【正文】 GBJ502022002)《建筑地基處理技術(shù)方案》(JGJ7991)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502032002)《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB502092002)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502102002)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范》JGJ1072003《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ182003)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ332001)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB520242002)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502432002)《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB503002002)二、建筑設(shè)計(jì)概況 工程概況（1）、工程名稱：12教學(xué)樓；行政樓。 工程質(zhì)量要求：合格。墻體工程（1）、本工程墻體除注明者外，12教學(xué)樓主體外墻采用190厚加氣混凝土砌塊，行政樓主體外墻采用190厚加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻、廚房、衛(wèi)生間和分戶墻均為加氣混凝土砌塊，體積密度B06級(jí)，采用地面以下或防潮層以下采用MU10灰砂磚，一等品。（3）、樓地面變形縫構(gòu)造做法：詳國標(biāo)見圖所標(biāo)。②、設(shè)置3m*3m分隔縫，縫寬20嵌填密封材料。（3）、落地窗、玻璃門等易于受人體或物體碰撞部位的玻璃應(yīng)采取警示。節(jié)能工程（1）、屋面節(jié)能構(gòu)造做法為：50mm厚絕熱擠塑聚笨乙烯泡沫板。（4）、建筑物應(yīng)按建筑圖中注明的使用功能，未經(jīng)技術(shù)鑒定或設(shè)計(jì)許可，不得改變結(jié)構(gòu)的用途和使用環(huán)境。材料（1）、混凝土（嚴(yán)禁使用海砂）1）基礎(chǔ)墊層為C15素混凝土。fy= 360N/MM2。3）當(dāng)鋼筋的錨固長度不足，可采用機(jī)械錨固，機(jī)械錨固構(gòu)造見03G101第35頁。（7）、鋼筋接頭形式1）框架柱：采用電渣壓力焊，直徑≥22時(shí)采用機(jī)械連接接頭；2）框架梁：采用綁扎接頭或焊接接頭（直徑≥25時(shí)采用機(jī)械連接接頭）；3）框支梁、框支柱：采用機(jī)械連接接頭。（10）、填充墻、圈梁、過梁、構(gòu)造柱等構(gòu)造要求見結(jié)構(gòu)圖，除特別注明外、構(gòu)造柱截面均為200*200縱筋41箍筋6100/200。四、梁柱墻節(jié)點(diǎn)構(gòu)造作法本工程采用平法表示，當(dāng)對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙中未明確時(shí)，其構(gòu)造作法以03G1011為準(zhǔn)。為了限制地下室外墻等出現(xiàn)干縮裂縫，施工此類構(gòu)件應(yīng)采取有效措施，如控制混凝土的塌落度以及合理安排混凝土的澆注順序等。四、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)無影響施工的不良因素，有關(guān)勘探資料齊全，具備施工條件。搭設(shè)施工用水、用電施工員完成施工用水、用電管線路埋設(shè)。規(guī)章制度綜合科制定項(xiàng)目部各項(xiàng)規(guī)章制度，向公司報(bào)批各類報(bào)表。八、施工用電量及配線選擇現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用三相五線制或采用電纜線埋地設(shè)置，電源從臨時(shí)配電室起，分四路設(shè)置，電梯塔吊為一路、鋼筋加工為一路、施工現(xiàn)場(chǎng)為一路、辦公區(qū)及生活區(qū)為一路，五芯電纜線全部進(jìn)行暗線處理。具體工期安排計(jì)劃詳“施工工期進(jìn)度計(jì)劃表”。模板工程：計(jì)劃全部采用膠合模板。因此，應(yīng)該保證安裝工程施工的節(jié)奏與土建施工合拍，控制好安裝工程的施工，使其能在土建工程中游刃有余地穿插施工，減少不必要的投入和加強(qiáng)成品保護(hù)，使施工走上良性循環(huán)，按進(jìn)度計(jì)劃保質(zhì)保量施工生產(chǎn)。機(jī)房內(nèi)設(shè)備的安裝工作，土建施工應(yīng)首先完成對(duì)該部位的防水、防雨、防干擾的圍護(hù)工作，使此部位的設(shè)備安裝工作能在工作面形成后迅速展開。項(xiàng)目部嚴(yán)格施行施工材料限額領(lǐng)料制度，尤其對(duì)三大材料及裝修材料采取按預(yù)算定額限額領(lǐng)用，并搞好落手清和工完料清,防止材料浪費(fèi)造成大量建筑垃圾外運(yùn)?