【正文】 設計、施工方案，處理工程質量事故，推廣新技術應用及負責職工的技術培訓。對進場的物資必須進行標識，按照已經檢驗、未經檢驗和經檢驗不合格等三種狀態(tài)三種時態(tài)進行分類堆放，嚴格保管，不合格的原材料應即時退場，避免錯用。項目級主要是項目技術員根據設計圖紙和有關規(guī)范的要求對工人作具體的操作交底。最后由總工程師批準，并報監(jiān)理（甲方）批準執(zhí)行。施工現場用電設計與布置本工程現場臨時用電從總配電室引入到施工現場的配電室，采用380/220V三相四線制供電方式。b、。對可能出現的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現場質量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權威性。各施工班組項目經理安全員材　料　員保管員核算員施工技術員質量檢驗員資料員化驗員4) 內外協(xié)調的準備工作①與設計院的工作協(xié)調由于該工程為抗震加固改造維修工程，所以現場與設計不符的地方經常出現，從而要求施工人員與設計單位溝通是非常重要的，故如果中標，我們立即與設計院聯(lián)系，進一步了解設計意圖及工程要求，根據設計圖提出我們的施工實施方案。保證工程在統(tǒng)一領導、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一部署下順利進行，以最快的施工速度、最好的施工質量、最大程度的降低施工成本，快、好、省的完成該工程施工任務。解決施工現場范圍內的清理工作及進場交通道口、供水、供電等問題。由于該建筑物為抗震加固工程，所以垂直運輸方面不考慮采用龍門架等垂直運輸機械，垂直運輸采用吊葫蘆，現場設一個攪拌場地的方案，布置一臺攪拌機，具體布置見施工平面布置圖（略）。施工現場的臨時水電的布置，我們嚴格按JGJ462005的所述原則布置和考慮。二、施工總平面圖：**開發(fā)區(qū)63小區(qū)內，㎡。此次抗震加固主要對其原建筑物地上部分進行抗震加固結構補強、對原建筑物立面進行外裝修。：設計依據：《建筑抗震加固技術規(guī)程》（JGJ 11698）《建筑抗震鑒定標準》（GB500232004）；《建（構）筑物抗震鑒定書》；《砌體結構設計》（GB500032001）；《建筑抗震設計規(guī)范》（GB500112001）；《**市63小區(qū)1115住宅樓抗震鑒定書》。：施工總平面布置充分利用現有場地和空間，精心安排，周密規(guī)劃。以及自治區(qū)級文明工地實施細則進行，同時各項臨時建筑本著：“有利生產、經濟適用、安全防火、環(huán)境保護、文明施工”的要求進行布置。，按照平面布置的原則，先確定攪拌機的位置再考慮其它機械設備的布置，最后布置其它材料堆放的位置。所以在中標后應立即進行工作：發(fā)揮公司整體優(yōu)勢，組建一支管理嚴密、技術力量雄厚、施工能力強、有良好信譽的施工隊伍，并利用公司多年施工加固工程的經驗。e、服務目標創(chuàng)建“滿意工程”。b、在施工全過程中，嚴格按照經業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的“施工組織設計”進行工程的施工和質量管理。進一步加強文明工地建設，確保施工和人員的安全，并且民工的臨時宿舍采用外租的方式解決，即能保證施工區(qū)內的安全，又能解決施工現場地方不夠的問題。B、施工用水支線D值取20㎜。由工程部負責組織項目部的技術負責人、施工技術員、質檢員及其它項目管理人員進行編制。技術交底制度技術交底實行分級負責制：責任人必須適時組織有關人員進行交底。