻器過載將OLN調(diào)整至電機在低速范圍內(nèi)運行時可以承受的過載值。OH2002E外部熱脫扣E0011緊急停機如果不能從錯誤中恢復(fù),則應(yīng)撥打服務(wù)電話。關(guān)閉變頻器,然后再開啟。Err40017CPU故障1Err20015主單元RAM故障在typ運行中電源被切斷,數(shù)據(jù)寫入被異常中斷。在運行中過轉(zhuǎn)矩達到檢測水平。(2)某個功率因數(shù)改善電容器被開路或閉合。增加減速時間deC。)在短時停機等情況之后,一個重起動信號被輸入到轉(zhuǎn)動著的電機中。減小負載波動。增加減速時間deC。使用F301(自動重起動)和F302(慣性通過控制)。參數(shù)設(shè)置方法見變頻器附帶的簡明用戶手冊。檢查變頻器的SW4撥動開關(guān)是否撥至Source(正邏輯)一側(cè)。如果變頻器在很長一段時間內(nèi)不使用,應(yīng)每兩年將變頻器至少通電5小時,以恢復(fù)電容器的性能,然后檢查其工作情況。變頻器內(nèi)有許多高壓元件,與其接觸可能會導(dǎo)致電擊。4. 更換溫度傳感器保護停機7  培訓(xùn)指導(dǎo) 附錄一 變頻器使用說明1 變頻器操作注意事項只能由專業(yè)人員或受過相關(guān)培訓(xùn)的人員變頻器進行操作。3.當(dāng)儲液箱中溶液液位距離上邊緣高度小于4cm,請排出部分溶液。2. 液位開關(guān)故障。2. 溶液箱泄露。2.檢查供電,并緊固壓縮機接線。3. 拆開溶液泵清洗葉輪。2.檢查四通閥,干燥過濾器部件是否有堵塞現(xiàn)象。5.低壓開關(guān)保護值設(shè)定偏小。4.高壓開關(guān)保護值設(shè)定偏小。按照兩次清洗間隔,確定清洗或更換時間。在油脂超過有效期時,可通過加油嘴注入潤滑脂。 重新緊固壓縮機安裝螺栓。切斷機組供電電源,并在該處懸掛“有人操作,禁止合閘”的標(biāo)牌,以保證安全。有關(guān)報警的更詳細資料參見第10章。表2 參數(shù)設(shè)定頁面名稱參數(shù)名稱單位說明數(shù)據(jù)范圍默認值備注常規(guī)參數(shù)溫度℃設(shè)定的送風(fēng)溫度54522 相對濕度%設(shè)定的送風(fēng)相對濕度258055 含濕量g/kg計算出的送風(fēng)含濕量 內(nèi)部計算,設(shè)定無效最佳相對濕度%最佳送(排)風(fēng)相對濕度258060部分機組有此項冷凝溫差℃兩級冷凝器的冷凝溫差0102 模塊熱保護溫度℃允許的換熱器最高出口溫度456555 機組地址 運程通信地址1256同一鏈路中,地址不能相同送風(fēng)風(fēng)量%設(shè)定的送風(fēng)風(fēng)量60100100 密碼修改用戶密碼 用戶登錄使用無000 運行時間表分時段運行使能 時間計劃表功能的總開關(guān)兩態(tài) “√”表示啟動周一使能 周一時間計劃表功能使能兩態(tài) “√”表示啟動周一開機時間 周一機組開啟時間時:023分:059  周一關(guān)機時間 周一機組關(guān)閉時間時:023分:059  周二周日與上類同,不再詳述  異常信息異常信息頁面用于顯示機組運行過程中發(fā)生的報警,供用戶檢修使用,如下圖所示。關(guān)機狀態(tài)下,原理圖靜態(tài)顯示,原理圖底部“運行狀態(tài)”指示為關(guān)機,開關(guān)機按鍵無背光,“運行模式”無指示;機組啟動后,原理圖動態(tài)顯示,“運行狀態(tài)”指示為開機,開關(guān)機按鍵背光啟動,“運行模式”指示當(dāng)前運行的工作模式(機組具有除濕、加濕、通風(fēng)三種工作模式)。