【正文】 ，每條輸水線路與現(xiàn)有公路交叉點(diǎn)的分布也存在著不均勻性，為了方便對(duì)外交通運(yùn)輸，可利用沿管線施工道路與國(guó)道、省道、縣道等公路連接。 (2)臨時(shí)設(shè)施的布置，必須與工程施工的順序和施工方法相適應(yīng)，并不得妨礙永久性建筑物的施工。辦公及生活用房只作簡(jiǎn)單裝修，水泥砂漿地面，辦公及生活用房面積見下表。 臨時(shí)設(shè)施布置 臨時(shí)交通 (1)對(duì)外交通 本標(biāo)段工程對(duì)外交通主要是沿線國(guó)道、省道、縣道公路及城鄉(xiāng)間公路，材料和設(shè)備采購(gòu)運(yùn)輸方便，可以滿足工程施工要求。施工現(xiàn)場(chǎng)及早修建施工污水、生活廢水處理排水設(shè)施，保證不因施工、生活污水污染既有排水設(shè)施和周圍環(huán)境；現(xiàn)場(chǎng)的施工用水、用電管線布置合理，安裝規(guī)范、安全、可靠。迅速抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員及性能、機(jī)況良好的設(shè)備，組織成建制的工程施工隊(duì)伍和設(shè)備以最快的速度投入本標(biāo)關(guān)鍵項(xiàng)目的施工，能保證按發(fā)包人指定的開工時(shí)間迅速進(jìn)點(diǎn)開工。穿越交叉處設(shè)置施工點(diǎn)，根據(jù)需要設(shè)置相應(yīng)的施工輔助設(shè)施等。首先回復(fù)中心樁，中樁的偏差值控制在2CM以內(nèi)，然后在根據(jù)中心樁的偏距測(cè)量地形變化點(diǎn)。100土、沙、石覆蓋面開挖輪廓點(diǎn)177。平面位置限差控制在177。4）建筑物過流部位或隱蔽工程的形體測(cè)量。上下游臨時(shí)圍堰采用均質(zhì)土圍堰，迎水坡坡比為1:，背水坡坡比為1:，圍堰頂寬3m，圍堰高度4m。在開挖工程開始前，結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時(shí)性降排水措施，保證主體工程建筑物的基礎(chǔ)開挖在干地施工。在管道施工過程中，供水管道與其他管道交叉時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)其他管道進(jìn)行支撐和保護(hù)處理； （2）在管溝土方開挖過程中的破路工程，應(yīng)實(shí)施臨時(shí)保通措施。 (1)管槽回填應(yīng)在管溝隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行?；靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，壓實(shí)遍數(shù)為3—5遍。橡膠圈在運(yùn)輸及保存中不應(yīng)受擠壓變形，其貯存條件與管材相同，并標(biāo)明配套的管材規(guī)格和與管材配套供應(yīng)的生產(chǎn)廠家。在安裝過程中須在弧的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身撐穩(wěn)，以免位移； （3）安裝過程中，定管、動(dòng)管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度； （4）管道安裝要平，管子之間應(yīng)成直線，遇有傾斜角時(shí)，要小心； （5）將連接管道的接口對(duì)準(zhǔn)承口，若插入阻力過大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲； （6）管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用其蓋堵將管口封閉，防止土砂等雜物流入管道內(nèi)； （7）試壓前應(yīng)在每根管子的中間部位適當(dāng)?shù)母餐?。在所有的鋼筋質(zhì)量證明書齊全時(shí)，由試驗(yàn)室按批取樣做復(fù)試，每驗(yàn)收批中取試樣一組，包括2根拉力、2根彎曲試件，試件從任意兩根(或兩盤)鋼筋中截取，每根鋼筋上切取1個(gè)拉伸試件、1個(gè)冷彎試件，并且按規(guī)定的30％進(jìn)行見證取樣。10mm，鋼筋應(yīng)平直無局部彎曲，表面潔凈無損傷。達(dá)不到要求者，不得在工程上使用。墻體鋼筋和梁鋼筋保護(hù)層通過采用專用厚度的塑料墊塊來保證其厚度，要求墊塊綁扎牢固。嚴(yán)格控制加水量，混凝土坍落度控制在160—180mm。 混凝土施工時(shí)須注意以下問題： ①墻體水平施工縫比板底高出浮漿厚度加3—5mm，剔鑿時(shí)上口彈線，再用切割機(jī)切平，然后剔鑿漏出石子； ②頂板面上墻體根部的鑿毛，沿墻邊向里1cm彈線，切割3mm深，然后往里剔掉浮漿漏出石子并清理干凈； ③墻體混凝土采用插入式振搗器與模板側(cè)面平板振搗器相結(jié)合的振搗方式，保證混凝土成型時(shí)氣泡盡量消除； ④／mm以前(以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn))禁止上人； ⑤混凝土絕不允許自行剔鑿、修補(bǔ)。