【正文】 起電纜滾動的地輪。 已實際丈量過電纜實際布放的長度，合理的安排每盤電纜。 電纜敷設(shè)前，電纜橋架（線槽）已安裝完畢。根據(jù)母線路徑的走向，水平段敷設(shè)的用透明塑料軟管無泡注水后作為水平連通器，準確測出水平段兩端的對稱點，在這兩點之間拉緊一根鋼線作為支吊架定點及調(diào)整平直度的標準線，先安裝好支吊架；豎直段敷設(shè)的在豎井由頂層放兩根鋼線至底層，系上懸垂物后使其垂直穩(wěn)定、平行于豎井的前沿兩側(cè)，實側(cè)豎井的總體垂直偏差及各層豎井預(yù)留孔洞的視在尺寸能否滿足要求，兩根鋼線留作基礎(chǔ)角鋼框安裝時的基準點，保證垂直度一致性；母線段與段連接時，兩相鄰段的母級及外表應(yīng)對準，母線與外殼間應(yīng)同心，并且誤差不應(yīng)超過5mm，連接后不應(yīng)是母線及外殼受到機械應(yīng)力；擰緊母線及母線槽的螺栓應(yīng)使用力矩板手緊固，以保證各結(jié)合面連接緊密，力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品要求；接地支線連接緊密、牢固；封閉式母線安裝完畢后，應(yīng)用搖表測試相間， 電纜橋架（托盤）和金屬線槽的安裝1) 電纜橋架的安裝電纜橋架（電纜托盤）運至現(xiàn)場后應(yīng)進行規(guī)格和數(shù)量清點。216。 柜、盤的接地應(yīng)牢固良好。216。組織有關(guān)人員進行開箱檢查，檢查設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、型號、尺寸是否與設(shè)計相符，設(shè)備外觀有無變形，掉漆或其它損壞現(xiàn)象，儀表、部件是否齊全，有無缺損，備品、備件、說明書、合格證是否齊全，并作好開箱記錄?；A(chǔ)槽鋼則可作為一整體進行制作。所有焊接處均應(yīng)涂抹防腐漆。埋設(shè)在混凝土、天花板或墻孔內(nèi)的導(dǎo)管應(yīng)選擇與設(shè)備連接的較近處進行敷設(shè)。對套絲或彎曲時損壞的表面防護層，應(yīng)及時采取防腐措施進行處理。6) 工程開工前應(yīng)對工程的環(huán)境條件進行檢查，如高、配電室建筑物應(yīng)已基本完工，房頂和墻面不得有漏水現(xiàn)象，內(nèi)裝修基本完成，地面工程已完工，門窗已安裝完畢。 工程的聯(lián)動試車；216。 電氣設(shè)備基礎(chǔ)制作安裝，電氣支架、電纜橋架（線槽）支架的制作安裝、電纜橋架安裝；216。起重機安裝后檢查軌和所有輪必須有良好的接觸。 鋼軌安裝安裝前對鋼對鋼軌進行檢查，若有彎曲、扭曲等應(yīng)采取矯正措施，測量合格后才進行安裝。10) 檢查內(nèi)部聲音、振動有無異常。3) 檢查傳動螺桿是否已涂抹了黃油等潤滑劑。5) 啟閉機傳動螺桿應(yīng)垂直，其中心線與門板吊耳中心線應(yīng)在同一垂線上，在全長范圍內(nèi)其垂直度偏差應(yīng)小于1/1000。3) 用大型人字架及卷揚機將閘板吊起，緩慢放下井下，然后在提吊螺桿孔處橫一條長1米的Φ1566鋼管，掛上鋼絲繩，放下10t手動葫蘆兩個，將閘板逐漸拉到安裝位置。啟動啟閉機調(diào)好正反方向后。養(yǎng)護5～7天。注意各部件是否符合CJ/T300692的標準。14) 檢查其各安裝尺寸，滿足設(shè)計及使用要求。7) 用手盤動鼓風機，無磨擦聲和雜音。 法蘭的螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定：每對法蘭應(yīng)使用相同規(guī)格、型號的螺栓，安裝方向一致，緊固力矩相同，松緊適度，自由穿出。2) 進氣消音器支腿底板的混凝土支承面應(yīng)平整，否則應(yīng)鏟平。