；A(chǔ)放樣：定樁位時(shí)按照建筑施工控制網(wǎng)，采用經(jīng)緯儀及經(jīng)核定合格的鋼卷尺進(jìn)行各單體項(xiàng)目細(xì)部放樣，實(shí)地定出控制軸線，在龍門板上寫明軸線編號(hào)，再按設(shè)計(jì)圖中所示尺寸逐一加以定出位置，定出的樁位之間尺寸必須再進(jìn)行一次校核。轉(zhuǎn)動(dòng)儀器照準(zhǔn)架180176。（3）使用儀器工具的要求：高層建筑的沉降觀測(cè)所用的儀器要求較高，一般都采用可測(cè)Ⅱ等水準(zhǔn)的精密水準(zhǔn)儀和鋼水準(zhǔn)尺。如有條件，最好采用N2或N3類型的精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行首次測(cè)定。（4）測(cè)設(shè)方法① 確定基準(zhǔn)點(diǎn)：軸線采用鉛直投測(cè)的方法進(jìn)行，軸線基準(zhǔn)點(diǎn)均設(shè)于中心，四角分別設(shè)四個(gè)點(diǎn)，共四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)組織控制網(wǎng)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求與施工方案，制定切實(shí)可行的測(cè)量放線方案，保證測(cè)量放線工作順利進(jìn)行。2）根據(jù)施工進(jìn)度用鋼尺沿鉛直方向，向下量至設(shè)計(jì)標(biāo)高。上下坡坡度不得超過35度，橫坡不得超過10度。（2）挖土方不得在危巖、孤石的下邊或貼近未加固的危險(xiǎn)建筑物的下面進(jìn)行。大坡度堆填土，不得居高臨下，不分層次，一次堆填。（4）汽車不能在虛土上行駛，卸土推平和壓實(shí)工作須采取分段交叉進(jìn)行。當(dāng)土方用機(jī)械分層夯實(shí)時(shí)，其預(yù)留下沉高度（以填方高度的百分?jǐn)?shù)計(jì)）：%；對(duì)粉質(zhì)粘土為3%~%。D、平碾碾壓一層完后，應(yīng)用人工或推土機(jī)將表面拉毛。C、填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水。 在基坑四周開挖面以下做300300排水明溝，且在相隔10～15米左右設(shè)一集水井 φ800，深3m，井底堆放300㎜厚卵石濾水層，集水井的水用潛水泵即時(shí)排出。（2）鋼筋：品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。（3）樁頂伸入承臺(tái)梁中的鋼筋長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。拌制時(shí)間不小于2min。對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種進(jìn)行檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。　 （5）綁砂漿墊塊：底部鋼筋下墊水泥砂漿墊塊，一般保護(hù)層的厚度不小于70mm，每隔1m放一塊，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏?！　?2）鋼筋表面必須清潔，如有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏差項(xiàng)次　　　　　　　項(xiàng)　　　目允許偏差（mm）檢　查　方　法　1骨架的寬度、高度177。5水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查3截面尺寸177。　　3）無縫隙，無夾渣層。（3）偏差過大：支模的支撐、卡子、拉桿間距或不牢固，混凝土局部澆筑過高或振搗時(shí)間過長，都會(huì)造成混凝土鼓肚、錯(cuò)臺(tái)等缺陷.（4）插鐵鋼筋位移：插鐵固定不牢固，振搗棒或料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位移.（5）對(duì)于地震設(shè)防區(qū)，當(dāng)承臺(tái)梁采用支模灌注時(shí)，承臺(tái)梁側(cè)面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填夯實(shí)。提高抗裂性能，配合比的坍落度為8~10cm。G、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制內(nèi)外溫差，降低溫度應(yīng)力在盡量減少砼內(nèi)部溫升的前提下，大體積砼施工的另一個(gè)關(guān)鍵是加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)。C、墻體砼施工擬組織2個(gè)班組同時(shí)施工，一個(gè)班組負(fù)責(zé)內(nèi)墻，一人班組負(fù)責(zé)外墻，負(fù)責(zé)外墻的班組又分兩個(gè)操作組進(jìn)行澆筑，其澆筑流向應(yīng)從角點(diǎn)向兩側(cè)散開進(jìn)行。