【正文】 所提供的氣源應(yīng)采用韌化銅管和壓接式固定件。3) 機架和柜子應(yīng)有一個排污、疏水母管，用來排除液體，每一機架或柜子都應(yīng)有排污、疏水閥門。儀表及控制設(shè)備安裝安裝工作標(biāo)準(zhǔn)不能低于能源部《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(SDJ 5011—92)的要求。安裝煙氣加熱器下部模塊時，直接依序吊裝第一層，第二層，第三層的換熱模塊，每一層有三個換熱段，模塊吊裝順序按煙氣進口方向。以該梁面為分界。門型架與門型架之間的橫梁、斜撐進行散件吊裝。，超差的予以處理。、消防設(shè)施已配備或布置，安全質(zhì)檢人員已配備。，已具備設(shè)備安裝條件。 安裝工程主要施工方案：本項目對電廠2機組實施煙氣清潔排放改造，對現(xiàn)有的脫硝、除塵、脫硫系統(tǒng)進行提效，采用高效協(xié)同脫除技術(shù)，使機組煙氣的主要污染物排放濃度達(dá)到天然氣機組的排放標(biāo)準(zhǔn)。承包方配合業(yè)主對施工進度實施有效控制，并保證施工工作外部資源的提供。每日盤點完成的工程量，每周分析一次，找出存在的問題和解決辦法，動態(tài)調(diào)整，以日計劃保周計劃，以周計劃保月計劃，以月計劃保年計劃。遵照自然規(guī)律，采取措施創(chuàng)造條件，將前后關(guān)系的工序重疊展開，如：設(shè)備就位前展開系統(tǒng)管道施工，系統(tǒng)管道施工期間安排熱控施工，熱控接線期間交叉調(diào)門，煙氣系統(tǒng)分段防腐為保溫開展工作面等。施工點與施工點之間的通訊聯(lián)絡(luò)主要采用步話機和移動電話。施工用電主要為（根據(jù)施工單位實際情況）：電焊機、磨光機、空壓機、施工照明等，工程施工高峰負(fù)荷約250kW。和配合吊裝工作。2主要施工機械、工具作業(yè)時段和布置 從機械配備實際情況出發(fā)，綜合考慮工程的施工工期和現(xiàn)場可能出現(xiàn)的情況，合理的安排主要施工機械、工具、材料的作業(yè)時段、布置是非常必要的。負(fù)責(zé)與公司物資采購部及廠家的聯(lián)絡(luò)、廠家技術(shù)資料的交接、管理等工作。熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料的質(zhì)量要求，掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范、檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容，并在實際質(zhì)量監(jiān)督中認(rèn)真執(zhí)行。負(fù)責(zé)工程的統(tǒng)計工作，搜集、整理各種信息資料；及時總結(jié)經(jīng)驗、教訓(xùn)。公司總部是項目部的支持中心，項目部有要求公司各部門提供業(yè)務(wù)指導(dǎo)、技術(shù)服務(wù)的權(quán)利和接受公司監(jiān)督、控制的責(zé)任。額定電壓下，電機啟動電流不超過額定電流650%。（5）電氣系統(tǒng)，配套供應(yīng)的電機采用交流全封閉鼠籠、異步、風(fēng)冷電機，電機絕緣等級為F級，溫升為B級，防護等級不小于IP54。低溫段端板、密封板采用316L，殼體采用ND鋼，厚度不小于6mm。WGGH系統(tǒng)主要由煙氣冷卻器、煙氣加熱器、循環(huán)泵、補水泵、熱媒水箱、熱媒水取樣及在線監(jiān)測系統(tǒng)、熱媒水加藥系統(tǒng)、補水系統(tǒng)、蒸汽輔助加熱裝置、凝水加熱器系統(tǒng)、管道閥門及電控裝置等組成， 2．