小于1/1000，主動輪與各從動輪中心面應(yīng)在同一平面上，重合度偏差不大于177。進排氣管路安裝前必須清洗吹掃干凈，無浮渣、污垢和雜物。5) 潛水泵試運轉(zhuǎn)潛水泵試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：壓力、流量應(yīng)正常，電流不應(yīng)大于額定值。f) 帶負荷試車無異常，即停止電機，切斷電源。6) 電氣接線應(yīng)符合說明書中電氣接線圖和回路圖的規(guī)定。e) 每對連接法蘭應(yīng)平行，并保持同軸度，保證螺栓能自由穿入。 泵類設(shè)備安裝 泵類設(shè)備安裝的一般程序1) 安裝準備首先用汽車及吊車將經(jīng)檢驗、監(jiān)理工程師同意進場的各類泵，鋼管、管件、電動閘閥等運至安裝現(xiàn)場，在地上鋪上枕木，起吊方法需嚴格按設(shè)備出廠說明書要求進行（進口設(shè)備應(yīng)聽從外國專家指揮），并檢查泵內(nèi)部有無外來物質(zhì)及潤滑油是否加足。c) 減速器油溫和軸承溫升不應(yīng)超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，潤滑和密封應(yīng)良好。5) 進出料口的連接法蘭面應(yīng)互相平行，并不應(yīng)強行連接。調(diào)試注意事項：a) 設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)運行平穩(wěn)，無卡、滯、跑偏現(xiàn)象。b) 調(diào)整下鏈，使兩個下鏈處在同一水平面上。與機架牢固連接。2) 設(shè)備技術(shù)參數(shù)該機主要由傳動系統(tǒng)、機架總成、耙架、清耙裝置、格柵、電氣系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)組成。g) 斜墊鐵必須成對使用，搭接長度不小于全長的3/4，斜面應(yīng)平整，無毛刺、飛邊，斜面光潔度不得低于▽3，斜度為1/10，斜面接觸均勻。3) 放置墊鐵處的表面應(yīng)鏟平 其水平允差為2mm/m。4) 按土建基礎(chǔ)圖、設(shè)備安裝圖及設(shè)備技術(shù)文件，對基礎(chǔ)進行復(fù)測，復(fù)測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，如設(shè)計無特殊規(guī)定時，應(yīng)符合下表的要求。對已完成的墻面、地面，應(yīng)注意保護，以免安裝時對墻面、地面造成損壞或污染。2) 自控系統(tǒng)與其它專業(yè)系統(tǒng)設(shè)備連接。10) 將本工程項目活動中新出現(xiàn)的危害因素及時上報給質(zhì)安負責人。2) 能熟練使用監(jiān)測設(shè)備，掌握檢測工藝和方法，正確進行檢驗和試驗。 項目負責人崗位職責1) 負責組建項目管理機構(gòu)，恰當配備人員，建立健全項目管理制度。嚴格按文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行，在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，最大限度減少對環(huán)境的污染。具體項目如下： 工藝設(shè)備及管道工程粗細隔柵安裝、提升泵及各種泥泵水泵安裝、攪拌機及吸泥機安裝、各脫水機、各類風機安裝、配套起重機安裝、地上工藝管道及附件安裝。積極推行質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系（以下簡稱QHSE管理體系），大力提高工作質(zhì)量，達到合格工程的質(zhì)量標準。 