【正文】 1的漿液進(jìn)行灌注.e. 特殊情況的處理:有地下水的部位,在低高程處設(shè)排水孔。⑷．隧洞底板砼最后澆筑，從里向洞口澆筑，澆筑前采用風(fēng)水槍，輔經(jīng)鋼絲刷，膠皮桶、海綿等工具對(duì)巖面清理潔凈。為了克服以上缺陷，施工中采取如下措施：①．在襯砌頂部或頂拱模板處設(shè)置三根尾管為了使頂拱砼飽滿，并防止擋頭模板爆模，澆筑順序從靠近上一板砼端頭的尾管開始向另一側(cè)澆筑。 模板 ⑴.隧洞襯砌時(shí)模板均采用自制模板,*、小型鋼模板和弧形模板（頂拱）組合拼裝。在此類斷面澆筑砼時(shí)，采用先邊墻頂拱先行底板等隧洞開挖完成后，再一次澆筑底板砼，保證開挖出碴作業(yè)。3cm后,才能運(yùn)到洞內(nèi)根據(jù)開挖情況進(jìn)行架立.⑷.鋼拱架的安裝 、起吊，人工進(jìn)行微小移動(dòng)，固定后電焊工將其焊于錨桿上定位。錨桿孔沖冼：吹洗錨桿孔，利用高壓水將錨桿孔內(nèi)的巖粉沖洗耳恭聽干凈，以免降低錨固力。C．每層噴射砼厚度為5cm，分2層噴夠設(shè)計(jì)厚度，第二次噴射砼在第一層終凝1小時(shí)后進(jìn)行，但第一層噴面需作沖錨處理。作來區(qū)應(yīng)具有良好的通風(fēng)和充足的照明設(shè)施。錨桿安裝錨桿安裝采用人工安裝，個(gè)別孔輔以手風(fēng)鉆推入孔內(nèi)。 臨時(shí)支護(hù) 隧洞工程永久支護(hù)設(shè)計(jì)為Ⅲ類圍巖洞頂拱采用噴錨支護(hù),邊墻鋼筋砼襯砌。每個(gè)掌子面出碴時(shí)配有一輛裝載機(jī)（或是電動(dòng)耙碴機(jī)）裝碴、3輛自卸車運(yùn)至指定地點(diǎn)。用聯(lián)結(jié)無件將導(dǎo)爆管聯(lián)結(jié)成復(fù)式起爆網(wǎng)絡(luò)，在檢查無誤后，人員設(shè)備撤離安全區(qū)域，由爆破工起爆。采用Φ25鋼管輸入高壓風(fēng)吹出孔內(nèi)殘?jiān)湍酀{。鉆孔完成后進(jìn)行清孔，由質(zhì)檢員抽檢鉆孔深度、角度及間排距等，查看與設(shè)計(jì)是否相符，填寫鉆孔驗(yàn)收記錄報(bào)爆破工程師。 施工測(cè)量：為滿足設(shè)計(jì)斷面要求，每個(gè)循環(huán)鉆孔前必須采用全站儀對(duì)全掌子面進(jìn)行全斷面測(cè)理放樣。由砼輸送泵泵送砼入模，插入式振搗器振搗。主洞段采用全斷面開挖方法（邊墻垂直開挖），裝載機(jī)裝碴，無軌自卸車運(yùn)出。5．2．2．1．4．5 原始記錄齊全，測(cè)量資料準(zhǔn)確完整、清晰。測(cè)量時(shí)認(rèn)真作好記錄，所有施測(cè)量記錄和計(jì)算成果均嚴(yán)格復(fù)核，并按工程項(xiàng)目分類裝訂成冊(cè)，附有必要的文字說明。5．2．2．1．2．3．1洞內(nèi)基本導(dǎo)線網(wǎng) 布網(wǎng)：如圖《洞內(nèi)導(dǎo)線布置示意圖》所示，在洞內(nèi)布置邊長不小于100m的狹長菱形導(dǎo)線網(wǎng)。 5．2．2．1．1．2儀器配置：選擇性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、精度符合要求的托普康全站儀2臺(tái)、自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀3臺(tái)、激光導(dǎo)向儀3臺(tái)等先進(jìn)測(cè)量設(shè)備，具有有效的“儀器鑒定書”和“準(zhǔn)用合格證”，儀器運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，按規(guī)范和儀器使用說明書對(duì)觀測(cè)設(shè)備進(jìn)行全面的測(cè)試、校正工作使、率定工作，使之符合使用要求。18人 人力上勞曲線圖 5．