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某礦井結(jié)構(gòu)畢業(yè)設(shè)計(jì)(完整版)

2025-08-02 11:08上一頁面

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【正文】 提升方式:利用現(xiàn)有的DTL100/10/2*132型大傾角強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)提升。綜合分析,本次將現(xiàn)有中央變電所、水泵房、水倉和管子道報廢,在副斜井井底重新布置中央變電所、水泵房、水倉和管子道。積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,合理開發(fā)煤炭資源,最大限度地提高資源回收率。全井田共剩余保有資源儲量9+10號煤層2997萬噸,礦井剩余可采儲量1453萬噸。太原理工大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)報告書某礦井結(jié)構(gòu)畢業(yè)設(shè)計(jì)前 言一、概述某有限公司位于某縣城東35km的橋上鎮(zhèn)東化坡、西化坡村附近。9+10號煤為低灰、中高硫、特高熱值之無煙煤。三、設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)本次利用參與整合的原華泓煤業(yè)有限公司和原張家溝煤炭開采有限公司現(xiàn)有兩個工業(yè)場地,其中原華泓煤業(yè)有限公司工業(yè)場地作為主工業(yè)場地,將原張家溝煤炭開采有限公司工業(yè)場地作為風(fēng)井工業(yè)場地。 新設(shè)計(jì)大巷和采區(qū)巷道全部采用已經(jīng)成熟的W鋼帶錨桿網(wǎng)錨索噴漿聯(lián)合支護(hù)、順槽采用W鋼帶錨桿網(wǎng)錨索聯(lián)合支護(hù),錨桿錨索支護(hù)具有巷道支護(hù)強(qiáng)度大、成形好、維修率低、通風(fēng)阻力小等特點(diǎn),避免了以往棚式支護(hù)巷道使用過程中的重復(fù)性維護(hù)。副斜井提升方式:利用現(xiàn)有的JK2型單滾筒絞車牽引1t系列礦車串車輔助提升。1地面新增建(構(gòu))筑物及生活福利設(shè)施總面積:,體積:。41′46″,東經(jīng)111176。之問,坡降3%。降水量年內(nèi)相差懸殊,主要集中在9三個月,占年總降水量的60%。供電電源能夠滿足礦井用電要求。五、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和建設(shè)概況本區(qū)經(jīng)濟(jì)以農(nóng)業(yè)為主,農(nóng)作物有玉米、谷子等,經(jīng)濟(jì)作物有蔬菜、瓜果、藥材等。井田開拓與開采(1)設(shè)計(jì)能力礦井原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為300kt/a。(6)掘進(jìn)方式目前井下有兩個掘進(jìn)工作面,均采用綜掘方式,現(xiàn)有一臺EBJ120TP和一臺EBE50TP型綜掘機(jī)。按計(jì)算,安裝15KW的水泵就可滿足排水的要求。下井采用10KV直接下井,下井電纜為雙回MYJV423*35型煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套鋼絲鎧裝電纜。與下伏地層呈平行不整合接觸。 上段(C3t3) 巖性主要由黑色泥巖、深灰色粉砂巖夾5號、6號不穩(wěn)定不可采薄煤層組成。底部為K8砂巖。厚度為020m,一般為10m左右。軸部出露上石盒子組地層??刹擅簩犹卣鞅? 表122含煤地層煤層編號煤層厚度(m)煤層間距(m)煤層結(jié)構(gòu)可采性穩(wěn)定性視密度(t/m3)巖 性最小最大平均最小最大平均 結(jié)構(gòu) 夾矸層數(shù)頂板底板太原組9+10簡單01全區(qū)可采穩(wěn)定K2灰?guī)r粉砂巖泥巖 9+10號煤層位于太原組下部,上距2號煤層85m左右。各可采煤層煤質(zhì)指標(biāo)見特征表123。地溫、地壓據(jù)隆化煤炭普查資料:本區(qū)地溫梯度為12℃/h,屬地溫正常區(qū)。據(jù)隆化普查地質(zhì)報告鉆孔資料,巖性為厚層狀石灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r及花斑狀,巖溶裂隙溶洞極發(fā)育,裂隙多充填有方解石結(jié)晶體,為井田主要含水層。