【正文】 檢測。預緊力大手感太硬，預緊力過小電池易脫落?；鼗鸬哪康氖欠€(wěn)定尺寸、穩(wěn)定彈性。 熱壓螺母工藝方法熱壓質量較好，已有專用熱壓設備，設備價格低。cm 螺母生產廠家BOLLHOFF：質量好、價格高。通常較多采用。2. 鍍黑鋅：D螺釘生產自動化程度很高，一般工序如下：由盤狀鋼絲在自動機上沖螺釘頭、切斷→滾絲機上滾絲→熱處理→表面處理→包裝 螺釘用材料手機常用螺釘材料如下：1. 低碳鋼：一般用于較大尺寸的螺釘（M2以上），可不進行熱處理。主要用于彈力要求不大，而對外觀及防銹蝕要求較高的彈性零件。 彈片設計要點手機中的彈片主要有天線彈片、電池彈片、SIM卡彈片連接的卡片等。6. 需焊接的底面建議沖成鋸齒形，齒間距小于3mm，以使能更好的焊接。最大允許孔徑與電磁波頻率有關。如鑄造大的與較大的汽車零件；若壓鑄機的壓力較小，則只好用冷室壓鑄；若壓鑄機較多，大中小結構搭配合理，還是宜選用熱室壓鑄法。本章將介紹目前手機中常用的金屬部件的結構設計及其制造工藝。Cu15Ni8通常外表面亦需噴涂UV。 真空鍍在真空鍍工藝中，常用的有二種工藝： 真空蒸鍍：方法：將零件放入高真空爐中。從嚴格意義上說，水口都不可能完全剪平，～,這樣對外觀有一定的影響，如果結構允許，設計成如圖43所示的結構，可以使剪水口容易，對外觀又不影響。 注塑鏡片的設計特點注塑鏡片分模有兩種方式：一種是在鏡片中間分模，如圖42 A)所示；另一種是在鏡片底面分模，如圖42 B)所示。 IMD與IML工藝特點比較1. IMD適用于批量大的（5萬）以上，且價格較高；而IML生產批量數(shù)量很靈活，并且價格便宜。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。它是在模具定模側吸附用凹版印刷制成的膠片 ，并在合模時將膠片的油墨層轉印到成型物上的注塑方式。6. 標牌裝配時為嵌入的結構，提供給供應商機殼的正確尺寸及實樣。高度應控制在5 mm之內。10. 結構簡單的產品開發(fā)周期為15～18天；若有立體弧度的產品，開發(fā)周期需要22～25天。7. 若產品表面需要噴漆處理，應該提供金屬漆的色樣。以上，；。本章將對金屬標牌和注塑件標牌以及鏡片的設計和加工工藝進行詳細的介紹。選用時主要注意以下3個數(shù)據(jù)：a. F數(shù)值即作用力大小。如鍵體的硅膠較厚()也可以無帽沿,當有帽沿時 , 最好將帽沿改成45176。建議方向鍵水平單向間隙值為：～.厚鍵(用于直板機)在按動時擺動量大，必須經過計算后確定(計算方法見手冊中有關計算公式)。（光面金屬DOME對灰塵污染過于敏感，易出現(xiàn)按鍵無功能的不良品，盡量不采用）。3℃的溫度條件下放置240小時。3℃的溫度條件下，放置240小時。2. 作用力的大?。海怪狈较蚣右?gf的荷重，并持續(xù)5秒鐘。5％，注意事項：測定前首先將metal dome放置在平整臺面上反復按下10次左右，將metal dome的彈力消除后進行有關測定。在Dome的中心加凹點，有效排除了組裝過程中由于塵埃妨礙電接觸性能的現(xiàn)象和有效接觸面積增大，對組裝過程的工藝精確性要求減低了。如果要考慮按鍵表面需進行絲印等加工工藝時，按鍵表面圓弧不宜過大。另一個重要的參數(shù)是按鍵到膠殼邊的間隙a，此間隙過大會影響外觀，手感不好，太小會影響手感。8. 轉軸配合處不能噴漆，因轉動時漆易磨掉，摩擦聲比較大。 PCB的定位要求：PCB板定位盡可能用PCB板對角方向兩個定位孔定位，這樣可以保證定位準確性；如果在PCB上沒有定位孔，則只能采用螺絲柱定位，但是采用這種定位一定要考慮螺絲柱因熱壓螺母的裝配而使其變形膨脹而引起的尺寸變化問題。的斜度。5. 卡扣處注意防止縮水與熔接痕，防止拆卸的時候塑膠發(fā)白、斷裂。6. 泄漏孔主要是由SIM卡、電池蓋、手機外接插座等手機無法密封位置的聲泄漏等效而成的，泄漏孔以遠離Speaker為宜，即手機無法密封的位置要盡量遠離Speaker，這樣可以使得手機的整機的音質和音量表現(xiàn)較好。 結構設計的2D圖也應及時提供給供應商，以便與供應商溝通關于公差、材料、模具分模線、水口、頂針位置、表面處理等技術要求方面的問題。SKELETON文件最好設計成曲面。2. 控制裝配體的總體尺寸以及為裝配體中的各零件分配空間尺寸。