2隧洞工程主體施工根據(jù)本工程隧洞施工特點(diǎn)，先進(jìn)行洞臉劈坡并錨噴支護(hù)以達(dá)到進(jìn)洞條件。施工用電量計(jì)算及供電系統(tǒng)的配置如下： 隧洞四個(gè)支洞口總計(jì)施工最大用電量：序號(hào)用電設(shè)備額定功率（kw）數(shù)量（臺(tái)）總功率 （kw）1空壓機(jī)13540 4 2 540 802通風(fēng)機(jī)5575 8 4 440 3003攪拌機(jī)及配料機(jī)33 4 1324噴錨機(jī) 11 4 445砼輸送泵柴油機(jī)動(dòng)力6潛水泵 4 16 647振搗器 12 188合計(jì) 16189其它 根據(jù)統(tǒng)計(jì)整個(gè)隧洞每個(gè)支洞(四個(gè)支洞口)同時(shí)施工用電總功率為1618kw,平均每個(gè)支洞口施工組用電功率為1618/4=404kw隧洞照明燈頭間距10米,每個(gè)施工組平均總功率為140＋2kw(掌子面照明)=16kw以上統(tǒng)計(jì)是基于工地每個(gè)用電設(shè)備同時(shí)運(yùn)行，k值均取1，即最大負(fù)荷的情況，但實(shí)際不可能發(fā)生。分別給各個(gè)施工組的各組成單位提供電能。供風(fēng)、供電、供水及通訊系統(tǒng) 供風(fēng)系統(tǒng)：隧洞供風(fēng)系統(tǒng)：1）空氣壓縮機(jī)容量計(jì)算： （1）氣腿式28鑿巖機(jī)：N取6，, Q1=6= (2)噴錨機(jī),Q=28= (3)風(fēng)鎬 N取2,q取1m3/min, Q=21= ∑Q=Q1＋Q2＋Q3=++=2) 管徑選擇 按公式d=20Q1/2 Q=,則d=, 選取Ф150mm無縫鋼管根據(jù)空氣流量,工作壓力和管道當(dāng)量長度查得管道內(nèi)壓力損失值為 當(dāng)工作壓力為3kgf/cm2時(shí),%,在充許范圍內(nèi),大致選用150mm的風(fēng)管可滿足施工要求.通迅、散煙與防塵 由于隧洞長，斷面小，通風(fēng)方式以每個(gè)支洞口采用255kw軸流通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，75kw通風(fēng)機(jī)吸出進(jìn)行洞內(nèi)空氣的流通。砼生產(chǎn)滿足砼的質(zhì)量、品種、出機(jī)口溫度、塌落度和澆筑強(qiáng)度的要求，分別在1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)支洞洞口附近的棄渣區(qū)，靠近砂石料堆放區(qū)20米處布置砼拌和站，配備JS500型攪拌機(jī)3臺(tái)、PLD1200型配料機(jī)3臺(tái)，砼輸送泵2臺(tái)。施工照明：通過在三個(gè)項(xiàng)目部所配的3臺(tái)300kw、30kw動(dòng)力、照明柴油發(fā)電機(jī)及一臺(tái)200kw備用發(fā)電機(jī)組來解決施工用電和照明用電。順著進(jìn)洞道路空中分層架設(shè)電纜，用電線路分照明及動(dòng)力用電。C、制定質(zhì)量、安全、技術(shù)、試驗(yàn)等施工規(guī)范化管理制度和操作細(xì)則，明確責(zé)任范圍、方針目標(biāo)、具體做法和保障措施等。