保證每一分部分項工程其質量都達到驗評標準，并報監(jiān)理驗收。技術責任制度：工程中的項目質量按國家建筑法規(guī)定，工程結構實行質量安全終身負責制。負責工程質量認證復核責任。③項目部配置有專業(yè)的機器設備維修人員，對現場設備進行定期檢查維修，保證機械設備完好率達到100%。⑦現場設專業(yè)電工負責機械設備的供電管理，其它任何人不得隨意私自拉接設備電源。②建立獎懲制度，對違規(guī)作業(yè)的人員和實事進行適當處罰，以規(guī)范操作行為，對于操作好的人員，給予適當的獎勵，以提高工作效率。3）不合格的原材料不準進場。4）鋼筋集中下料，合理利用鋼筋，以免造成過多的料頭而浪費。建立健全各種文明施工制度，以施工總平面圖為標準，將現場的各種材料、機具、構件、臨時設施布置得當。經常性檢查工地，對不合格的施工場所應立即采取措施，責令班組整改。施工現場平面的布置，應嚴格做到“四無”、“一齊”、“一潔”、“一暢通”。施工進度計劃見“施工進度計劃圖”（附后面）。體現可行性、合理性的結合，計劃安排體現技術上的可行性和組織上的先進性，充分反映建筑施工內在規(guī)律。在施工進度計劃編制時全面考慮了施工過程中停電、刮風、下雨等客觀因素，但未考慮由于設計變更以及不可抗力所延誤的工期。負責進度計劃檢查、進度協(xié)調，對工期滯后的采取趕工措施，確保進度目標完成。嚴把質量關，使錨桿、鋼筋、模板一次驗收合格，確保工程順利進展。3）檢查各層次的計劃，形成嚴密的計劃保證體系。本工程進度計劃的實施是全體工作人員共同的目標，通過項目調度會（即例會）和各級生產會進行目標交底，使管理層和作業(yè)層協(xié)調一致，將計劃變成全體員工的自覺行動，充分發(fā)揮各級管理人員主觀能動性和全體施工人員的積極性、創(chuàng)造性。3）施工過程中，根據總體計劃進度向政府有關部門申報送水、送電、排污等計劃，同時主動接受當地相關政府部門對工程的質量、安全、文明施工等進行監(jiān)督、檢查，對檢查出的問題舉一反三，及時整改并反饋信息。1）在材料供應上，對每一階段的材料需用量及時提供需用量計劃，做到及時充足，并在施工過程中加以調整。、型鋼圈梁的制作，花蘭的制作和安裝質量控制。: 由于該工程是外加砼抗震柱和圈梁，需要把原住宅樓需加抗震柱和圈梁地方的墻皮剔除，并把原砌體的灰縫剔除1～2㎝深。3）鉆孔內的粉塵必須采用壓力水沖洗干凈。3）鉆孔內磚沫必須用水沖洗干凈，鉆孔深度不小于200mm。4）鉆孔內的粉塵使用壓力水沖洗干凈。3）。4）鋼筋在施工現場集中下料，集中制作，用標識卡標明規(guī)格、尺寸、使用部位并分類堆放，掛好標識牌防止鋼筋的混用、誤用。圈梁鋼筋1）外加鋼筋混凝土圈梁的鋼筋保護層厚度不小于30㎜，并不小于主筋直徑，受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，其搭接長度應為35d（d為受力鋼筋直徑）。在鑿出的洞孔內，應設豎向吊筋，吊筋的上端與易鑿出的構件鋼筋，下端與圈梁主筋妥善綁扎或焊牢。2）圈梁模板支撐體系也采用竹膠合模板，鋼管脹管加固，由于圈梁為清水混凝土，不再進行二次抹灰處理直接涂刷，為了能夠達到圈梁表面既光滑且底部又能起滴水的作用，所以在圈梁模板支設時底模板外口應做3010滴水線，詳見附圖。2）要求石子含泥量不大于1%,砂子含泥量不大于2%。 鋼拉桿施工操作要點：1）鋼拉桿常用于內外墻的聯(lián)結、外加抗震柱與內外墻的聯(lián)結等。鋼拉桿施工方法鋼拉桿端部錨固應按設計要求施工，可選用下列方法施工。5）鋼拉桿的區(qū)段長度在6m以內時，不應有接頭（花籃螺栓部分除外，下同）；區(qū)段長度超過6m時，允許有一個接頭；區(qū)段長度超過12m時允許有兩個接頭，接頭可用搭接焊接或幫條焊接。