本組主要含水層為KK9砂巖,鉆孔所見巖芯裂隙不發(fā)育,鉆進(jìn)消耗量一般不大,/, m/d,水位標(biāo)高約為720m, L/s。(三)隔水層層間泥質(zhì)巖隔水層石炭、二疊系各含水層,上下均有一定厚度的泥質(zhì)巖,一般不透水,可起到良好的層間隔水作用。預(yù)測奧灰水水位標(biāo)高為636m,而井田內(nèi)9+10號煤最低標(biāo)高+670m,可見本井田基本不受奧灰水的影響。(六)礦井涌水量參與整合的兩個礦井實(shí)際生產(chǎn)能力300kt/a,礦井近幾年井下涌水量的統(tǒng)計(jì)資料分析,礦井正常情況下的涌水量為72m3/d,最大涌水量120m3/d。 井田境界拐點(diǎn)坐標(biāo)表 表221拐點(diǎn)編號1980西安坐標(biāo)1954北京坐標(biāo)經(jīng)距(Y)緯距(X)經(jīng)距(Y)緯距(X)1195860003953000219588500395300031958850039534404195904003952800519590000395250061958950039525007195874003950095819587390395029091958740039504501019587215395045011195872053950300121958727039499601319587030394970014195868603950500151958654039505001619586320395200017195860003952000四鄰關(guān)系圖 圖211二、礦井儲量(一)經(jīng)濟(jì)可采儲量的計(jì)算范圍根據(jù)本井田地質(zhì)條件和煤層賦存狀況,地質(zhì)報告按照2002年國土資源部頒發(fā)的《煤、泥炭地質(zhì)勘查規(guī)范》,以下列估算指標(biāo)作為經(jīng)濟(jì)可采儲量的計(jì)算范圍:最低可采厚度:(傾角小于25176。鑒于目前設(shè)計(jì)階段資料的不可靠性,設(shè)計(jì)以礦方提供的資料作為礦井服務(wù)年限的計(jì)算依據(jù)。但楊家溝村位于可布置正規(guī)回采工作面內(nèi),且分布比較分散,壓煤量約85萬噸,為提高資源回收率,建議對楊家河村進(jìn)行搬遷,或根據(jù)某縣小城鎮(zhèn)建設(shè)總體規(guī)劃實(shí)施合并。A)式中:T——礦井服務(wù)年限,a; Zk——設(shè)計(jì)可采儲量,kt,礦井總的可采儲量為14530kt; A——礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力,kt/a; K——儲量備用系數(shù),取k=;礦井總服務(wù)年限為T=14530/(900)=。分別為:(一)方案一:華泓主工業(yè)場地、張家溝風(fēng)井工業(yè)場地斜井開拓方式本次將原華泓工業(yè)場地作為主工業(yè)場地,將原張家溝工業(yè)場地作為風(fēng)井工業(yè)場地。而方案二除要全部拆除華泓兩個井筒內(nèi)裝備外,還要拆除張家溝主斜井井筒內(nèi)的皮帶,并將華泓的主皮帶安裝到張家溝主斜井、將華泓回風(fēng)斜井絞車拆除后安裝到張家溝副斜井。方案二主要缺點(diǎn)(1)本方案除要全部拆除華泓兩個井筒內(nèi)裝備外,還要拆除張家溝主斜井井筒內(nèi)的皮帶,并將華泓的主皮帶安裝到張家溝主斜井、將華泓回風(fēng)斜井絞車拆除后安裝到張家溝副斜井,可見本方案比方案一增加了兩次主皮帶的安裝拆除工程,至少增加安裝投資100萬元,且影響礦井生產(chǎn)與基建的不間斷過渡。二、井筒布置及裝備主斜井為現(xiàn)有華泓主斜井,已落底到9+10號煤,井筒傾角23176。井筒內(nèi)鋪設(shè)30kg/m單軌,采用單鉤串車提升材料和設(shè)備。井筒斜長280m,井筒現(xiàn)采用半圓拱斷面,采用荒料石砌碹,表土段支護(hù)厚度為500mm、基巖段支護(hù)厚度為300mm。四、井底硐室由于本礦屬生產(chǎn)礦井,在主斜井井底已布置有中央變電所、中央水泵房、水倉和管子道等永久設(shè)施。水倉采用人工清理到礦車上,然后由副斜井提升出井到地面排矸場。即礦井移交生產(chǎn)當(dāng)年即達(dá)到900kt/a設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 。