序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1壓力機(jī)200T臺(tái)12臺(tái)秤+磅秤5KG+50KG臺(tái)3+13新標(biāo)準(zhǔn)砂篩Φ200臺(tái)24試比重測(cè)定儀 250ml臺(tái)15砼振動(dòng)臺(tái) 500*500臺(tái)16水泥稠度儀 數(shù)顯臺(tái)17砼試模 150*150*150組308塌落度測(cè)定儀Φ100～300臺(tái)39回彈儀 HT225個(gè)310標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱 HY40個(gè)211溫、濕度測(cè)定儀 臺(tái)112三米板尺 3米個(gè)313自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀 同上頁14全站儀 同上頁15圍巖量測(cè)儀器 臺(tái)116紅外導(dǎo)向定位儀臺(tái)317新標(biāo)準(zhǔn)石子篩Φ200臺(tái)3主要材材料試驗(yàn)、測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備表（3）主要施工機(jī)械需要量計(jì)劃表詳見《進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》。 主要工程數(shù)量表 洞挖石方：13680m3，*5700*=,襯砌C20砼47880m3. 組織機(jī)構(gòu)及施工部署一、施工組織機(jī)構(gòu)我公司抽調(diào)強(qiáng)有力的管理、技術(shù)力量，組建“尕孔水電站引水隧道項(xiàng)目經(jīng)理部”，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，全面認(rèn)真履行合同。且鄉(xiāng)村道路交通車、工程車流、人畜流量大，安全防護(hù)困難。圓拱中心角采用106度,～。確保工程按時(shí)完成?！端姽こ淌┕べ|(zhì)量評(píng)定規(guī)程》SL1761996。 編制依據(jù) 青海省黃南州河南縣尕孔水電站(Ⅰ標(biāo)段)工程量清單合同編號(hào)?,施工招標(biāo)文件和招標(biāo)圖紙。總長 編制原則 以設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),全面符合招標(biāo)文件,施工承包合同關(guān)于質(zhì)量、工期、環(huán)保等各方面的要求。 注重環(huán)境保護(hù)、盡量做到較少破壞草山、草原、植被、原有的天然排水通道，因地制宜，滿足總體施工要求。洞身段 洞身段埋深約15～260m，圍巖主要為變質(zhì)長石石英砂巖及砂質(zhì)板巖，巖石較為致密，巖層產(chǎn)狀NW290～310度SW＜45～60度,巖體內(nèi)斷裂構(gòu)造較發(fā)育,其規(guī)律與壩址區(qū)基本相同,主要發(fā)育兩組斷裂結(jié)構(gòu)面:?產(chǎn)狀NE60～80度SE＜５０～８５度，走向與洞向近垂直，傾向下游，傾角較大，對(duì)洞體穩(wěn)定影響較??；?產(chǎn)狀ＮＷ280～320度SW＜50～80度,走向與洞向夾角較小,傾向下游,傾角較大,對(duì)洞體穩(wěn)定有不定期影響.由于洞身埋深較淺,巖體受風(fēng)化及構(gòu)造裂隙切割影響較大,圍巖類別主要為Ⅲ～Ⅳ,洞頂局部可能產(chǎn)生塌方,并隨即臨時(shí)支護(hù),超前長管棚結(jié)合小導(dǎo)管灌漿,間距1m左右鋼支撐加掛網(wǎng)噴砼,掌子面開挖使用風(fēng)鎬結(jié)合弱爆破方式逐步推進(jìn),通過險(xiǎn)段.◆5水文地質(zhì)及氣象條件 澤曲河流域地處青南高寒山區(qū),平均海拔3500m以上,地勢(shì)東北高,高原大陸性氣候明顯,雨熱同季,降水量多且集中在6～,無霜期短,日照時(shí)間長,太陽輻射強(qiáng),冷季漫長干冷,多大風(fēng),. 澤曲河中下游河道平緩,兩岸均為山地,天然植樹被良好,地表層屬壤土或沙壤土,地表牧草叢生,是天然的優(yōu)良牧場(chǎng),.