2）鋼拉桿及花籃螺栓的位置必須準確，符合設計要求。、圈梁刷涂料，鋼拉桿刷防銹漆和調和漆施工方案外墻涂刷涂料：1）作業(yè)條件：①墻面應基本干燥，基層含水率不得大于10%。第三遍用膠皮刮板找補膩子。6）應注意的質量問題:①涂料工程基體或基層的含水率，砼和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂時，含水率不得大于10%。⑦涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完。質量要求：流墜和透底現象，顏色均勻一致。必須搭接時，綁扎搭接長度應大于40d，單面焊接長度應大于12d。10）鋼筋的成型、綁扎或焊接應符合設計及有關規(guī)范的。（2）質量要求1）支模前，應檢查圈梁位置的原墻面是否清理干凈，不得有酥油污或強度較低的飾面層等現象。3）外加柱與原有鋼筋混凝土圈梁、進深梁等構件的聯(lián)結，必須嚴格按設計要求施工(或大樣圖施工)。7）外加柱與原有外墻、內橫墻或新增抗震橫墻的聯(lián)結措施，必須在柱鋼筋綁扎前按設計要求做好?；炷另氂脻{桶提升，嚴禁用鐵掀多次翻倒。（2）質量要求1）柱子位置應準確，邊線必須垂直。Ⅰ、技術交底制度：實行兩級技術交底，一是公司工程部向項目管理人員的技術交底，二是項目技術負責人向施工作業(yè)班組的技術交底，通過施工技術交底，使管理人員做到心里有標準，操作人員能把質量標準，落實到實現產品的過程中。Ⅲ、技術復核制度：每個分項分部完成后，由項目技術負責人和項目質檢員進行技術復核，重要部位由公司工程部技術員組織項目技術負責人和項目質檢員進行技術復核，保證每完一分項分部工作，其質量都達到驗評標準。Ⅶ、見證取樣送檢制度：見證取樣：在現場監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，由項目試驗員對進場原材料、成品、半成品及影響結構安全的混凝土、砂漿試塊按試驗工作計劃進行現場取樣，并進行標識。由建設單位項目負責人組織施工、設計、監(jiān)理等單位項目負責人進行單位工程驗收。執(zhí)行企業(yè)質量方針，組織項目質量策劃和質量計劃的編制，執(zhí)行及修改。Ⅲ、項目質檢員：制定質量檢查制度，對施工過程中進行有效控制，對各種材料的檢驗和試驗儀器進行有效控制。負責體系運資料的收集、整理和歸檔工作。制度建設：為確保質量目標的實現，施工過程中建立各項質量保證制度：建立質量分析例會制：由項目經理負責每周定期召開質量分析會，對上一周的工程質量動態(tài)作全面的分析和總結，找出施工中存在的質量問題，及時發(fā)現潛在的不合格因素，采取有效的糾正和預防措施，消除輕微不合格品的發(fā)生，同時杜絕一般不合格品、嚴重不合格品的出現，安排專人跟蹤、驗證，逐項落實。勞務隊伍的管理：勞務隊伍是直接的操作者，他們的技術實力直接影響到工程的最終質量。1施工過程中成品的防護：對分項、分部工程質量在施工中采取必要的防護，是減少材料浪費、節(jié)省時間、提高工效確保工程質量中必不可少的環(huán)節(jié)。為保證基坑的位置及尺寸，在墻面和散水上彈出基坑開挖的控制線和基坑的軸線，以控制基坑的位置和尺寸。分項工程施工完畢，由項目技術負責人組織質檢員進行驗收，合格后方可報監(jiān)理工程師驗收。對材料、設備的質量管理：用于建筑工程的主要材料、半成品、成品、建筑構配件、器具和設備的進場驗收和重要建筑材料的復檢，要嚴格按相關標準、規(guī)范及企業(yè)的規(guī)定進行，不合格的材料不得使用到工程項目上，對所有進場的原材料建立檢驗記錄，按規(guī)定需實施“見證取樣”制度的材料，在監(jiān)理或業(yè)主的監(jiān)督下按規(guī)定抽樣復試，符合要求后方可使用，同時及時搜集材料“三證”。