【正文】 。（2) 風(fēng)橋 在進風(fēng)和回風(fēng)平面相遇的地點設(shè)置風(fēng)橋，構(gòu)成立體交叉風(fēng)路，使進風(fēng)與回風(fēng)分開，互不想混，一般污濁風(fēng)流從橋上通過，新鮮風(fēng)流從橋下通過。的回采工作面，應(yīng)采用下行通風(fēng)。結(jié)合礦井煤層賦存、瓦斯含量、采煤方法等實際條件，確定采用軌道上山進風(fēng)、輸送機上山回風(fēng)的采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)較為合理。如果機電硐室深度不超過6m，可以采用擴散通風(fēng)。（2） 準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)內(nèi)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可掘其他巷道。設(shè)備多，管理分散，整個礦井反風(fēng)困難。煤層傾角大，埋藏深，但走向長度并不大，而且瓦斯、自燃發(fā)火都不嚴(yán)重。（4） 在地面小窯塌陷區(qū)分布較廣，并和采區(qū)相溝通條件下，用抽出式通風(fēng)，會把小窯積存的有害氣體抽到井下，同時使通過主要通風(fēng)機的一部分風(fēng)流短路，總進風(fēng)量和工作面有效風(fēng)量都會減少，用壓入式通風(fēng)，則能用一部分回風(fēng)風(fēng)流把小窯塌陷區(qū)的有害氣體帶到地面。本設(shè)計礦井為立井開拓，煤炭由立井箕斗提運到地面，副井通過主石門與一水平運輸大巷相連，采區(qū)軌道上山、運輸上山均布置在k2煤層的底板穩(wěn)定細砂石中，區(qū)段回風(fēng)平巷與運輸上山，區(qū)段運輸平巷與軌道上山采用石門連接. 采煤方法 采區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng) kk2煤層賦存穩(wěn)定，傾角為15176。井田上界以標(biāo)高165m為界，下界以標(biāo)高1020m為界，兩邊以斷層為界，井田內(nèi)煤層賦存穩(wěn)定。 礦井開拓根據(jù)開拓開采設(shè)計，采用立井多水平上下山開拓，為使井田兩翼儲量分布比較均衡，主、副井布置在儲量分布的中央，井田兩翼各布置一個采區(qū)，走向長度為5km(＞4km），井型較大，瓦斯與自然發(fā)火比較嚴(yán)重，通風(fēng)方式易選用兩翼對角式，這樣井下風(fēng)流路線短，阻力小，安全出口多，抗災(zāi)能力強，便于風(fēng)量調(diào)節(jié)，礦井風(fēng)壓比較穩(wěn)定。 2 礦井通風(fēng)系統(tǒng) 礦井通風(fēng)方式 主扇工作方法選定礦井主要通風(fēng)機的工作方法有抽出式、壓入式和壓抽混合式三種，其抽出式工作方法和壓入式工作方法的優(yōu)缺點對比如下：（1） 抽出式主要通風(fēng)機使井下風(fēng)流處于負壓狀態(tài)，一旦主要通風(fēng)機因故障停止運轉(zhuǎn)時，井下風(fēng)流的壓力會升高，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量減少，安全性好。（2） 經(jīng)濟因素：井巷工程量、通風(fēng)運行費、設(shè)備裝備費。安全煤柱較多，初期投資大，投產(chǎn)較晚。有通風(fēng)方式比較，方式二和方式三比方案一、方案四、方案五有更好適應(yīng)性。布置獨立通風(fēng)確有困難時，其回風(fēng)可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過一次；構(gòu)成完整通風(fēng)系統(tǒng)后，必須立即改為獨立通風(fēng)。一條是運煤上山，另一條是軌道上山。