◆6工程特征分析 地下水豐富、路線較長、個(gè)別地段圍巖自穩(wěn)能力差，施工難度大隧道東北洞口、東南洞口處地形均為上陡下緩，局部為陡崖。隧道在穿越圍巖掘進(jìn)時(shí)，采用超前加固圍巖、淺眼控制爆破、加強(qiáng)初期支護(hù)等措施來實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。（2）、設(shè)備材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法人員、設(shè)備、材料將根據(jù)施工進(jìn)度需要和業(yè)主要求分期分批進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)、并依據(jù)情況變化及時(shí)調(diào)整加強(qiáng)。另在工地建立工地試驗(yàn)室，一些基本試驗(yàn)在工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)，以滿足施工需要。F、組織做好向隧道施工各隊(duì)進(jìn)行作業(yè)技術(shù)交底，內(nèi)容應(yīng)包括：施工方案，任務(wù)分工，操作細(xì)則，工藝流程，質(zhì)量要求，施工標(biāo)準(zhǔn)，工期目標(biāo)，安全文明施工措施，讓全體施工人員目標(biāo)明確，任務(wù)明確，標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任明確，全心全意投入施工。具體利用河南縣到黃河沿鄉(xiāng)村公路的較寬路面和指定棄渣區(qū)形成的平地，布置以上各設(shè)施。用標(biāo)示牌標(biāo)示出各種粒徑的砂石料品種，經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)定出合格產(chǎn)品，并標(biāo)示在標(biāo)示牌上。綜合加工廠和施工機(jī)械停放場(chǎng)：均位于各施工組指定棄渣區(qū)形成的場(chǎng)地上。 防塵 隧洞掘進(jìn)采用濕式鑿巖，個(gè)體防護(hù)等綜合防塵措施。作業(yè)地段動(dòng)力線使用380v絕緣橡膠電纜，照明用電220v。128人水泥水玻璃灌漿班固結(jié)灌漿、回填灌漿，小導(dǎo)管灌漿、長管棚灌漿、封閉灌漿等運(yùn)行工24人，普工36人。 5．2．2．1．1．1人員配置：選派由67人組成的具有豐富測(cè)量工作經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員，負(fù)責(zé)施工網(wǎng)的復(fù)測(cè)和施工測(cè)量控制、放線定位工作。確保隧道中線精度符合要求。洞內(nèi)施工導(dǎo)線測(cè)量和洞內(nèi)施工測(cè)量，測(cè)量儀器均采用托普康全站儀，以加快測(cè)量進(jìn)度。技術(shù)室對(duì)測(cè)量組提供的成果進(jìn)行復(fù)核無誤后使用，并負(fù)責(zé)施工中線、高程放樣。1號(hào)支洞洞臉巖石風(fēng)化嚴(yán)重，須進(jìn)行壁坡作業(yè)，壁坡至穩(wěn)定邊坡后，打入3米長錨矸，再掛網(wǎng)噴C20砼進(jìn)行固壁。 主洞開挖當(dāng)中，對(duì)Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖采用隨挖隨襯的施工方案；每50cm100cm縱向長度進(jìn)行鋼拱架和鋼拱圈支護(hù)（與徑向錨桿焊接相連），再噴C20砼包住整個(gè)鋼拱架、鋼拱圈。周邊孔孔距為30cm～35cm,周邊孔與緊鄰的一排孔的距離為40cm～45cm,. 設(shè)計(jì)輪廓線上的周邊孔鉆孔方向要準(zhǔn)確,確保開挖面半孔率不小于80%.