外形設計要求產品外觀美觀、流暢，曲面過渡圓滑、自然，符合人體工學原理。因此，要求壁厚盡可能均勻一致，否則由于冷卻和固化速度不一樣易產生內應力，引起塑件的變形及開裂。即A1～A12。例如：包容尺寸mm、被包容尺寸mm等。1. 名義尺寸：通常在手機設計的2D圖中，名義尺寸及公差值標注至小數(shù)點后2位數(shù)字。 色板簽樣設計部門通過顏色代號及色板等方式提出涂料顏色及光亮度要求后，由涂料廠家（或與噴涂廠家配合）配制涂料并在自動噴涂線上進行試噴。將其調整不同噴射角度以達到噴涂表面厚度均勻，也有用機械手進行噴涂的方式。C1000HF高流動性，K6800采用HI1001BN抗沖擊ABS多用于裝飾件EPBM（電鍍級）MP0160HI1001BG電鍍級 手機殼體的涂裝工藝 涂料 底漆和面漆 塑件與金屬不同，必須采用低溫（一般60℃～80℃）固化的涂料。 根據(jù)外觀涂裝色彩選材：鮮艷，多色，對涂裝要求嚴格時，應首選PC＋ABS。 PC（學名 聚碳酸酯）PC材料的性能特點：1. 強度高（拉伸強度69MPa、彎曲強度96MPa）；2. 耐高溫（長期使用溫度130℃）；3. 透明性好、無毒；4. 原料配色及表面涂覆不如ABS。 手機常用材料我公司的K100、K100II手機是在國內首次采用純PC材料的機型。下面以直板機K269和翻蓋機K698為例，對照表1表12和圖1圖17介紹一下手機零件的中英文名稱。在目錄上點右鍵“更新域”，然后“更新整個目錄”。在后續(xù)的章節(jié)中將詳細列舉結構件的中英文名稱。但最近一、二年GE公司也推出適合做手機外殼的PC材料，例如：EXL141141R、SP1210R等。最后不得不從韓國直接進口配制好的色漆。PC＋ABS材料主要用于直板機和一般外觀、色彩要求高而對環(huán)境無特殊要求的翻蓋機。LUPOYGP1000PC＋ABS多用于直板機及對涂料色彩要求嚴格的手機C1110高流動性，TCL采用。 噴涂方法塑件噴涂工藝分為有手工噴涂和自動噴涂兩種：1. 手工噴涂：涂層厚度和質量不易控制。 顏色及光亮度可用色差儀和亮度儀檢測。常用的廠家有：歐利生、柏林、恒利、武藏、騰昌、創(chuàng)興行、中華、江山。而這樣高的要求往往是達不到的。 火花紋粗糙度——按VDI 3400 Ref標準樣板規(guī)定 0～45共有14檔，手機外表面一般取VDI 18～21。30′。圖21 加強筋縮水情況 圖22 加強筋的基本設計 圓角要求塑件有轉角處都要以圓角（圓?。┻^渡，因尖角容易應力集中。其次，在裝配圖中建立一個SKELETON MODEL－骨架零件模型，它是根據(jù)一個裝配體內各零件之間的關系而創(chuàng)建的一種特殊的零件模型，或者說它是一個裝配體的3D布局。在直板機的設計過程中，可以創(chuàng)建一個骨架零件模型，在該骨架中創(chuàng)建一個曲面，作為前、后殼的設計界面。 3. Speaker的發(fā)聲孔面積應為喇叭面積的10％～20％。2. ， mm。圖211 扣位結構設計示意圖止口指的是上、下殼之間的相嵌配合關系。在設計殼體時，軟板的轉動部分不能和殼體內壁接觸、摩擦，圓角取1176。正面裝配主要是燈鏡和殼體之間采用過渡配合，有時在燈鏡上加倒扣；反面裝配主要用熱熔固定LED燈鏡，如圖217所示。 P＋R按鍵設計與制造工藝按鍵生產中通過自動點膠機將按鍵帽和膠盤粘接在一起。如果按鍵采用懸臂梁，則要考慮預留按動時偏擺的間隙。如下圖所示。性能測試未通過。15％（按一次dome時所需要的最大作用力）；2. 恢復力（RL）：84gfmin（按下dome最底部后，dome自動回彈力的最小值）；3. 反彈比（％）：50177。測試結束后作用力變化應在25％以內，并且metal dome應無功能損壞。取出后在常溫下放置2小時。2）.薄膜開關：選用有中心孔帶自密封的金屬DOME。需要表現(xiàn)一種精密感時，應選擇較小的間隙。8. DOME：應選用不銹鋼鍍鎳，并帶有中心孔或中間有凸點的結構。12. 關于金屬DOME的FS特性曲線，如下圖所示。實例：K269的金屬DOME，其S1=,方向鍵易連動。2. 標牌主要是采用壓敏雙面膠（3M，Tesa，Nitto，etc）進行裝配，或者采用熱反應膠帶進行裝配。標牌表面效果，可采用磨砂面、拉絲面、光面、鐳射面相結合的方式。2D使用DWG格式的文件、3D使用PRT格式的文件。