編制依據(jù)《電廠2機組低低溫?zé)熇淦鳎璚GGH配套改造工程招標(biāo)文件》及技術(shù)協(xié)議、規(guī)范、法規(guī)《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326—2006）《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》（火力發(fā)電廠部分）DL 462005—標(biāo)準(zhǔn)GB 503002001 502052001 502312009 501262008 第2部分：鍋爐機組DL/T （電力工程部分）建標(biāo)(2006)102號《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》〔電建(1996)159號〕《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》〔國電電源(2002)49號〕 WGGH系統(tǒng)，主要由煙氣冷卻器、煙氣加熱器、循環(huán)泵、補水泵、熱媒水箱、熱媒水取樣及在線監(jiān)測系統(tǒng)、熱媒水加藥系統(tǒng)、補水系統(tǒng)、蒸汽輔助加熱裝置、凝水加熱器系統(tǒng)、管道閥門及電控裝置等組成：(1) WGGH的煙氣冷卻器安裝在除塵器入口的水平煙道上，每臺爐安裝4臺煙氣冷卻器；WGGH的煙氣加熱器安裝在脫硫塔出口到煙囪之間的煙道上。施工期間防洪、防雨、防火、防臺風(fēng)等措施。第一章 編制說明1．適用范圍按照工程招標(biāo)文件及施工初步設(shè)計圖紙確定的各項招標(biāo)施工項目。2．編制依據(jù)本施工組織設(shè)計作為指導(dǎo)該工程施工的依據(jù)，編制時對該工程施工組織機構(gòu)設(shè)置、施工勞動力、材料、機械組織、施工現(xiàn)場總平面管理、施工進度計劃控制、施工各項準(zhǔn)備工作安排、主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施、須執(zhí)行的強制性條文及措施、工程質(zhì)量保證及控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、重大事故應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案、降低成本措施、季節(jié)性施工措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出工程施工的科學(xué)性、可行性及高效性。溫度300℃。（3）WGGH水側(cè)系統(tǒng)采用閉式熱媒水，并設(shè)置3臺變頻循環(huán)泵，二用一備。5%。新增設(shè)備的監(jiān)控和遠(yuǎn)操通過對原有DCS系統(tǒng)進行增容實現(xiàn)。遵守國家和地方政府關(guān)于工程建設(shè)的政策、法律和法規(guī)，執(zhí)行企業(yè)和上級有關(guān)的規(guī)定和制度，履行項目合同中各項條款，接受工程監(jiān)理單位的監(jiān)理，完成項目預(yù)定的目標(biāo)和各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。檢查施工分包商的施工組織設(shè)計、重大施工方案。對施工質(zhì)量行使確認(rèn)和質(zhì)量否決。負(fù)責(zé)與業(yè)主協(xié)商確定專業(yè)驗收評定標(biāo)準(zhǔn)及停工待檢點；具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理工作，確定質(zhì)量控制點； 負(fù)責(zé)確定分項、分部、單位工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)；負(fù)責(zé)督促施工單位建立質(zhì)量管理體系并正常運行； 負(fù)責(zé)編制質(zhì)量月報、年報。施工總平面布置本著“有利施工、節(jié)約用地、方便運輸、保證安全”的原則，合理規(guī)劃布置施工用地。分包施工單位靈活掌握。 氧氣、乙炔、氬氣和壓縮空氣WGGH工程施工用氧、氬、乙炔氣均采用瓶裝通過當(dāng)?shù)毓庹竟?yīng)，在組合區(qū)、安裝區(qū)分別設(shè)置供氣點，相對集中供氣。二級施工進度計劃編制完成后，及時上報業(yè)主及監(jiān)理公司，二級計劃中包含年度施工計劃、季度施工計劃。各項工作提前準(zhǔn)備是控制進度的有效手段?？沙浞直ＷC現(xiàn)場吊裝工作順利進行。 施工原則性方案施工順序WGGH裝置中的主要設(shè)備及附屬設(shè)施中，其中WGGH冷卻器和加熱器區(qū)施工工期最長，施工網(wǎng)絡(luò)進度圍繞這項工作任務(wù)進行編制。1．