斗車運(yùn)輸、人工抬運(yùn)至砌筑面。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天，并避免碰撞和振動(dòng)，每天灑水次數(shù)2～4次。開始時(shí)速度要緩慢，第一節(jié)混凝土套管的對(duì)中度必須控制好。（7）頂管誤差校正在頂管過程中必須嚴(yán)格控制誤差、及時(shí)校正偏差保證頂管質(zhì)量。套管頂進(jìn)后，兩節(jié)混凝土套管對(duì)接處，按設(shè)計(jì)要求用1:2防水滲水泥砂漿和瀝青麻辮填充密封，施工時(shí)可從外壁塞瀝青麻繩，穿進(jìn)混凝土套管，使兩端壓實(shí)，然后開始正常頂進(jìn)。硅芯管基礎(chǔ)的中心線應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，左右偏差不應(yīng)大于177。手孔完畢后，監(jiān)理需要按照設(shè)計(jì)要求對(duì)手孔基礎(chǔ)、埋件安裝、硅芯管斷面規(guī)范、手孔幾何尺寸、墻面及上覆、口圈安裝進(jìn)行隱蔽工程辦理簽證，不合格或未簽證的不得進(jìn)行下道工序施工。建立合格供應(yīng)商檔案，隨時(shí)對(duì)材料進(jìn)行抽樣，保證供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品合格。測(cè)量作業(yè)由富有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行測(cè)量放線、復(fù)測(cè)。模板在安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。（5）砌筑檢查井前必須檢查混凝土基礎(chǔ)的尺寸、強(qiáng)度達(dá)到12MPa以上時(shí)，方能砌磚井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。（6）混凝土施工前，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室根據(jù)各部位混凝土澆筑的施工方法及性能要求，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，確定合理、先進(jìn)的混凝土配合比。項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真執(zhí)行《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》，實(shí)行工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人責(zé)任制和工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。對(duì)不按施工程序和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)施工的班組和個(gè)人追究責(zé)任，并予以經(jīng)濟(jì)懲罰。積極參加監(jiān)理工程師組織的現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)，認(rèn)真落實(shí)會(huì)議紀(jì)要。新工人、變換工種工人上崗前將對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后上崗。、質(zhì)量管理辦法及措施工程進(jìn)點(diǎn)后，項(xiàng)目部建立以總工程師為首的技術(shù)管理系統(tǒng)。為切實(shí)加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，本項(xiàng)目施工技術(shù)管理及關(guān)鍵工序技術(shù)負(fù)責(zé)人均配備長(zhǎng)期從事隧道工程和管網(wǎng)工程的專業(yè)技術(shù)人員。檢測(cè)試驗(yàn)工作是保證質(zhì)量不可缺少的重要手段，產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣是通過試驗(yàn)檢測(cè)確定，因此，必須完善檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，建立現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，并配備滿足工程需要的各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備和檢測(cè)人員，用試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。