梁板砼澆灌時(shí)，組織兩班勞力輪流操作，不設(shè)施工縫，一次澆灌完成。穿墻管、陰陽角、變形縫等細(xì)部薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)在大面積涂刮防水層前，做好各細(xì)部附加層的涂膜施工。以單組分聚氨醋防水涂料用塑料或橡膠刮板在基層表面均勻刮涂，要求厚度一致，不得有漏刮、堆積、鼓泡等缺陷。單組分聚氨酷防水涂料（有機(jī)）施工完，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層，涂膜保護(hù)層的要求如下：a底板、頂板應(yīng)采用20mm厚1：～50mm厚的細(xì)石混凝土保護(hù)層，頂板防水層與保護(hù)層之間宜設(shè)置隔離層；b 立墻背水面應(yīng)采用20mm厚1：；c 立墻迎水面宜選用軟保護(hù)層（粘貼聚苯泡沫塑料板或聚乙烯泡沫片材）；或抹20mm厚1：。（3）、當(dāng)建筑物需要調(diào)整沉降差時(shí)，施工后澆帶的澆灌時(shí)間應(yīng)根據(jù)建筑物的沉降速率決定，待沉降基本穩(wěn)定后再連成一體，一般宜待主體結(jié)構(gòu)封頂，全部填充墻完成后方可進(jìn)行后澆帶的施工。并采用微膨脹混凝土，強(qiáng)度等級(jí)宜提高一級(jí)。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升?；炷僚浜媳龋?）混凝土采用商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。（4）澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測(cè)溫管及保溫隨需的塑料薄膜、草席等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。鋼筋泵車布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域，每臺(tái)泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。（3）混凝土澆筑時(shí)在每臺(tái)泵車的出灰口處配置3~4臺(tái)振搗器，因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大，2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外1~2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。測(cè)溫管的長度分部為兩種規(guī)格，測(cè)溫點(diǎn)約布置合理。測(cè)溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時(shí)要進(jìn)行交底。六、主體鋼筋工程施工方法本工程為主體框架剪力墻結(jié)構(gòu)，先施工框架柱、梁板梯；后施工墻體填充墻。綁扎接頭搭頭長度Ⅰ級(jí)鋼不少于35d，Ⅱ級(jí)鋼不少于42d。(5)開洞樓板除注明做法外，當(dāng)洞寬≤300時(shí)不設(shè)附加筋，板筋繞過洞邊，不需切斷。5．鋼筋閃光對(duì)焊及電渣壓力施工流程及質(zhì)量要求(1)閃光對(duì)焊(縱向筋、梁主筋，水平鋼筋) 1)準(zhǔn)備工作：鋼筋焊接前應(yīng)首先清楚鋼筋端頭的鐵銹、污泥，調(diào)直或切除端頭有彎曲部位，對(duì)焊端有毛糙需切平。2)施工順序： ①通過操作桿或操作盒上的開關(guān)，然后接通焊機(jī)的電流回路和電源輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧施焊。 直螺紋套筒連接是將兩根待接鋼筋端頭墩粗，再用套絲機(jī)做出螺形外絲，然后用套筒將鋼筋兩端擰緊的鋼筋連接辦法。 ③電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程延時(shí)，鋼筋全斷面熔化。4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①與電機(jī)接觸的鋼筋表面不得有明顯燒傷、裂縫缺陷。(7)跨度L≥2m的懸臂梁，應(yīng)按施工規(guī)范要求起拱。鋼筋綁扎、安裝過程中，管理人員做到邊綁扎邊按圖紙校對(duì)檢查，鋼筋綁扎完成應(yīng)及時(shí)墊好鋼筋保護(hù)層。本工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械加工成型，現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工設(shè)備三套，鋼筋提前二層加工好。（4）測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與部門溫度之差達(dá)到25度或溫度異常，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)采取措施。每組測(cè)溫線有2根(即不同長度的測(cè)溫線)在線的上斷用膠帶做上標(biāo)記，便于區(qū)分深度。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間?