總平面及力能布置WGGH煙氣冷卻器預(yù)計使用130t汽車吊安裝，煙氣加熱器預(yù)計使用25T塔吊進行吊裝。、圖紙及廠家技術(shù)資料內(nèi)容。20t平板車在設(shè)備堆放場地由50t汽車吊裝車，運輸?shù)皆O(shè)備起吊場地。底板對接時注意密封焊接。7．檢驗調(diào)整框架立柱垂直度、標(biāo)高及間距、對角等，調(diào)整合適然后整體焊接，所有橫撐的焊縫長度按圖樣要求。每層3個模塊，上下部之間有一層梁面。模塊上方為中部框架和頂板的，定位準(zhǔn)確后槽鋼上部的角鋼用螺栓擰緊，焊接在框架和頂板上。柜子應(yīng)適合于戶外安裝或較臟的環(huán)境中。（4）、取樣管的設(shè)計應(yīng)能允許與主設(shè)備上的接頭移動，和在增壓過程中的熱膨脹。（6）、暴露于凍結(jié)環(huán)境中架空管路應(yīng)用伴熱和絕熱措施。控制閥應(yīng)在其上游和下游配置隔離閥。測量表面溫度的熱電偶感熱端應(yīng)與被測熱表面接觸良好。（13）、如采用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范不能滿足儀表及控制設(shè)備安裝及施工的要求，則采用供貨商推薦的有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)買方確認(rèn)。不提倡采用氣割方法加工，如采用氣割方法加工坡口，應(yīng)將淬硬層打磨干凈。基礎(chǔ)的標(biāo)高必須與建筑最終地坪標(biāo)高相配合。b、以安裝好的第一塊屏柜為基礎(chǔ)，依次安裝同一列其它的柜，／m，相鄰兩柜的間隙不大于1mm，水平整列柜的柜面不平度小于3mm，水平誤差小于3mm。f、每段母線安裝完畢，均應(yīng)進行檢查及時填寫有關(guān)記錄，簽上名字和日期。b、屏柜安裝完，為防塵應(yīng)將前后柜門關(guān)、封好，室內(nèi)門窗關(guān)好。，以便合理選擇電纜盤，防止浪費(電纜一般情況下不允許做對接頭)?！娎|頭的制作(動力)，一定要把距接線箱5m內(nèi)的電纜整理、排列好。電纜芯線兩端對線正確后再套上號牌。各芯線的套管式號牌，應(yīng)排列整齊，號碼一律朝外，便于查看。水平接地體與電纜溝交叉處不得引入或跨過電纜溝，敷設(shè)時應(yīng)從電纜溝下方繞過，四緣拐角部分宜做成圓弧狀。設(shè)備及其它金屬構(gòu)件的接地應(yīng)按設(shè)計進行，如設(shè)計不明確應(yīng)作二次設(shè)計，比如盤柜、保護管等，以統(tǒng)一現(xiàn)場的施工標(biāo)準(zhǔn)。外護層采用鋁板作裝飾，以支撐件或角鋼作加強筋固定，施工時首先根據(jù)施工不同部位的尺寸，按體下料，四周壓筋，拼裝時，各接縫上下，左右要求對齊，板和板之間搭接應(yīng)不小于50毫米，后用橡膠墊片螺釘固定，螺釘間距為200毫米，對于立面施工時，要求外護板自下向上施工，頂部面施工時必須要有一定的坡度（二度傾斜），以利于雨水的排放，同時為了保證頂棚能支撐檢修人員的行走，在外護板施工前，應(yīng)敷設(shè)一層鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)焊在支撐或加強筋上，要求和支撐件表面相平，后外護鋁板直接平敷在鋼板網(wǎng)的上表面，采用螺釘，螺栓固定，各穿透孔要求堵塞，以防止水漏進保溫層。安裝完成后形成詳細(xì)且系統(tǒng)的安裝結(jié)束狀態(tài)文件包，并經(jīng)相關(guān)部門審閱后，移交試運小組審定。試運報告應(yīng)有以下內(nèi)容：試運活動的起始日期；試驗內(nèi)容、數(shù)據(jù)、表格、曲線；質(zhì)量驗評結(jié)果；試運中的較大事故，遇到的問題是如何解決的；未完工作的原因、責(zé)任方、要求完成的日期；主要試運人員。根據(jù)地方承包工程的有關(guān)安全環(huán)保管理規(guī)定、原國家電力公司有關(guān)安全環(huán)保文件和國家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，努力創(chuàng)建安全文明施工樣板工程?？