建立隱蔽工程“專業(yè)聯(lián)檢制”，對(duì)于隱蔽工程，在覆蓋前必須遵循嚴(yán)格的質(zhì)量檢查程序，施工中組織各專業(yè)的質(zhì)檢工程師對(duì)隱蔽工程進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收，并把檢查驗(yàn)收表監(jiān)理人進(jìn)行會(huì)簽。文件資料的整理、打印、簽章、裝訂符合招標(biāo)文件和發(fā)包人的規(guī)定及要求。（2） 根據(jù)我單位擬在本工程中采用的施工技術(shù)方案和基本施工程序，擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備和主要技術(shù)力量，編制切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃。 施工進(jìn)度計(jì)劃說明根據(jù)本標(biāo)施工特點(diǎn)及施工總體規(guī)劃，結(jié)合我單位采用的施工技術(shù)方案，本工程進(jìn)度計(jì)劃暫按2012年12月1日開工，按合同工期300日歷天計(jì)算，于2013年9月26日完工。（7）土方回填：2013年4月16日開始，2013年9月11日完成。按招標(biāo)計(jì)劃工期300日歷天完成。挑選具有長(zhǎng)期類似工程施工操作經(jīng)驗(yàn)，較強(qiáng)的技術(shù)素質(zhì)和專業(yè)技能的青壯技工擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)主要工序操作手和工班技術(shù)骨干；安排年富力強(qiáng)有較強(qiáng)管理能力的技術(shù)人員組成一線管理隊(duì)伍，對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，提高技術(shù)素質(zhì)和工作效率。對(duì)工程交叉和施工干擾加強(qiáng)指揮與協(xié)調(diào)，對(duì)重大問題超前研究對(duì)策，制定措施，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)各種因素，保證施工均衡連續(xù)進(jìn)行。在開工前和施工過程中，對(duì)關(guān)鍵工藝不斷進(jìn)行研究、深化和優(yōu)化。充分依靠科技，提高工效，加速進(jìn)度。（6）物資保證措施物資設(shè)備部根據(jù)招標(biāo)文件采購(gòu)供應(yīng)辦法，結(jié)合實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)中的進(jìn)度計(jì)劃安排，各主要用料、當(dāng)?shù)赜昧稀⒋蠖蚜系纫崆奥鋵?shí)料源、運(yùn)輸方式和儲(chǔ)存場(chǎng)地，提前簽訂供貨合同，及時(shí)辦理材料的采購(gòu)定貨、發(fā)貨運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、保管和材料的現(xiàn)場(chǎng)發(fā)放等工作，并做好材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)，把好材料數(shù)量、質(zhì)量關(guān)。（8）雨季施工工期保證措施工地生產(chǎn)調(diào)度加強(qiáng)對(duì)氣象、氣候信息的收集，提出現(xiàn)場(chǎng)措施和準(zhǔn)備，減少雨、汛停工損失，雨后及時(shí)恢復(fù)施工。施工過程中一旦出現(xiàn)意外情況，啟動(dòng)施工應(yīng)急計(jì)劃，及時(shí)增加人力、物力、財(cái)力，保障工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。做好施工現(xiàn)場(chǎng)排水措施，防止生產(chǎn)材料、設(shè)備和臨時(shí)設(shè)施被淹。（7）后勤保證措施高度重視施工環(huán)境，摸清問題，主動(dòng)應(yīng)對(duì)。根據(jù)形象進(jìn)度擬定出單項(xiàng)進(jìn)度指標(biāo)，確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。充分依靠科技組織重點(diǎn)工程的快速施工，并向科技要進(jìn)度。（5）實(shí)行崗位責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，加強(qiáng)考核，使利益與進(jìn)度、質(zhì)量、安全三掛鉤，貫徹實(shí)施多勞多得的分配制度，以調(diào)動(dòng)施工人員的積極性。嚴(yán)格工期目標(biāo)的計(jì)劃、檢查、考核和獎(jiǎng)懲制度，開展日碰頭、周檢查、月調(diào)整的工作制度，對(duì)滯后工序就地組織攻關(guān)，制定措施，滿足工期要求；對(duì)難點(diǎn)工序有預(yù)案，使局部調(diào)整不影響總工期，確保工期目標(biāo)落到實(shí)處。