；A(chǔ)底板上的預(yù)留基坑、積水坑部位采用組合鋼模板支模，不合模數(shù)的部位采用木模板支模。（6）管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。按照國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。⑧后澆帶混凝土初凝后，在12h內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)14d，養(yǎng)護(hù)期間要保持混凝土表面濕潤。雨期施工時(shí)，后澆帶應(yīng)每隔50m 設(shè)一集水坑，以便及時(shí)排除雨水和養(yǎng)護(hù)用水。地下室的細(xì)部施工方法止水帶的設(shè)置：本工程需留設(shè)止水帶的地方有地下室、車道外墻。4） 第二遍涂膜施工。作業(yè)時(shí)應(yīng)均勻涂刷一遍涂料，并排除涂層中的氣泡，將布緊貼在第一遍涂層上。同一區(qū)域內(nèi)板面標(biāo)高不一至?xí)r，應(yīng)先澆筑低處，后澆筑高處，避免砼流淌，而造成交接處難以振實(shí)。地下室頂板施工A、梁板模板安裝及支撐布設(shè)梁高小于800的梁側(cè)模采用松木模板，大于800的梁側(cè)模板采用七夾板，其底板均采用松木模板。H、測(cè)溫①、根據(jù)本工程的平面形狀尺寸、厚度等不同情況，在電梯井承臺(tái)及局部底板布設(shè)6個(gè)組別18個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。C、泌水處理：砼凝固前由于水泥和骨料沉降水上升而集中于表面的現(xiàn)象。明溝將各處水坡向集水坑，再由集水坑抽向地面，將基坑內(nèi)水排出?！? 　樁基承臺(tái)梁混凝土工程允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)　目允許偏差（mm）檢　驗(yàn)　方　法1軸線位置10鋼尺檢查　2標(biāo)　高177?！　。?）　主控項(xiàng)目：　　1）混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。103箍筋構(gòu)造筋間距焊　接177。　　　4）焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的規(guī)定.?。?）　一般項(xiàng)目：　　1）綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10％，且不應(yīng)集中.　　2）彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值.　　3）用Ⅰ級(jí)的鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定.　　4）對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊接均勻。（7）鋼筋綁扎要注意保護(hù)好磚胎模防水層。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。（4）其組砌方法是整磚順砌，上下皮豎縫相互錯(cuò)開1/2磚，在轉(zhuǎn)角處、丁字交接處應(yīng)加砌半磚，使灰縫錯(cuò)開，轉(zhuǎn)角處半磚砌在外角上，丁字交接處半磚砌在橫墻端頭。　　　操作工藝（一）　工藝流程：（1） 清理及墊層澆灌地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土及擾動(dòng)土，不留積水，立即進(jìn)行墊層混凝土施工，基礎(chǔ)墊層厚100C15素混凝土墊層墊層混凝土必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。（4）砂漿墊塊：用1：3水泥砂漿埋22?；馃z，提前預(yù)制，使用時(shí)要達(dá)到強(qiáng)度。 在開挖過程中，應(yīng)不斷用已設(shè)置的控制點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)，確定開挖的位置，標(biāo)高準(zhǔn)確?；油练介_挖首先根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量定位放線，并設(shè)置高程。E、用羊足碾碾壓時(shí)，填土厚度不宜大于50cm，碾壓方向應(yīng)從填土區(qū)的兩側(cè)逐漸壓向中心。B、碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，一般平碾、振動(dòng)碾不超過2km/h；羊足碾不超過3km/h；并要控制壓實(shí)遍數(shù)。當(dāng)采用不同的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類有規(guī)劃地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較不的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。（3）土方推至填方部位時(shí)，應(yīng)提起一次鏟刀