【正文】 拱、殼≤875＞8100注：“設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”系指與設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度。 混凝土各分項工程的施工，應(yīng)在前一分項工程檢查合格后進(jìn)行。 模板安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位置5標(biāo)高177。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作 135176。5 鋼筋的焊接接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開；在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有2個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)不限；焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件最大彎距處。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定:1 箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的 倍；2 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 5 倍，且不應(yīng)大于100mm；3 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 10 倍，且不應(yīng)大于200mm；4 當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于 25mm 時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外 100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。10受力鋼筋間距177。 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對混凝土性能的要求、施工條件、混凝土所采用的原材料和配合比等因素經(jīng)試驗確定。 大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時進(jìn)行，混凝土澆筑溫度不宜超過28℃。當(dāng)每個檢查件有蜂窩、孔洞、主筋露筋、縫隙夾渣層時，其蜂窩、孔洞面積、主筋露筋長度和縫隙夾渣層長度、深度，應(yīng)符合下列規(guī)定：梁、柱上任何一處的蜂窩面積不大于1000cm2，累計不大于2000cm2；孔洞面積不大于40cm2，累計不大于80 cm2；主筋露筋長度不大于10cm，累計不大于20cm；縫隙夾渣層長度和深度均不大于5cm。門框墻的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。人防工程防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工應(yīng)堅持安全可靠、就地取材、加工和安裝快速簡便的原則。3177。3177。5框正、側(cè)面垂直度5防爆超壓排氣活門自動排氣活門坐標(biāo)10標(biāo)高177。密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。防爆清掃口安裝，應(yīng)符合下列要求：（1）、當(dāng)采用防護(hù)蓋板時，蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作；其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密；（2）、清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面3～5mm。過線盒穿線后應(yīng)密封，并加蓋板。排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補(bǔ)償器。有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮和鋁皮保護(hù)層，可不涂漆。20平面水平度每1m5全長10每1m5全高10頂部標(biāo)高+20；0中心距177。密閉閥門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，其密閉性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；（2）、安裝時，閥門上箭頭標(biāo)志方向應(yīng)與沖擊波的方向一致；（3）、開關(guān)指示針的位置與閥門板的實(shí)際開關(guān)位置應(yīng)相同，啟閉手柄的操作位置應(yīng)準(zhǔn)確；（4）、閥門應(yīng)用吊鉤或支架固定，吊鉤不得吊在手柄及鎖緊裝置上。 電氣設(shè)備安裝柴油發(fā)電機(jī)安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 機(jī)組在試運(yùn)轉(zhuǎn)中，潤滑油壓力和溫度，冷卻水進(jìn)、出口溫度，排煙溫度必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2) 基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有良好接地。4) 各種信號應(yīng)有特殊標(biāo)志，并標(biāo)示清晰，指示正確。7) 發(fā)熱器件必須進(jìn)行防火隔熱處理，嚴(yán)禁直接安裝在建筑裝修層上。給水排水系統(tǒng)試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、清潔式通風(fēng)時，水泵的供水量符合設(shè)計要求；2）、過濾式通風(fēng)時，洗消用水量、飲用水量符合設(shè)計要求；3）、柴油發(fā)電機(jī)組、空調(diào)機(jī)冷卻設(shè)備的進(jìn)、出水溫度、供水量等符合設(shè)計要求；4）、滲水井的滲水量符合設(shè)計要求。5)、自啟動試驗應(yīng)在上述試驗正常后進(jìn)行，且不應(yīng)少于3次。3）組的溫升。一般管理文件主要是對承包商工作狀態(tài)和行為提出建議、希望和勸阻，如例會紀(jì)要、監(jiān)理工作聯(lián)系單等；試驗與見證：工程材料的性能、各種混合料的配合比、成品的強(qiáng)度都要有實(shí)驗數(shù)據(jù)，對鋼筋等特別要進(jìn)行抽樣試驗和驗收試驗。平行檢驗：監(jiān)理工程師利用一定的檢查或檢測手段在承包單位自檢合格的基礎(chǔ)上，按照一定的比例獨(dú)立進(jìn)行檢查或檢測。工程質(zhì)量控制管理，實(shí)際上是監(jiān)理組織參加施工的各施工單位按合同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)，并對形成質(zhì)量的諸因素進(jìn)行檢測、核驗，對差異提出調(diào)整，糾正措施的監(jiān)督管理過程，這是監(jiān)理的一項重要職責(zé)。鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有不按照規(guī)范和設(shè)計要求施工而影響工程質(zhì)量時，應(yīng)及時向施工單位負(fù)責(zé)人提出口頭或書面整改通知，要求施工單位整改，并檢查整改結(jié)果。音像資料的數(shù)量要求：對以上所規(guī)定的具體部位要求每出現(xiàn)一次，不少于1張，可根據(jù)實(shí)際需要增加。③ 鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。③ 用于現(xiàn)澆樓板的砼的用水量不得大于180kg/m3；樓板砼應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制，并控制摻合料的摻量，粉煤灰摻量不得超過水泥用量的15%、礦粉摻量不得超過水泥用量的20%；商品砼的坍落度必須嚴(yán)格控制，保證現(xiàn)場澆搗時的坍落度應(yīng)小于180mm。后澆帶和施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。③ 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。（4）當(dāng)砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：① 經(jīng)返工、返修或更換構(gòu)件、部件的檢驗批，應(yīng)重新進(jìn)行驗收；② 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)到設(shè)計要求的檢驗批，應(yīng)予以驗收；③ 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算并確認(rèn)仍可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收；④ 經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結(jié)構(gòu)安全使用要求的分項工程，可根據(jù)技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗收。 ● 螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動造成偏位。b. 原因分析● 支撐及圍檁間距過大，模板截面小，剛度差。● 組合小鋼模拼裝時，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置?！?樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度差?！?梁、柱交接部位接頭尺寸不準(zhǔn)、錯位?！?模板接縫拼裝不嚴(yán)密，造成混凝土澆筑時縫隙漏漿?！?混凝土澆搗時要嚴(yán)格按照操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土振搗應(yīng)至氣泡排出為止。 C．預(yù)防措施 ● 澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)檢查鋼筋位置，采取限位措施，防止鋼筋偏位。● 洞口模板無排氣孔。● 澆筑前未進(jìn)行同混凝土配合比砂漿接漿。 a．現(xiàn)象在梁柱、墻和洞口處發(fā)現(xiàn)混凝土局部掉落，產(chǎn)生截面不規(guī)整，棱角有缺陷等現(xiàn)象。 洞口變形 a．現(xiàn)象拆模發(fā)現(xiàn)洞口形狀不規(guī)整，歪斜，幾何形狀與設(shè)計圖紙要求形狀不相符。 a．現(xiàn)象施工縫處混凝土結(jié)合不好，且有縫隙或夾有垃圾雜物，造成混凝土整體性差?！?拆模過早，易引起表面拉裂。 ● 混凝土澆搗前，檢查保護(hù)層墊塊厚度、數(shù)量、間距是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。嚴(yán)禁在一個接地（零）線中串接幾個接地（零）點(diǎn)； (7)嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送電時間的方式進(jìn)行電氣檢修。工地工棚避免使用易燃品搭設(shè)，以防火災(zāi)發(fā)生；(4)嚴(yán)格用電制度，嚴(yán)禁亂拉亂接電源，嚴(yán)禁使用電爐；(5)施工現(xiàn)場危險區(qū)還應(yīng)有醒目的禁煙、禁火標(biāo)志。焊接線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、腳手架、結(jié)構(gòu)鋼筋做回路接地線。在施工現(xiàn)場，為消除或減少環(huán)境污染，監(jiān)理工程師應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)控如下方面：水污染、噪聲污染控制及固體廢棄物的處理。電焊機(jī)設(shè)置地應(yīng)防潮、防雨、防砸；(6)施工配電線路布設(shè)安全合理，電線嚴(yán)禁掛在腳手架上；(7)經(jīng)常定期有專人檢查電線是否有破損外露或其它情況，有問題應(yīng)及時處理。電源線不得任意接長和調(diào)換。警告牌的掛、取應(yīng)有專人負(fù)責(zé)； (8)發(fā)生人身觸電時，應(yīng)立即切斷電源，然后方可對觸電者作緊急救護(hù)。六、本專項工程所涉及的環(huán)境、職業(yè)健康方面監(jiān)理要素及管理辦法?！?混凝土保護(hù)層厚度太薄，順筋而裂?！?混凝土澆筑過程混凝土表面，澆筑時未認(rèn)真檢查清理?！?模內(nèi)無斜撐，剛度不足，不能確保?？蚍秸！?拆模過早，造成混凝土角隨模板拆除破損?！?一次下料太多，振搗不實(shí)。 ● 預(yù)留洞口處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，并采取側(cè)部開口澆灌措施。 ● 鋼筋稠密區(qū)域應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)氖?，石子最大顆粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4?！?鋼筋稠密區(qū)域要選擇合理粗骨料，振動器要采用刀片式等措施。● 一次澆搗混凝土過厚，分層不清?！?木模板安裝周期不宜過長，澆搗混凝土?xí)r,木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫；● 鋼模板變形特別是邊框，要及時修整平直?！?模板頂部設(shè)標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工?！?澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過分振搗引起模板變形?！?墻模板無對銷螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格過小?！?墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊短鋼筋限位，以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。監(jiān)理工程師要按檔案管理要求，檢查施工單位各項表格資料，并簽署各工序質(zhì)量檢驗表、分項工程檢驗評定表等，并獨(dú)立完成監(jiān)理資料。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。⑧ 對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，其砼試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，同一工程、同一配合比的砼，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度等級的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密處。② 模板安裝和澆筑砼時，應(yīng)派專人對模板及其支架進(jìn)行觀察和圍護(hù)。在驗收過程中如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求，應(yīng)以整改通知書的形式通知施工單位，待其整改后重新進(jìn)行驗收隱蔽工程，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)隱蔽工程申請表。（4）施工機(jī)械、設(shè)備的質(zhì)量控制對工程質(zhì)量有重大影響的施工機(jī)械、設(shè)備，應(yīng)審查其設(shè)備的選型是否恰當(dāng)；審查提供的技術(shù)性能的報告中所表明的機(jī)械性能是否滿足質(zhì)量要求和適合現(xiàn)場條件；凡不符合質(zhì)量要求的不能使用。7. 1 事前控制（1）審查施工單位資質(zhì)及施工人員素質(zhì)審查承擔(dān)砼結(jié)構(gòu)的施工單位及人員資質(zhì)與條件是否符合要求，經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可后進(jìn)場施工。工作指令: 在施工中凡承包商違反承包合同的行為，如：不按設(shè)計要求、施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、批準(zhǔn)的施工方案和施工工藝施工，或施工質(zhì)量和施工安全存在隱患，或未經(jīng)監(jiān)理檢查批準(zhǔn)進(jìn)行轉(zhuǎn)序施工等問題，監(jiān)理下達(dá)通知及指令，要求承包商予以書面回復(fù)并及時整改。測量：開工前監(jiān)理人員要對施工放線進(jìn)行檢查復(fù)核，要對樁的位置、標(biāo)高、尺寸等環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查和認(rèn)定。5）煙色。柴油發(fā)電機(jī)組的檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、檢驗應(yīng)包括下列項目：1）潤滑油壓力和溫度，冷卻水進(jìn)、出口溫度和排煙溫度；2）各機(jī)件的接合處和管理系統(tǒng)情況。柴油發(fā)電機(jī)組的試運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、空載運(yùn)行應(yīng)在設(shè)備檢查、試驗合格后進(jìn)行，空載運(yùn)行時間不應(yīng)少于30min.2）、負(fù)載運(yùn)行應(yīng)在空載運(yùn)行正常后進(jìn)行。瓷套管的長度應(yīng)大于100mm。2) 當(dāng)管道用支架、吊鉤固定時，應(yīng)采用軟質(zhì)材料襯墊。掛墻式配電箱（盤），應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 固定配電箱（盤），宜采用鍍鋅或銅質(zhì)螺栓，不得采用預(yù)埋木磚。3) 。表3 密閉閥門安裝允許偏差項目允許偏差（mm）坐標(biāo)3標(biāo)高177。（2）、離心風(fēng)機(jī)與減振臺座接觸緊密，螺栓擰緊，并有防松裝置；（3）、管道風(fēng)機(jī)采用減振吊架安裝時，風(fēng)機(jī)與減振吊架連接緊密，牢固可靠；采用支、托架安裝時，風(fēng)機(jī)與減振器及支、托架連接緊密，穩(wěn)固可靠。埋地管道或地溝內(nèi)的管道，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂兩道瀝青漆；工程內(nèi)明敷的管道，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂兩道面漆。柴油機(jī)排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固?？刂崎y門的工作壓力應(yīng)大于1Mpa。通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時制作。在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、電纜、電線穿墻短管宜為30～50mm；（2）、給水排水穿墻短管應(yīng)大于 40mm；（3）、通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。4177。5177。防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換預(yù)埋件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、位置等必須符合設(shè)計要求；預(yù)埋件應(yīng)除銹、涂防腐漆并與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)連接牢固。、防護(hù)密閉門、密閉門的安裝門扇安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）門扇上下鉸頁受力均勻，門扇與門框貼合嚴(yán)密，門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣；（2）門扇啟閉比較靈活，閉鎖活動比較靈敏，門扇外表面標(biāo)有閉鎖開關(guān)方向；（3）門扇能自由開到終止位置；（4）門扇的零部件齊全，無銹蝕，無損壞。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按下列規(guī)定制作試塊：口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊；每澆筑100m3混凝土應(yīng)制作一組試塊；變更水泥品種或混凝土配合比時，應(yīng)分別制作試塊；防水混凝土應(yīng)制作抗?jié)B試塊。混凝土的坍落度宜為80—180mm；混凝土內(nèi)宜摻和適量的外加劑。5箍筋、構(gòu)造筋間距焊接177。 綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。