超前作好思想準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和物質(zhì)準(zhǔn)備。（9）穿越道路頂管工程：2013年1月11日開始，2013年4月15日完成。根據(jù)標(biāo)書進(jìn)度要求，我單位通過仔細(xì)認(rèn)真分析，確定施工進(jìn)度如下：（1）施工準(zhǔn)備及臨建工程施工：2012年12月1日開始,2012年12月30日結(jié)束。（4）根據(jù)合同規(guī)定的工期要求，確定施工關(guān)鍵線路，緊緊圍繞施工關(guān)鍵線路組織施工，在確保關(guān)鍵線路施工進(jìn)度的同時(shí)，統(tǒng)籌兼顧好其他項(xiàng)目的施工進(jìn)度，使本工程整體協(xié)調(diào)推進(jìn)。已完成了合同范圍內(nèi)的全部單位工程以及有關(guān)的工作項(xiàng)目，但經(jīng)監(jiān)理人同意列入保修期內(nèi)完成的尾工項(xiàng)目除外。在施工質(zhì)量驗(yàn)收中，嚴(yán)格按照規(guī)范的要求，對(duì)各工序的單元工程進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定，若施工圖的標(biāo)準(zhǔn)高于上述評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，將按施工圖的要求進(jìn)行評(píng)定。對(duì)施工中所需的各種混凝土在施工前均根據(jù)各部位混凝土澆筑的施工方法及性能要求，進(jìn)行混凝土和砂漿配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)，確定最優(yōu)配合比。嚴(yán)把測(cè)量關(guān)由取得國(guó)家測(cè)量認(rèn)證的測(cè)量隊(duì)對(duì)整個(gè)工程的設(shè)計(jì)控制數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，項(xiàng)目部施工測(cè)量組根據(jù)復(fù)核成果進(jìn)行測(cè)量控制，負(fù)責(zé)施工測(cè)量放線。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件、施工規(guī)范和施工措施，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全過程的管理控制，確保整個(gè)施工過程連續(xù)、穩(wěn)定地處于受控狀態(tài)。、設(shè)備管理措施發(fā)包人供應(yīng)的材料在使用前將材料出廠質(zhì)量合格證書、施工單位檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格證書等送交監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再?gòu)?fù)檢，合格后進(jìn)廠使用。配齊配足施工管理、技術(shù)人員及技術(shù)工人，切實(shí)做到責(zé)任明確、工種齊全、獎(jiǎng)罰及時(shí)，使每個(gè)人的切身利益與工程質(zhì)量掛鉤。對(duì)不重視質(zhì)量、粗制濫造、弄虛作假的人，質(zhì)檢人員有權(quán)要求行政領(lǐng)導(dǎo)給予嚴(yán)厲處理，并追究其相應(yīng)的責(zé)任。本合同組成項(xiàng)目質(zhì)量三級(jí)自檢體系。（7）從拌和系統(tǒng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土先檢查配合比通知單是否符合現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前所需的混凝土配合比要求，再檢查混凝土的坍落度等是否滿足入模要求，否則不得在本工程中使用。（2）澆筑砼前，首先組織施工人員按施工組織設(shè)計(jì)制定的砼施工工藝、施工技術(shù)性能等特點(diǎn)和施工條件，實(shí)行班組技術(shù)交底。（6）模板拆除時(shí)，除附合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；在墩、方可拆除。堅(jiān)持必要的放線、復(fù)核制度，測(cè)量?jī)x器定期檢測(cè)，勤測(cè)量，多點(diǎn)控制，重點(diǎn)控制軸線位置、高程。（2）原材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存原材料進(jìn)場(chǎng)保證“三證”齊全，包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗(yàn)合格證和供應(yīng)商資格合格證。