建立獎罰基金：為充分調動施工者的積極性和主動性，提高質量競爭意識，以經濟手段為杠桿，建立獎罰基金，按崗位、班組、簽訂質量保證書，對按期、保質達到目標的崗位、班組給予經濟獎勵，對沒有完成目標的給予處罰，獎罰的具體標準另外確定。組織對進場材料進行檢驗，確保進場材料的質量符合標準。負責整理、收集、驗收評定及填寫工作。Ⅱ、施工技術負責人：項目技術負責人是項目質量管理的主要責任人，對項目施工質量的全過程進行管理。進行質量問題研究，為問題的分析處理提供依據。檢測前，由項目試驗員和現場監(jiān)理工程師共同打開封存樣品，以確保樣品的真實性。Ⅳ、建立“三檢”制度：“三檢”即班組自檢、交接檢、專職檢，“三檢”完成后報監(jiān)理、業(yè)主方代表驗收后，方可進入下道工序，做到上道工序不驗收下道工序不施工的原則。做到吃透圖紙，施工時心中有數，心里有底。2）鋼筋直徑、根數、間距，豎筋接頭位置、搭接長度，混凝土配比，保護層厚度等均應符合設計和有關施工規(guī)范的要求。澆筑每層柱子下部混凝土時，混凝土必須從預留的進料口灌入。拆模時要及時拆除墻上臨時埋設的錨固件，并用砂漿將孔眼赤地千里嚴。鑿洞時不得切斷上述構件內的鋼筋。3）各種材料的材質、品種和規(guī)格應符合設計及有關規(guī)范要求。12）混凝土垂直運輸宜使用漿桶，不得用鐵锨倒運，以免水泥漿與砂石離析。6）設計要求圈梁與原有鋼筋混凝土大梁端頭聯(lián)結時，施工中不得遺漏，并保證聯(lián)結有效和可靠。故其特殊工藝、技術部位施工方法有以下幾方面：鋼筋混凝土圈梁（1）施工操作要點：1）按設計要求在墻面上彈線，標出鋼筋混凝土外加圈梁，及與其同時增設的相關構件和聯(lián)結件的位置。7）質量記錄①各類涂料的出廠合格證，施工說明書等。外墻應使用具有耐水性能的膩子。和有關標準的規(guī)定。為確保墻干燥，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。所有與螺栓的連接必須保證滿扣，并露出適量的絲頭。除錨固在混凝土內的桿端及絲扣部分，應先涂刷紅丹油一道。鋼拉桿～2d墊板80808外加圈梁或柱鋼板錨固做法≥80鋼拉桿～2dL756l=120外加圈梁或柱角鋼錨固做法≥802）鋼拉桿端部直接錨固在磚墻上時，應采用矩形鋼墊板錨固，其尺寸或按下表選用。2）鋼筋拉桿的穿墻孔在鉆孔時必須掌握孔位和方向，一般距內墻皮5060mm，距天棚100mm。砼振搗1）砼澆筑應連續(xù)進行,分層振搗,一次澆筑高度不大于3米.2）使用插入式振動棒振搗,每層振搗厚度控制在400350mm,振搗時間在1分鐘內完成,并進行二次復振,但不得出現過漏,振漏現象.3）砼圈梁由于斷面尺寸較小(200240),振搗時振點成S狀或梅花狀,.4）砼振搗完用木槎板槎平,終凝前用木抹子搓毛,以防止產生收縮裂縫.試塊留設標養(yǎng)試塊每一施工段的每一班次分別在現場隨即取樣,每次取樣制作標養(yǎng)試塊一組,同一條件試二組.砼質量保證措施1）施工前制定嚴密的施工措施和各項操作細則,加強技術交底的招待檢查和監(jiān)控.2）建立砼專項施工日記，對原材料、澆筑情況、班組人員、澆筑部位、氣溫條件、養(yǎng)護情況均做好記錄。4）圈梁底模支撐定型模具間距500mm。干砸、壓漿錨桿鋼筋1）干砸、壓漿錨桿鋼筋均采用一級Ф10鋼筋，前端倒刺采用Ф6鋼筋焊接詳見下圖。2），不宜有接頭。6）焊工必須持證上崗，試焊合格后方可施焊。5）壓漿錨桿壓漿必須飽滿，錨桿不得松動。6）安裝前錨桿須用水充分濕潤鉆孔周圍的磚砌體