工期較緊本工程受土建結(jié)構(gòu)施工的影響，土建移交給設(shè)備安裝的時間較晚，留給機電設(shè)備安裝的時間只有3～4個月，甚至更短，為按期開通污水處理廠帶來了很大的困難。組織項目生產(chǎn)要素合理投入和優(yōu)化組合，管理層和各崗位以嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L、合理的工作流程、到位的工作質(zhì)量，確保一流的工程質(zhì)量。6) 定期向企業(yè)報告工作和及時反饋信息，接受企業(yè)職能部門監(jiān)督。7) 監(jiān)督檢查職工正確使用安全防護和勞動保護用品，做好防暑、降溫、防寒保溫等安全管理工作。 施工協(xié)調(diào)管理措施 機電安裝協(xié)調(diào)研究分析各施工階段最可能影響進度的因素和項目，提前做出決策，及時調(diào)整施工作業(yè)計劃，確保每項任務(wù)，每道工序按時完成。4) 管溝與路面施工，室外消防栓的閥門井結(jié)構(gòu)等。土建基礎(chǔ)移交時應(yīng)有測量和檢驗記錄，驗收合格后辦理交接手續(xù)。10深 度＋20孔壁鉛垂度10預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標 高＋20中心位置177。d) 地腳螺栓緊固應(yīng)對稱、均勻。k) 每組墊鐵調(diào)整后，應(yīng)露出設(shè)備底座10～20mm，墊鐵深入長度應(yīng)超過地腳螺栓，以保證設(shè)備底座受力均勻。c) 格柵除污機安裝在混凝土平臺上時，與地腳螺栓聯(lián)接牢固，螺母擰緊。g) 安裝時應(yīng)注意調(diào)整兩根導(dǎo)軌的平行度以及導(dǎo)軌與除污耙二端滑塊的間隙值，使除污耙上行和下行動作順利。g) 下鏈輪注入潤滑脂，鏈條涂抹潤滑脂。2) 設(shè)備就位前，根據(jù)施工圖和基礎(chǔ)軸線確定螺旋輸送機的縱向和橫向中心線以及基準標高點，作為設(shè)備安裝的基準。d) 電氣系統(tǒng)，安全聯(lián)鎖裝置，操作控制系統(tǒng)和信號系統(tǒng)經(jīng)操作檢查，應(yīng)靈敏、正確、可靠，電動機的轉(zhuǎn)動方向與輸送機運轉(zhuǎn)方向應(yīng)相符合。i) 潤滑油溫和軸承溫度應(yīng)符合隨機文件規(guī)定。7mm用卷尺測量橢圓度≤4mm用直尺測量平直度≤1mm/m用直尺測量b) 首先按設(shè)計要求，裝好管箍，在屋頂梁上裝上手動葫蘆，或是固定好滑輪，使用車間內(nèi)的天車吊起并放到安裝位置，水平管的安裝是從下而上安裝，垂直管的安裝垂直度偏差為1/1000，全長小于10mm。 安裝基準表項次項 目允許偏差（毫米）檢驗方法1安裝基準線與建筑軸線距離177。c) 送上控制箱電源，檢查電氣指示是否顯示正確，點動電動機，使泵轉(zhuǎn)幾圈。4) 潛水泵組裝時應(yīng)符合下列要求：組裝泵、出口管、傳動軸時，各部分應(yīng)連接緊固，潛水泵的電纜應(yīng)安裝可靠。鼓風機進、排氣口肓板法蘭固定完好，確保機內(nèi)無雜物。放置防震墊的基礎(chǔ)平面應(yīng)平整，其相互高程偏差應(yīng)小于2mm，水平度偏差應(yīng)小于2/1000，否則應(yīng)鏟平修整至合格。2) 膨脹接頭不得承受除自重以外的任何外力或力矩。 止回閥的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。4) 壓力、溫度、壓差等繼電器，已調(diào)整至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的整定值。12) 啟動鼓風機，運行30分鐘，并觀察油溫、油壓、各磨擦部位的溫升，機組有無異常聲音，振動是否正常。4) 驗收標準及試驗程序均應(yīng)按有關(guān)規(guī)范及手冊要求進行。