爆破后先利用爆破石碴進(jìn)行掌子面的安全處理,而后將石碴用裝載機(jī)裝進(jìn)5T自卸車中,人工配合耙碴機(jī)清底,測(cè)量放樣后,用風(fēng)鎬整修欠挖處,系統(tǒng)錨桿及噴砼支護(hù)及時(shí)跟進(jìn),利用鉆孔臺(tái)車造孔、安插錨桿，注漿機(jī)注漿。爆破工程師根據(jù)所揭露的巖石情況、測(cè)量技術(shù)交底，原爆破設(shè)計(jì)參數(shù)以及爆破效果填定爆破參數(shù)表，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工員、鉆工進(jìn)行交底，并組織布孔。掏槽孔孔口和孔底的間距誤差不大于5cm；輔助孔孔口的排距和行距誤差不大于5cm，如采用人工鉆孔的周邊孔沿隧洞設(shè)計(jì)斷面輪廓線上的間距誤差不得大于5cm，外斜率不得大于5cm/m，孔底不超出開挖斷面輪廓線10cm，內(nèi)圈炮孔至周邊孔的排距誤差不得大于5cm并與周邊孔采用相同的斜率。聯(lián)網(wǎng)爆破裝藥、堵塞完成后，按設(shè)計(jì)聯(lián)網(wǎng)。用潮濕的黃土或粉砂土堵孔，非電雷管毫秒起爆。上部弧形導(dǎo)坑臺(tái)階開挖完成后立即進(jìn)行砼噴射，噴射砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，架立工字鋼架并進(jìn)行砼復(fù)噴。 施工程序Ⅲ類圍巖支護(hù)程序 在進(jìn)行洞內(nèi)Ⅲ類圍巖開挖時(shí),由于地質(zhì)條件比較良好,支護(hù)施工將根據(jù)施工期監(jiān)測(cè)成果開開挖掌子面一段距離后適時(shí)進(jìn)行.Ⅳ、Ⅴ類圍巖支護(hù)等程序 在進(jìn)行Ⅳ、Ⅴ類圍巖開挖時(shí)在開挖爆破后,將根據(jù)具體情況采取緊跟掌子面,進(jìn)行系統(tǒng)錨桿、隨機(jī)錨桿、噴砼及鋼拱架施工，需要時(shí)還進(jìn)行超前錨桿支護(hù)，以確保洞室圍巖的穩(wěn)定和施工安全。.噴射前工作準(zhǔn)備:清理撬挖浮石及松動(dòng)巖石,用高壓風(fēng)水清洗巖面.挖除設(shè)計(jì)線以內(nèi)超過規(guī)定的欠挖部份.要求掛網(wǎng)均勻,、風(fēng)水管路和電線等進(jìn)行全面的檢查和試運(yùn)行。⑷固定噴射操作人員，噴射人員應(yīng)受過專門技術(shù)培訓(xùn)，有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。⑶ 砼回彈量的控制噴射砼回彈量損失與外加劑性能、施噴工作條件施噴技巧鋼筋布置狀況有關(guān)。2cm。:保證鋼拱架置于穩(wěn)固的地基上,軟弱地段在鋼拱架基腳處設(shè)槽鋼以增加承載力.鋼拱架安裝過程中嚴(yán)格控制中線及標(biāo)高,防止鋼拱架安設(shè)超限.鋼拱架平面垂直于隧洞中線,其傾斜度不大于2度,鋼拱架的任何部位偏離鉛垂面不大于5cm.,鋼拱架架設(shè)前需預(yù)先打設(shè)定位系筋,當(dāng)鋼拱架架設(shè)處有錨桿時(shí)盡量利用錨桿定位.鋼拱架架立后盡快噴砼作業(yè),噴砼將鋼拱架全部蓋住,使鋼拱架與噴射砼共同受力. 砼工程 洞室襯砌砼施工本標(biāo)段隧洞支護(hù)分為隧洞鋼筋砼全斷面襯砌和隧洞砼側(cè)墻、底板襯砌。⑹．所有結(jié)構(gòu)中鋼筋的各交叉點(diǎn)要綁扎或焊接牢靠。在澆筑砼前輔設(shè)一層23cm厚的高標(biāo)號(hào)砂漿層后方可進(jìn)行筑筑。④．封頂砼嚴(yán)格按砼配合比拌和，適當(dāng)加大砼坍落度（不大于11cm），使砼具有良好的和易性，加強(qiáng)拱部附著式振搗器振搗，并適當(dāng)延長振搗時(shí)間。 回填灌漿施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測(cè)量孔位鉆 孔埋 管灌 漿封 孔