鋁合金外形加工主要是通過沖壓成形的。磨砂面是采用噴砂的效果加工。另外應提供產品的效果圖。3. 油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。8. 注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。6. IMD一次成型即可同時獲得鍍金、蒸鍍、印刷等效果，在3維立體曲面上最多可同時表現(xiàn)6種顏色7. ，可做高光、磨砂、部分磨砂工藝處理8. ；由于表面已經h/coating處理，無須再做UV，色彩均一持久。剪平水口的工藝有以下幾種形式：1. 用電熱剪剪平：就是用電熱剪手工剪平水口，這樣要求水口位是平的。目前國外的一些商家正在開發(fā)一種復合板材，它共分三層，中間一層為PC，上下兩層為亞克力，這樣可以提高板材的韌性，同時雙可提高板材的硬度，減少在加工過程中的劃傷報廢，提高成品率。如在鍍層表面噴涂不同顏色透明涂料時，零件表面可表現(xiàn)出具有金屬光澤的不同金屬色表面，如金色（即所謂的假金）、金屬藍、金屬紅等。用途：外表面裝飾件，主、側按鍵，屏蔽盒等。銅導電性好，但不導磁。特點：工藝簡單，無污染、代替電鍍和導電噴涂，價格不高于電鍍。前者的優(yōu)點是：模具中積流的殘料少，鑄件表面平整，內部氣孔、疏松少，但設備維護費較高。在SMT組裝方面，屏蔽蓋是作為一個器件（SMD）來完成焊接工作的。3. ～。跌落試驗時，不得脫離。主要用于要求彈力大、不需導電的結構件。表面可進行電鍍金、銀、鎳、鎘等處理。 螺釘?shù)谋砻嫣幚礓撝坡葆敱仨氝M行表面處理以防腐蝕，根據(jù)需要可能選擇不同顏色和不同的金屬鍍層。常用于精密機械。表面呈金色。cm。一般用大形或精密彈簧，如選擇硬狀態(tài)材料時，繞制后只需回火處理。而鋼絲直徑及彈簧圈數(shù)等參數(shù)則必須由設計者根據(jù)彈簧的剛度性能要求進行計算（或試驗）來確定。Ni5）。但如果不能在試驗箱內檢查，必須在拿出之后立即進行上述檢查。當移動電話機溫度達到40℃時，加濕并攪拌箱內的空氣，當溫度達到要求，相對濕度93%時，保持24h；2. 移動電話機拿出后立即檢驗外觀，恢復2h后再開機進行操作和電性能檢查，檢驗項目見表48，并應符合相應的要求。 測試步驟1. 先將待測品放入測試箱內按上述條件進行測試，每16小時收集一次噴霧沉淀量，～；2. 試驗結束后取出待測品用流動的清水洗去表面鹽沉淀物，再用純凈水(水溫不超過35℃)漂洗干凈后放置在標準大氣壓下恢復2小時后觀察。 紙帶耐磨檢測紙帶耐磨檢測是在RCA耐磨耗檢測儀上進行。4. 很難找出橡膠＋酒精的磨擦次數(shù)與紙帶磨擦次數(shù)的對應關系。角方向快速均勻地拉起膠帶，觀察涂層脫落面積的比例。當紙帶滑過規(guī)定的長度時，觀察涂層磨損情況。橡膠塊在涂有工業(yè)酒精的涂層表面上往返滑動磨擦。 涂層附著力檢測指標所有外表面涂層脫落的面積應小于10％。什么是“同等學歷”？我也不懂。注意！copy前一定要備份！以后再做修改時，要修改備份文檔。不要在此行和下頁的注釋之間填寫任何內容下面的內容是參考文獻，通過“插入”“引用”“腳注和尾注”，插入尾注到“文檔結尾”后，word會自動生成序號。千萬不要刪除行尾的分節(jié)符，此行不會被打印。在經過規(guī)定的磨擦次數(shù)后，觀察涂層的磨損情況。檢測儀上裝有175g標準砝碼和RCA公司生產的專用紙帶。J公司抗剝離檢測方法與國內外各公司的方法完全相同，便于技術上的交流與協(xié)調。5. 紙帶摩擦檢測是目前國際上公認的通用檢測檢驗方法。紙帶每走160mm記錄器記下1個數(shù)字。 判定標準1. 彈片表面無氧化，無斑點。檢驗項目見表48,并應符合相應的要求。 高溫貯存試驗1. 將受試移動電話機帶電池關機后，放入室溫的試驗箱中；2. 調節(jié)試驗箱溫度，逐步升高至65℃，保持8h；3. 將受試移動電話機從試驗箱中取出，立即檢查外觀。 第6章 手機結構設計相關測試標準 環(huán)境條件試驗方法試驗樣品進行環(huán)境試驗時，按以下順序：低溫試驗、高溫試驗、潮熱試驗、溫度沖擊試驗、振動（正弦）試驗、自由跌落試驗、鹽霧試驗。這個預緊力的大小決定了手感好壞和卡住電池的可靠性。淬火的目的是提高硬度、增加彈性。螺母材料：黃銅H59。 熱