導(dǎo)軌安裝同上。裝絲桿，再裝上啟開螺母，注入黃油在軸承內(nèi)，同時檢查啟閉機內(nèi)的齒輪油的油面。 加黃油防銹，涂黑漆防腐蝕。3) 閘門框與土建結(jié)合部分不應(yīng)有滲水現(xiàn)象，否則需進行填補。10) 鑿毛、清理、裝模，經(jīng)驗收合格后，按設(shè)計要求澆注二次砼，等砼達到強度后，拆模、批灰直至監(jiān)理工程師驗收符合要求。7) 試運行前應(yīng)對閘閥進行嚴密性試驗，無漏水的才能進入試運行。 按照施工情況準備好施工人員和施工機具，施工材料等。3mm（跨度小于10米）測量跨度如果使用鋼卷尺還必須考慮其修正值。 可調(diào)動葉片在關(guān)閉狀態(tài)下與機殼間的徑向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 系統(tǒng)檢查和系統(tǒng)摸擬試驗；216。3) 充分考慮工程先后的次序和工程的銜接配合問題，確定最佳施工方法。并排排列的管線應(yīng)排列整齊，管口應(yīng)進行處理以防穿線時損傷導(dǎo)線。管口應(yīng)除掉毛刺、倒角等。在每個可接觸到的接地線處涂以綠色和黃色相間條紋，中性線涂淡藍色標志。 配電柜、盤的槽鋼基礎(chǔ)制作為了使配電柜、盤安裝整齊一致，一般均采用10號槽鋼制作基礎(chǔ)。基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后基礎(chǔ)槽鋼底部縫隙用水泥砂漿填充。 將基礎(chǔ)槽鋼上對應(yīng)的柜盤底部固定螺栓孔位置開一些安裝孔，一般為M1M12的孔，用螺栓與柜盤底部固定。成列柜的水平偏差：頂部小于5 mm，相鄰兩柜間小于2mm 。同型號的單元應(yīng)能互換。安裝前應(yīng)注意如下幾點：核對母線敷設(shè)全長方向有無障礙物，有無與結(jié)構(gòu)、設(shè)備、空調(diào)等安裝部件交叉的現(xiàn)象。 兩托架間的接口處應(yīng)采用10mm2的軟導(dǎo)線跨接。216。216。 電纜在電纜橋架或在線槽內(nèi)應(yīng)在地輪上滾動，不可直接在地面或托盤內(nèi)摩擦拖動。 動力電纜應(yīng)與控制電纜分層布放，若必須同層布放時應(yīng)加分隔板。電纜過馬路時應(yīng)穿鋼管保護，鋼管內(nèi)徑應(yīng)不小于100mm，埋設(shè)深度不應(yīng)小于1000mm。 電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)及時封閉電纜線槽的蓋板，不得在電纜線槽上動火和其它無關(guān)的作業(yè)。5) 剝線時應(yīng)使用專用工具避免傷及芯線。空氣開關(guān)、熱繼電器、接觸器用一次電流和正常電壓試驗，在規(guī)范值內(nèi)應(yīng)能正常動作。二次回路正確性檢查：交直流回路不能存在短路和接地，強弱電應(yīng)分開，交直流不能相混。通電試驗電機旋轉(zhuǎn)方面是否正確，聲音正常振動符合要求，空載試運行2h，電動機溫升，不應(yīng)超過規(guī)定值，并記錄空載電流。 測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性；216。具體的電氣調(diào)試的內(nèi)容將由監(jiān)理和施工方共同確定。 與其它安裝單位有機配合，協(xié)調(diào)好相關(guān)工序連接處的工程交叉，保證工程質(zhì)量，并做好設(shè)備的聯(lián)調(diào)。設(shè)備底座應(yīng)符合設(shè)計和制造廠要求。 儀表線路的安裝1) 電纜槽安裝應(yīng)排列整齊，采用螺栓連接固定，需要加工時，采用機械方法。 儀表試驗1) 就地儀表安裝前需進行檢查、校準和試驗。