第六章 采煤方法第一節(jié)、采煤方法(一)主要可采煤層賦存狀況 9+10號煤層上距2號煤層85m左右。 設(shè)計(jì)推薦9+10號煤回采工作面采用普通綜采工藝進(jìn)行開采。Vmax==(7)采煤機(jī)最大生產(chǎn)能力Qmax=60BKHγVmaxQmax——采煤機(jī)最大生產(chǎn)能力,t/h;B——循環(huán)進(jìn)尺,B=;K——截割有效系數(shù),K=H——工作面煤層厚度,H=;γ——煤的容重,γ= t/ m3;Vmax——采煤機(jī)最大割煤速度。表412 刮板運(yùn)輸機(jī)技術(shù)參數(shù)表設(shè)備型號設(shè)計(jì)長度(m)輸送機(jī)能力(t/h)刮板鏈速(m/s)中部溜槽(長寬高)(mm)電機(jī)功率(kW)電壓(V)SGZ630/220140500150063022221101140順槽轉(zhuǎn)載機(jī)順槽轉(zhuǎn)載機(jī)的轉(zhuǎn)載能力要與工作面的生產(chǎn)能力相適應(yīng),并要求與工作面刮板輸送機(jī)和順槽可伸縮膠帶輸送機(jī)相配套,根據(jù)公式計(jì)算式中:QZ—轉(zhuǎn)載機(jī)輸送機(jī)能力,t/h;KZ—轉(zhuǎn)載機(jī)富余系數(shù),;QC—刮板輸送機(jī)能力,500t/h。據(jù)地質(zhì)報告,2號煤層頂板為砂巖,9+10號煤頂板為K2灰?guī)r,兩層煤的底板均為粉砂巖或泥巖。每臺電動機(jī)功率125kW。(4)移架后,支架頂梁與頂板必須接觸平穩(wěn),支架接頂嚴(yán)密,支架間無明顯錯差,支架不擠不咬。9+。第二節(jié) 采區(qū)布置一、礦井移交生產(chǎn)和達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時的采區(qū)數(shù)目和位置根據(jù)確定的井田開拓部署,結(jié)合礦井井型和工作面裝備水平,礦井投產(chǎn)在9+10號煤二采區(qū)安排一個綜采工作面,該采區(qū)儲量級別較高、資源可靠,初期井巷工程量較少。采區(qū)輔助運(yùn)輸系統(tǒng) 材料設(shè)備:副斜井(提升絞車)→+860m水平井底車場→集中軌道大巷(連續(xù)牽引絞車)→北軌道大巷(連續(xù)牽引絞車)→回風(fēng)順槽(連續(xù)牽引絞車)→回采工作面。9+10號煤需要整巷的大巷,有限采用錨噴支護(hù),如圍巖破碎可調(diào)整為荒料石砌碹支護(hù)。四、礦井生產(chǎn)時采掘比例關(guān)系,掘進(jìn)率和矸石率預(yù)計(jì)礦井正常生產(chǎn)時布置1個回采工作面,2個掘進(jìn)工作面,采掘比為1:2。五、移交生產(chǎn)時的井巷總工程量礦井移交生產(chǎn)時的井巷總工程量5927m,其中巖巷387m,占總工程量的7%;煤巷5540m,占總工程量的93%。采區(qū)其它巷道 主要硐室采用錨噴支護(hù),其中大硐室增加錨索。井下矸石在工作面裝車后沿軌道大巷和副斜井排至地面。(二)投產(chǎn)工作面位置為確保礦井投產(chǎn)當(dāng)年即達(dá)產(chǎn)的要求,投產(chǎn)時移交9+10號煤二采區(qū)9204綜采工作面?;夭晒ぷ髅婧偷V井生產(chǎn)能力(1)回采工作面生產(chǎn)能力礦井前期移交生產(chǎn)及達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時,在9+10號煤層布置一個回采工作面。初撐力和工作阻力符合設(shè)計(jì)要求。泵站重1560kg。支架支護(hù)強(qiáng)度的計(jì)算根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式:P=(68)Mγ式中:P——支護(hù)強(qiáng)度,MPa;M——采高,;γ——頂板巖石容重。表413 轉(zhuǎn)載機(jī)技術(shù)參數(shù)表設(shè)備型號設(shè)計(jì)長度(m)輸送機(jī)能力(t/h)刮板鏈速(m/s)速比電機(jī)功率(kW)電壓(V)SZ730/5550400551140順槽可伸縮帶式輸送機(jī)順槽膠帶輸送機(jī)要與工作面推進(jìn)長度相適應(yīng),小時運(yùn)量應(yīng)與工作面生產(chǎn)能力相匹配。 