項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢負(fù)責(zé)人專職質(zhì)檢員專職試驗(yàn)員機(jī)電安裝土建工區(qū)土方工區(qū)測(cè)量班各班組質(zhì)檢員 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理QC 小 組試 驗(yàn) 室質(zhì) 檢 科工程科砼及鋼筋砼QC小組施工材料取樣抽檢復(fù)查工序及工種檢查安裝QC小組砌石QC小組工序質(zhì)量檢測(cè)控制原材料三證一報(bào)管理各種配合比優(yōu)選試配原材料取證及檢驗(yàn)監(jiān)督旬、月、季質(zhì)量檢查評(píng)比項(xiàng)目、班組、個(gè)人三級(jí)檢查指導(dǎo)隱蔽工程驗(yàn)收查證專項(xiàng)技術(shù)措施跟蹤指導(dǎo)班組工種自檢、互檢、交接檢設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底采用先進(jìn)工藝保證原材料質(zhì)量主要工序始終處于質(zhì)量受控狀態(tài)符合規(guī)范和要求工程質(zhì)量合格，單元工程優(yōu)良率達(dá)到70%及以上；重要隱蔽工程優(yōu)良率達(dá)到90%及以上。10mm。頂進(jìn)套管施工完成后，開始進(jìn)行穿SP管施工。當(dāng)偏差為10～20mm時(shí)，可采用此法校正。（6）挖土排土頂進(jìn)套管每次200～300mm，邊頂進(jìn)邊用人工在管前端挖土，排土工具用手推車裝土，人工牽引到送到操作坑料斗內(nèi)，用吊車吊出操作坑運(yùn)到指定地點(diǎn)。（1）頂管施工工藝流程施工工藝流程：測(cè)量放線→工作坑開挖→頂進(jìn)設(shè)施安裝→管道頂進(jìn)→挖土排土→頂管誤差校正→頂進(jìn)完成→穿SP管→澆筑自密實(shí)混凝土（2）測(cè)量放線依據(jù)設(shè)計(jì)管線平面圖、水平測(cè)量控制點(diǎn)，測(cè)定出管道中心線、基坑開挖線、基坑挖深和基底高程，并做好測(cè)量記錄。塊石提前選料修鑿，規(guī)格和重量符合要求后，方可用于砌筑。頂板混凝土的養(yǎng)護(hù)采取撒水方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，固定專人澆水，要求混凝土板面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于7天。澆注前要將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，模板縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和管線等必須經(jīng)過檢查，做好預(yù)檢、隱檢記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可申請(qǐng)澆筑混凝土。 （2）模板制作、安裝①模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超過DL/T51442001有關(guān)條款的規(guī)定；②應(yīng)按照?qǐng)D紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正；③模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆；④模板安裝的允許偏差：大體積混凝土模板安裝的允許偏差，應(yīng)遵守DL/T51442001有關(guān)條款的規(guī)定；結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁、柱的模版允許偏差，應(yīng)遵守GB502042002有關(guān)條款的規(guī)定；⑤鋼模版在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模版應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量；⑥木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。 ④受力鋼筋機(jī)械連接接頭位置相互錯(cuò)開，即在35d(d為粗直鋼筋直徑)區(qū)段范圍內(nèi)接頭量鋼筋截面與所有縱向受力鋼筋截面總量之比不大于50%，節(jié)點(diǎn)處范圍內(nèi)箍筋加密為100mm。 II級(jí)鋼筋做90176。 鋼筋運(yùn)到工地后，嚴(yán)格按批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放；存放鋼筋的場(chǎng)地要平整夯實(shí)，作出流水坡度，然后在上面鋪墊一層碎石，鋼筋堆放時(shí)下面加墊方木，離地不少于100m