8) 在報警回路的信號發(fā)生端模擬輸入信號，檢查報警聲光和屏幕顯示。2) 安裝取源部件的開孔與焊接工作，必須在工藝管道或設(shè)備的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行。2) 電纜不應(yīng)敷設(shè)在影響操作、妨礙設(shè)備檢修、運輸和人行的位置。電磁流量計不能安裝在工藝管道的最高位置，不能安裝在水泵的上游側(cè)。2) 按規(guī)范和施工圖紙進行PLC的各輸入/輸出電纜的接線、校線，并做好標記。2) 接通現(xiàn)場儀表后，檢查儀表的輸入信號是否正確。 PLC與機電設(shè)備聯(lián)調(diào)1) 將機電設(shè)備加電，檢查PLC對其狀態(tài)的監(jiān)視是否正確(關(guān)、開、運行、停止、故障等)。5) 施工測量：根據(jù)有關(guān)部門提供的控制坐標，建立廠區(qū)測量控制網(wǎng)點。2) 全部管子應(yīng)進行外觀檢查，其表面應(yīng)無裂紋、結(jié)疤、麻點、夾雜物、折皺、重皮、劃痕、嚴重銹蝕等缺陷。 坡口加工形狀和尺寸應(yīng)符合標準要求，或按圖樣規(guī)定尺寸進行加工。11圓度偏差外徑的1%且不應(yīng)大于4468 管道安裝 PVC管的施工1) 管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。兩管端的對口間隙，應(yīng)符合下表的規(guī)定。否則，應(yīng)對兩者的縱向焊縫進行X光拍片，拍片長度應(yīng)大于100mm。纏繞玻璃布前，應(yīng)在不流淌的前提下將涂層涂厚，并立即纏繞玻璃布，玻璃布繞定后，可立即涂下一道漆。d) 管道與靜止設(shè)備口組對時，防止強力組對，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。c) 管道試壓采用凈水，試壓完畢，放盡系統(tǒng)內(nèi)的存水。切割質(zhì)量的影響見下表:切割速度對切割質(zhì)量的影響切割電流/A切割電壓/V切割速度/（m/h）切口寬度/mm切口表面質(zhì)量16011060略有渣150115～無渣1601101。e) 管道進行水壓試驗時，壓力應(yīng)緩慢升至試驗壓力，保壓10分鐘，且未發(fā)生異?，F(xiàn)象，再將壓力降至工作壓力，進行外觀檢查，如無滲漏現(xiàn)象則認為試驗合格。f) 鋼制壓力管道的安裝在溝底的標高、坡度檢查確認合格后才能進行。一旦發(fā)生碰傷，必須加以修補。 鋼管的防腐 1) 鋼管除銹所有的碳鋼管及管道支架(不銹鋼除外)涂漆前必須進行表面除銹處理，質(zhì)量等級按《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。焊縫表面凹陷、其總長度不應(yīng)大于焊縫全長的10％且小于100mm；表面加強高宜為2mm；且不大于5mm。 2) 膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件的承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。2) 卷管組對時，兩縱縫間距應(yīng)大于100 mm；當公稱直徑大于或等于600 mm時，宜在管內(nèi)進行封底焊。 閥門管件檢驗1) 全部閥門管件應(yīng)作外觀檢查，外方供貨的材料進行開箱檢驗，檢查型號、規(guī)格、。6) 焊工上崗操作必須持有有效的焊工合格證，其它特殊工種均需持證上崗。3) 在控制室操作站上，利用鍵盤啟動和停止設(shè)備，檢查該設(shè)備是否能正常啟動/停止，以及PLC上所反饋的設(shè)備狀態(tài)與現(xiàn)場設(shè)備