【正文】 ）鋼號不明或使用中發(fā)現(xiàn)性能異常的鋼筋，經(jīng)復驗合格后才能使用，但不得在承重結構的重要部位上使用。 澆筑過程質(zhì)量控制（1）鋼筋表面和澆筑區(qū)域內(nèi)必須徹底清理干凈，不得有渣土、雜物及積水。快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土填滿振動棒抽出時所造成的空洞。為保證砼外觀質(zhì)量，要求承包人采取下列措施：一是采用新購置的竹膠板；二是模板的強度、剛度、表面光潔平整度及模板尺寸制作誤差均控制在標準要求的允許偏差范圍內(nèi)；三是加強對模板安裝縫進行處理；四是嚴格控制澆筑厚度，加強振搗過程控制；五是對翼墻等高大部分砼澆筑，一定要采用料斗和串筒進倉；六是拆模后砼表面如有局部缺陷應及時用高級熟練工進行修補。5（2）預制樁外觀質(zhì)量控制①每根樁的樁頂端平面必須平整、密實，并與樁縱向軸線垂直。樁插好后，即將樁錘壓住樁頂，檢查錘、樁帽和樁的中心是否一致，并檢查垂直度和傾斜度是否滿足規(guī)范要求。③在澆筑過程中經(jīng)常檢查小型預制構件成型外觀，加強其邊部振搗，保證其密實，做好混凝土表面處理，保證表面光潔。③檢測混凝土強度、幾何尺寸是否符合規(guī)范及設計要求。③安裝過程中應掛線控砼制構件的平整度和垂直度，注意控制相鄰預制板之間不出現(xiàn)錯臺，相鄰預制板之間的縫寬、高差必須滿足設計要求。④格賓網(wǎng)片的抗壓、抗剪強度及有關力學指標、耐腐蝕性必須達到設計要求，鋼絲的力學性能必須符合《工程用機編鋼絲及組合體》（YB/T41902009）及《一般用途低碳鋼絲》（GB/T 3431994）的規(guī)定。每塊石頭質(zhì)量不小于5kg，70%以上宜采用大于30 kg的塊石。③格賓網(wǎng)箱施工時平面位置必須符合設計圖紙要求。（4）格賓網(wǎng)封蓋施工①網(wǎng)箱（護墊）的封蓋應一次性完成并用同材質(zhì)的扎絲或扣件連接。六、輸藻管道敷設質(zhì)量控制本工程的輸藻管道，選用聚乙烯（PE）管材，采用熱熔對接，管徑包括110mm、160mm、200mm和225mm四個規(guī)格。如局部超挖應以相同土壤填補并夯實至接近天然密實度；（4）管槽經(jīng)過巖石、卵石區(qū)時，為了不損壞管道，應將槽底至少再挖深15厘米，并填土夯實至設計槽底標高；（5）管槽開挖后，如不能立即進行管道安裝，應予留15—30cm土層，待安裝開始前再挖至設計高程；（6）管槽挖出的土應堆放在管槽一側，槽底有積水應立即排除。閘閥、減震器等設備的安裝應與管道同時進行；（5）管道和管件安裝完畢后，應部分回填，回填高度達到管頂高度的一半左右，使管道定位后，再進行水壓試驗；（6）水壓試驗后，應立即進行回填，回填后必須在管道兩側同時進行。（3）對施工中所有資料要及時整理、分析，為驗收作好準備。21. 單元工程質(zhì)量評定凡單元工程內(nèi)主要檢查項目全部符合標準，其他檢查項目基本符合標準，檢測點總數(shù)中有70%及其以上符合標準的評定合格；其他檢查項目符合標準，檢測總數(shù)中有90%及其以上符合標準，評定為優(yōu)良。七、土方工程施工質(zhì)量控制土方回填施工開始前，監(jiān)理工程師將見證并陪同施工單位對原土多點、分層取樣送檢測單位委托輕型擊實試驗，依據(jù)擊實試驗結果取得的最大干密度和最佳含水量控制壓實度。管端按設計溫度加熱至充分塑化而不燒焦，加熱板應清潔、平整、光滑；（2）、對接時加熱板的抽出及兩管合攏應迅速，兩管端面應完全對齊，四周擠出樹脂應均勻。進場后第一時間抽樣送專業(yè)檢測機構對管材的承壓性能進行復檢，不合格的材料，不得使用。封蓋時，應將蓋板與網(wǎng)箱（護墊）四周端網(wǎng)片及隔片按要求綁扎，相鄰的蓋板也須相互綁扎。④格賓網(wǎng)箱（護墊）組間連接綁扎，應符合下列要求：相鄰網(wǎng)箱組的上下四角各綁扎一道；相鄰網(wǎng)箱組的上下框線或折線，必須每間隔20～25cm綁扎一道；相鄰網(wǎng)箱組的網(wǎng)片結合面則每平方米綁扎2處，必須將下方網(wǎng)箱一并綁扎，以求連成一體；裸露部位的網(wǎng)片可用加強鐵絲（與扎絲同質(zhì)）與網(wǎng)箱的邊網(wǎng)片連接，呈八字形向內(nèi)拉緊固定，1m高的網(wǎng)箱在1/3和2/3高度處綁扎。相交，經(jīng)綁扎形成長方形網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱。5%60*80蜂巢式、雙絞215≤12350～500格賓網(wǎng)箱2*1*1177。④預制板安裝時須與預制方樁緊貼，抱箍、墊片、同時做好防腐處理，安裝后咬合緊密有力、定位精準。5尺量：2處按構件總數(shù)30﹪抽檢2＞80177。防止出現(xiàn)裂縫、降低強度、影響外觀。經(jīng)檢查無誤后即可進行錘擊。③砼的收縮裂縫深度不得大于20mm，橫向裂縫長度不得超過邊長的1/2。其中，原材料及混凝土施工的質(zhì)量控制按上述要求執(zhí)行，監(jiān)理工程師對鋼筋的檢查應特別注意受力筋位置、箍筋加密范圍、接頭設置及連接方式等是否與設計要求一致。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。在澆筑混凝土過程中，測量工和看筋人員隨時復查插筋位置，旁