混凝土路面工程施工工藝(完整版)
【正文】 ，試配強(qiáng)度高于設(shè)計強(qiáng)度10%～15%，按計算試算水灰比確定砂、石、水泥用量后，通過實際試驗驗證作最后確定。C材料水泥：采用普通硅酸鹽水泥，經(jīng)檢驗后，方可投入使用。石料中針狀、片狀顆粒含量不大于15%，軟弱顆粒含量不大于5%。接頭緊密平整，無離縫、前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。混凝土配料石子規(guī)格小于40mm，混凝土坍落度控制在1～3cm范圍內(nèi)，砂率在32%～40%之間。如果蒸發(fā)率過大時，采取防止水分損失的預(yù)防措施。在振實和基本振平后，即用振動夯板往振刮2～3遍，使表面泛漿整平趕出氣泡，～。并可提高混凝土在未凝結(jié)硬化前的表面層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。吸墊表面粘縫及管接頭等。在開泵吸水的同時掃壓一遍，以保證密封效果。吸水時間根據(jù)當(dāng)時施工氣溫決定。也應(yīng)對板面隨時用3m直尺檢查平整度，及時作必要修正。相鄰板的紋理要溝通以利排水。攤鋪完7天之內(nèi)，使養(yǎng)生薄膜保持完好，如在路面上做了鋸縫或槽形紋理，在鋸?fù)陹邇糁罅⒓窗佯B(yǎng)生劑噴入鋸縫或槽紋中。據(jù)出的細(xì)料在干硬之前用水沖出路面。假縫施工中，預(yù)先將拉桿采用門型式固定在基層上，假縫頂面的縫柄采用切縫機(jī)切成，深為6～7cm，用密封材料填封。切縫直線段直順，不得有瞎縫、跑據(jù)。灌縫飽滿、密實，縫面整齊，不得漏灌。M水泥混凝土面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板表面光平、隔離劑涂刷均勻一致。完成后，把所有鋸屑和雜物徹底清除干凈，并用臨時密封材料暫時封閉。施工縫位置設(shè)在板長分界線位置，且與路面中心線垂直。養(yǎng)生劑須經(jīng)過試驗證明能夠起到濕潤養(yǎng)護(hù)的同等效果，且經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主批準(zhǔn)后才使用。嚴(yán)禁站在混凝土板上操作。I混凝土面抹面拉絲及紋理制作在混凝土初步整修后，用長度不小于3m的直尺檢查新鋪混土的表面，直尺檢查出來的高處應(yīng)用于饅法清除高出的部分，用直尺進(jìn)行的每一次檢查，應(yīng)與前一次檢查帶至少重疊1/2檢測尺長度。啟動真實泵，開始作業(yè)，開機(jī)同時要計時、量水、觀察和控制泵上真空表面的真空度值的變化。并準(zhǔn)備好計時、計溫儀表、計量水桶、記錄表格及修補(bǔ)用品?？s短整平、抹面、拉毛、拆模工序的間隔時間。振動夯板操作時，應(yīng)平行均
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