優(yōu)點：瓦斯自然流動方向和風(fēng)流方向一致，降低工作面瓦斯?jié)舛?，運輸設(shè)備在新鮮風(fēng)流中，安全性好。因此，必須正確設(shè)計通風(fēng)設(shè)施，合理選擇位置，保證施工質(zhì)量，嚴(yán)格管理制度。這種針對局部地點的通風(fēng)方式稱為局部通風(fēng)。，兩種通風(fēng)方式均有利弊，結(jié)合實際情況，壓入式通風(fēng)安全可靠性較好。 1. 按井下同時工作的最多人數(shù)計算 Q=4*N*K式中：Q—礦井總風(fēng)量，m179。/min ∑Q硐—各硐室所需風(fēng)量之和，m179。 綜采工作面按照瓦斯?jié)舛扔砍隽康挠嬎銥椋? Q采i=100*（1620*）* =179。/min N—工作面同時工作的最多人數(shù) Q普采=4*60=240m179。/min滿足風(fēng)速要求。/min對于西翼采區(qū)： Q=+=179。/min.后期：∑Q掘=（2*+2*+2*120）*=179。/min后期：Q=東翼采區(qū)+西翼采區(qū) 東翼采區(qū)：Q=（+++120+297+250）*=3516..53m179。（3） 礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中有較多的并聯(lián)系統(tǒng)，計算總阻力時，應(yīng)以其中阻力最大的路線作為依據(jù)。/S179。每個采區(qū)上山部分和下山部分各分為五個區(qū)段回采。/s總阻力pa風(fēng)阻Ns178。/s在兩出風(fēng)井共計出風(fēng)量為：Qf=*=179。這就是選擇主要通風(fēng)機的方法。二級為45176。輸入功率為220kw。 由以上計算可知道，東翼礦井，在初期和后期都可以選用低壓鼠籠電動機。 煤與瓦斯突出防治開采有突出危險的礦井，必須采區(qū)防止突出的措施，防突措施可以分為兩大類，實施以后可使大范圍煤層消除突出危險性的措施，稱為區(qū)域性綜合防突措施，實施以后可使局部區(qū)域消除突出危險性的措施稱為局部綜合防突措施。（2）設(shè)專職瓦斯員對工作面每班巡回檢測，不得少于兩次，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。煤塵爆炸是指空氣中的氧氣與煤塵急劇氧化的反應(yīng)，概括來說，有以下3個階段：（1） 懸浮的煤塵在高溫?zé)嵩吹淖饔孟卤桓绅s生成可燃性氣體；（2） 可燃性氣體與空氣混合而燃燒；（3） 燃燒放出熱量，傳給附近懸浮著的煤塵，使燃燒循環(huán)地進行下去，其反應(yīng)速度越來越快，通過劇烈的燃燒，最后形成爆炸。 （4）井下煤倉和溜煤眼應(yīng)保持一定的存煤，不得放空，防止煤倉和溜煤眼出漏風(fēng)。三相泡沫注入防滅火區(qū)域后，大面積地將浮煤覆蓋，使有自然發(fā)火傾向的煤層迅速與空氣中的氧氣隔絕并冷卻降溫，采空區(qū)的一氧化碳濃度明顯降低，防滅火效果非常顯著。（6）采掘工作面的工人應(yīng)按規(guī)定佩帶防護帽和防塵口罩。采取的措施有：（1） 設(shè)置水棚（2） 設(shè)置巖粉棚（3） 設(shè)置自動隔爆裝置 綜合防塵技術(shù) 根據(jù)我國煤礦現(xiàn)階段的防塵技術(shù)條件和裝備，綜合防塵可歸納為五大類，即減塵、降塵、排塵、除塵和阻塵。（3）在采煤工作面以及與其相互連接的上下順槽設(shè)置瓦斯報警儀，檢測風(fēng)流中瓦斯含量，并將信息及時傳遞到地面控制室。區(qū)域防突措施主要有開采保護層和預(yù)抽煤層瓦斯兩類，開采保護層是預(yù)防突出最有效、最經(jīng)濟的措施。 6 礦井通風(fēng)費用計算通風(fēng)費用計算是一個多方面的計算，包括設(shè)備的折舊和專門為通風(fēng)所開掘的巷道的費用，管理通風(fēng)工人的工資等，在這里計算的時候只計算礦井通風(fēng)的費用。