其畫面顯示包括以下方面:  歡迎畫面上電后,系統(tǒng)啟動自動加載到歡迎畫面,歡迎畫面為所有畫面提供索引,畫面如下圖所示。液位指示正確,則依次啟動送風(fēng)機,排風(fēng)機,調(diào)濕單元溶液泵,全熱回收溶液泵,壓縮機。4) 溶液的液位控制我公司的機組采用一定濃度的溴化鋰溶液作為調(diào)濕工作介質(zhì),儲液箱內(nèi)溶液的液位也是保證機組正常運行的重要指標(biāo)。2) 相對濕度的控制相對濕度通過對溶液濃度的調(diào)節(jié)來實現(xiàn),而溶液的濃度通過控制一級補水電磁閥的啟停來進行調(diào)節(jié)。溫度通過機組的熱泵系統(tǒng)或外界的冷熱水來控制,濕度控制采用我公司特有的溶液調(diào)濕技術(shù),通過溶液向空氣吸收或釋放水分,實現(xiàn)對空氣濕度的調(diào)節(jié)。例如,送風(fēng)含濕量為8g/kg,是指每1千克送風(fēng)中水蒸汽的含量為8g。我公司通常使用010V模式。各路輸入定義見表一(開關(guān)量輸入狀態(tài)表)。② 將控制器上的AUTO/MANU切換開關(guān)扳動到AUTO一側(cè),且將控制模式設(shè)置為“手動”后,進入手動控制模式??刂破鲌D示如下。7) 液擊壓縮機吸入制冷劑液體,造成壓縮機損壞的現(xiàn)象叫做液擊。其“臟堵”現(xiàn)象為干燥過濾器表面發(fā)冷、凝露或結(jié)霜,導(dǎo)致向蒸發(fā)器供給的制冷劑不足或致使制冷劑不能循環(huán),壓縮機發(fā)出沉悶過負荷聲。e. 若系統(tǒng)有視液鏡,從視液鏡里觀察到?jīng)]有氣泡。導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)高壓或低壓保護的情況主要有以下幾方面:a. 系統(tǒng)充氟過多,造成冷凝壓力增大,會導(dǎo)致高壓保護;b. 系統(tǒng)缺氟、漏氟,造成吸氣壓力降低,會導(dǎo)致低壓保護;c. 排風(fēng)不暢通,引起再生模塊溫度過高,會導(dǎo)致高壓保護;d. 溶液溫度過低,引起調(diào)濕模塊溫度過低,會導(dǎo)致低壓保護;e. 干燥過濾器、節(jié)流裝置堵塞、溶液流通不暢,會導(dǎo)致高壓或低壓保護;f. 級間流不暢通,會導(dǎo)致高壓或低壓保護。制熱工作時,四通電磁閥啟動。若膨脹閥堵塞,則高壓高,低壓低,會很快發(fā)生高壓或低壓保護。壓縮機啟動時觀察高低壓表示數(shù):“高壓高,低壓低”。在手動控制模式下(如圖5),按實際壓縮機數(shù)量,先設(shè)置好“壓縮機臺數(shù)”,有“0”,“1”,“2”三種可以選擇?!?調(diào)試方法具體操作如下:1) 用萬用表的“V~500V檔”測量曲軸加熱帶的兩端電壓,應(yīng)為AC220V。4) 在確定壓力正常,壓縮機均正轉(zhuǎn)后,逐臺開啟壓縮機調(diào)試。高壓液態(tài)制冷劑經(jīng)膨脹閥節(jié)流后變成低壓液態(tài)制冷劑進入蒸發(fā)器。溶液從制冷劑吸收熱量,溫度升高,高溫的溶液經(jīng)管路從冷凝器出口注入再生模塊用于溶液再生;制冷劑則從氣體冷凝為高壓液體。變頻器工作穩(wěn)定,操作部件靈敏,散熱良好。5) 檢查機組有無飄液現(xiàn)象。待檢修正常后,再進行測試,直至風(fēng)機工作正常。7) 各風(fēng)口暢通,風(fēng)量、機外余壓達到設(shè)計要求。室外新風(fēng)經(jīng)初效過濾器過濾后,進入
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