N=500=350kW根據(jù)目前國內(nèi)設(shè)備情況,確定綜采工作面利用有的MGY150/375W型采煤機(jī),其主要技術(shù)參數(shù)見表411。工作面主要設(shè)備選型如下:采煤機(jī)(1)工作面采高的選擇投產(chǎn)9+—,屬中厚煤層。該煤層屬井田穩(wěn)定可采煤層。礦井移交生產(chǎn)時井巷工程總量為:5927m,其中巖巷387m、煤巷5540m,總掘進(jìn)體積為82824m3(其中新增硐室體積為5218m3)。其余硐室為原有硐室,新增硐室工程量為5218m3。礦井雖采用機(jī)械化開采,綜掘與炮掘相結(jié)合的施工安排,考慮礦井機(jī)械化程度較高,因此井下不設(shè)爆炸材料庫。各井筒布置見圖241~4,各井筒特征見表241。副斜井運(yùn)料和運(yùn)人分時段運(yùn)行,嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”的規(guī)定,且井筒內(nèi)按規(guī)定設(shè)置躲避硐。井筒內(nèi)鋪設(shè)1m帶寬大傾角膠帶輸送機(jī),另一側(cè)設(shè)行人臺階、扶手、消防灑水管路、壓風(fēng)管路和乳化液管路。方案確定:根據(jù)上面對兩個方案的比較,上述兩個方案各有利弊,從礦井生產(chǎn)的實(shí)際分析,方案一較方案二具有系統(tǒng)簡單、改造工程量少、投資省等優(yōu)點(diǎn),可以明顯看出在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上方案一優(yōu)于方案二。(2)本方案將原華泓工業(yè)場地作為主工業(yè)場地,與張家溝工業(yè)場地相比,華泓工業(yè)場地更開闊,且華泓工業(yè)場地地面生產(chǎn)和生活設(shè)施比較齊全,基本不需要作大的改造即可滿足整合后的生產(chǎn)需要。上述四個井筒均作為礦井安全出口。井田南部9+10號煤的采空區(qū)范圍較小,設(shè)計(jì)中要考慮采空區(qū)范圍的影響。二、礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的確定本礦井主采煤層9+10號煤,儲量相對穩(wěn)定,礦井屬低瓦斯礦井,根據(jù)井田剩余可采煤層賦存情況和開采技術(shù)條件, 最終確定礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為900kt/a。(三)各類煤柱留設(shè)工業(yè)場地、地面村莊、公路等地面建筑按照其實(shí)際占地范圍并考慮其保護(hù)等級的圍護(hù)帶寬度圈定保護(hù)范圍后,設(shè)計(jì)按松散層地層移動角取45176。最高硫含量:<3%煤層中夾石剔除厚度的確定按照下列指標(biāo)確定:,但合并后全層的原煤灰分應(yīng)小于40%??紤]礦井2號煤采空區(qū)面積較大,采空區(qū)積水對下組煤的開采有一定影響的實(shí)際情況,為給礦井排水能力留有余地,設(shè)計(jì)按照礦井正常涌水量為15m3/h,最大涌水量為20m3/h進(jìn)行水泵選型。本井田西部2號煤層和9+10號煤層均存在一定的小窯破壞區(qū)。(四)本井田充水因素分析及采空區(qū)積水情況井田內(nèi)地下水的補(bǔ)給來源主要為大氣降水,各含水層接受補(bǔ)給后一般順層由高向低運(yùn)移。為較弱含水層。水質(zhì)類型為重碳酸—硫酸—鈣鎂型水。煤的風(fēng)化與氧化井田內(nèi)煤層埋藏較深,未發(fā)現(xiàn)有煤層風(fēng)化,氧化現(xiàn)象。參與整合的華泓與張家溝煤礦在2007年時的生產(chǎn)比較正常,2008年生產(chǎn)相對不正常,因此以兩年中礦井相對瓦斯涌出量最高的2007年度批復(fù)的華泓礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果進(jìn)行整合后礦井絕對瓦斯涌出量的預(yù)測。目前井田內(nèi)的9+10號煤只有西北部和工業(yè)場地南側(cè)局部區(qū)域有采空區(qū),其它區(qū)域均為實(shí)體煤。其詳細(xì)情況見表121。二、地質(zhì)構(gòu)造本井田位于沁水盆地西南邊緣,南與中條隆起相連;西有汾河地塹下降帶,西北有二峰山火成巖侵入體。 上段(P1X2) 巖性主要由淺灰、灰綠色砂巖和含紫色斑狀泥巖組成,項(xiàng)部為灰白色、灰綠色夾紫紅色斑塊的鮞狀
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