將東翼采區(qū)通風(fēng)容易和通風(fēng)困難時期的風(fēng)量和風(fēng)壓代入上式，計算可得：Nmin=67*(1000*)=Nmax=80*(1000*)= （2）電動機臺數(shù)的確定 當(dāng)Nmin≥，可選用一臺電動機，電動機的功率為： 當(dāng)Nmin≤，可選用兩臺電動機，電動機的功率為： 式中：Ke—電動機容量備用系數(shù)，~。礦井選用2K60礦用軸流式通風(fēng)機N018型，轉(zhuǎn)速為n=750rpm。下限：通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)效率。主要通風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓、功率、和效率這四個基本參數(shù)可以反映主要通風(fēng)機的工作特性，對每一臺主要通風(fēng)機來說，在額定轉(zhuǎn)速的條件下，對應(yīng)于一定的風(fēng)量，就有一定的風(fēng)壓、功率和效率與之對應(yīng)。 5 礦井通風(fēng)設(shè)備選型 選擇主要通風(fēng)機 通過前面計算，依據(jù)礦井通風(fēng)容易時期和通風(fēng)困難時期通風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓，按通風(fēng)機個體特性曲線選擇主要通風(fēng)機。 通風(fēng)容易時期：Hr=*2= 通風(fēng)困難時期：Hk=*2= 摩擦阻力求得后，再加上局部阻力，因局部阻力取總摩擦阻力的10%，得出： 通風(fēng)容易時期總阻力：Hme=*=2940pa 通風(fēng)困難時期總阻力：Hmd=*=2940pa 礦井總風(fēng)阻、等積孔的計算（1）礦井風(fēng)阻計算值如下： R=h/Q2式中：R—礦井風(fēng)阻，Ns178。 α— 摩擦阻力系數(shù)； L—各段井巷的長度，m； U—各段井巷的周長，m； S—井巷的凈斷面積，m178。 礦井通風(fēng)通風(fēng)容易和困難時期的確定 在進行礦井通風(fēng)總阻力計算時，要選擇礦井達到設(shè)計產(chǎn)量以后，通風(fēng)容易時期和通風(fēng)困難時期的阻力最大風(fēng)路。/min 根據(jù)上述方法計算取較大者，179。/min；火藥庫Qfc=100m179。/min； k掘i—該掘進工作面瓦斯涌出不均勻備用風(fēng)量系數(shù)，一般可取 ~。/min按照同樣的方法計算出高檔普采工作面的風(fēng)量為：693m179。/min④按低瓦斯礦井綜采工作面所需風(fēng)量計算 Q采=200K1K2K3K4式中：K1—采高系數(shù)，當(dāng)h≥2m時，K1= K2—采長系數(shù)，以L表示工作面長度，則K2= K3—溫度系數(shù)，K3= K4—支架后方控頂系數(shù)，K4= 1 200—綜采工作面基本風(fēng)量。/s ②按工作面溫度計算： Q采=60*Vc*Sc*Kc 式中: Vc—采煤工作面風(fēng)速，當(dāng)工作面溫度在24176。/min （1）采煤工作面實際需風(fēng)量 采煤工作面需風(fēng)量應(yīng)按照稀釋和排放瓦斯、二氧化碳、炮煙及其他有害氣體、粉塵，并使工作面有適宜的氣溫和風(fēng)速，分別進行計算，然后取其中的最大值。/min*30風(fēng)機，該機具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲低、效率高、可采用單級運轉(zhuǎn)或多級運轉(zhuǎn)、風(fēng)壓高、在小流量區(qū)域運行穩(wěn)定、高效應(yīng)用范圍寬等特點，適用于中長距離巷道掘進的局部通風(fēng)。 局部通風(fēng)機通風(fēng)方式比較通風(fēng)方式適用條件及優(yōu)缺點