流程工業(yè)mes的現(xiàn)狀與發(fā)展(完整版)
【正文】 感器到ERP 之間的“溝壑”,完成過程信息與管理信息的雙向集成,這就是MES 系統(tǒng)的功能,如圖2所示。對(duì)所有的生產(chǎn)資料進(jìn)行管理,包括機(jī)器、工具、勞工技能、材料等等,使其井然有序,隨時(shí)可以投入運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)所有與生產(chǎn)單元有關(guān)的資料進(jìn)行管理,包括工作指令、圖紙、配方、標(biāo)準(zhǔn)操作流程、設(shè)計(jì)變更、產(chǎn)品記錄以及ISO 信息等,并進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)。提供生產(chǎn)的實(shí)時(shí)分析,保證嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量控制,發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量問題。提供可視化的跟蹤手段,監(jiān)視產(chǎn)品的狀態(tài)及用途。將復(fù)雜的邏輯和計(jì)算功能從原來的客戶端分離出來,形成中間層應(yīng)用服務(wù)器,有3 個(gè)主要益處:1) 提高了系統(tǒng)的可擴(kuò)展性。另外,3 層架構(gòu)對(duì)基于瀏覽器、客戶端的應(yīng)用模式也提供了更好的支持,增加了系統(tǒng)的靈活性。WONDERWARE 公司的MES 產(chǎn)品FactorySuite2000 不像西門子的產(chǎn)品提供了完整的MES 功能,它的產(chǎn)品只提供了部分MES 功能,包括產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量管理等,更多的模塊,如InTouch , InSql 等偏向于PCS 的功能。另外,原來一些提供ERP 解決方案的公司也意識(shí)到了ERP 和PCS 之間存在斷層,在原來的系統(tǒng)上增加了一些MES 功能,這樣就形成了ERP 系統(tǒng)和MES 系統(tǒng)之間功能互相滲透的局面,雙方都希望為用戶提供一整套的企業(yè)信息化的解決方案,最大限度地減少企業(yè)在這方面的投資,以使自己能夠在競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。國(guó)內(nèi)目前還沒有比較成熟的MES 產(chǎn)品,只有寶信公司的MES 產(chǎn)品寶信MES、冶金自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院的MES 產(chǎn)品AriMES 在開發(fā)中。分布式3 層或多層架構(gòu)對(duì)系統(tǒng)的構(gòu)成方式也提出了以組件為基礎(chǔ)的新要求,OMG的CORBA、微軟的COM/ DCOM/ COM + 和SUN 的EJB 是3 種可供選擇的分布式組件標(biāo)準(zhǔn)。在3 層架構(gòu)中,每臺(tái)應(yīng)用服務(wù)器可以掛接多個(gè)客戶端,當(dāng)客戶端數(shù)目超過單臺(tái)應(yīng)用服務(wù)器的能力限制后,可以增加新的應(yīng)用服務(wù)器,同時(shí)在多臺(tái)應(yīng)用服務(wù)器之間采用負(fù)載均衡技術(shù),這樣就大大提高了整個(gè)系統(tǒng)的可擴(kuò)展性。通過跟蹤信息可以追溯生產(chǎn)歷史以及產(chǎn)品最終用途。8) 過程管理。實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù),記錄生產(chǎn)單元的各種參數(shù),并保存在相應(yīng)的表格和記錄中。2) 工序/ 細(xì)節(jié)調(diào)度。許多完成了ERP 系統(tǒng)的企業(yè)發(fā)現(xiàn)缺少M(fèi)ES系統(tǒng)的支撐, ERP 系統(tǒng)很難用來指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)際。由此可見,集成制造技術(shù)已成為帶動(dòng)制造業(yè)發(fā)展的重要推動(dòng)力。在歐美和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家,眾多大型流程工業(yè)企業(yè)成功實(shí)施了CIMS 計(jì)劃,推動(dòng)了流程工業(yè)整體CIMS 應(yīng)用水平的提高。協(xié)同制造Actuality and trend of MESGU Jia2chen ,LIU Xiao2qiang ,SUN Yan2guang(Automa
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