刂品蹓m排放；場界噪聲達(dá)標(biāo)；控制污水排放；有毒有害氣體排放達(dá)標(biāo)；控制固體廢棄物；提倡節(jié)能降耗；嚴(yán)格管理，創(chuàng)造一流施工、調(diào)試和辦公環(huán)境，不發(fā)生環(huán)境污染事故。、管理人員、專職安監(jiān)人員、施工作業(yè)班組長和生產(chǎn)一線的職工，必須按規(guī)定定期進行安全規(guī)程考試和必要的環(huán)境教育。制動、限位、聯(lián)鎖及保護裝置齊全、靈敏、有效、可靠，照明完好；設(shè)備在吊裝前，作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)掌握吊裝方案、措施，必須使用安全系數(shù)內(nèi)合格鋼絲繩、卡環(huán)、吊具等，并對吊具進行檢查確認(rèn)可靠；對方案中計算的吊車回轉(zhuǎn)半徑進行實地測量，不得盲目操作；對設(shè)備吊裝中的吊點位置，應(yīng)進行保護措施，避免對鋼絲繩造成損壞；起重機司機必須服從起重指揮人員指揮；當(dāng)?shù)跷锏蹼x地面200mm后，應(yīng)停止起吊，再次對吊裝索具進行檢查，確認(rèn)可靠后，方可起吊；司機在操作過程中，不得隨意離開操作室；在起重過程中，司機對任何人發(fā)出的“緊急停止”信號，都應(yīng)停車；指揮人員在指揮前與司機取得信號聯(lián)系,指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確；指揮人員應(yīng)站在司機能看見指揮信號和安全的位置，指揮人員不能同時看清司機和負(fù)載時，必須增設(shè)中間指揮以及通訊傳遞信號，負(fù)載降落前,指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時，方可發(fā)出降落信號；起吊過程應(yīng)緩慢，在吊裝過程中不得突然制動。金屬容器內(nèi)必須使用安全電壓的臨時電源。施工場地平整，蓋板平直、齊全。施工場所的剩余材料及時回收，做到工完料盡場地清。WGGH區(qū)樓層平臺、梯臺走道保持暢通，施工平臺堆入的周轉(zhuǎn)性材料等堆放整齊，做到不使用的材料不堆碼在平臺上，使整個現(xiàn)場顯得文明整潔，有一個良好的施工作業(yè)環(huán)境。，及時清理焊渣、藥皮，電焊條頭集中存放。 3)油漆均勻，色澤一致，無流痕，無皺紋，無氣泡，無脫落，無污染，無返銹等質(zhì)量通病。 11)儀表閥門標(biāo)高統(tǒng)一，方向一致，操作方便，標(biāo)識齊全。 組合支架牢固可靠，工藝美觀。 導(dǎo)向支架或滑動支架保證管道自由膨脹。 平臺踢腳板固定鐵件采用機械加工，加工尺寸準(zhǔn)確，安裝位置統(tǒng)一，工藝美觀。電纜無擰勁、死彎現(xiàn)象，無不合理交叉形成的鼓包。盤柜內(nèi)接線美觀，線束順直，線束彎曲半徑一致、自然，綁線間距均勻一致，成排成線。設(shè)備、閥門、儀表、電纜等獨立元器件掛牌齊全、規(guī)范、正確、清晰。8項目質(zhì)量控制電廠2機組低低溫?zé)熇淦鳎璚GGH配套改造工程項目部 質(zhì)量保證體系公司經(jīng)理項目經(jīng)理 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人公司質(zhì)安部項目質(zhì)量部（土建組、安裝組）各安裝施工隊各建筑施工隊防腐保溫施工隊施工隊專職質(zhì)檢員各施工班組長各施工班組作業(yè)人員各施工班組長 質(zhì)量保證體系可編輯修改，使質(zhì)量體系有效運行搞好電廠WGGH改造工程，使各項質(zhì)量目標(biāo)都能如期實現(xiàn)，向顧客提供質(zhì)量保證，關(guān)鍵是使質(zhì)量體系有效運行，各項質(zhì)量活動都按國家標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量體系文件的要求去認(rèn)真的實施。在施工中對過去成熟施工的技術(shù)和工藝加以總結(jié)和評價，繼續(xù)在新海發(fā)電廠工程中推廣。 3)工程管理部每月25日組織一次質(zhì)量例會，邀請業(yè)主工程部的專業(yè)工程師參加，對上月工程質(zhì)量和質(zhì)量管理全面總結(jié)，重點提出當(dāng)月質(zhì)量管理要求和重點控制工序，做到每一階段都有工作重點。按照原電力部《火電、送變電工程重點項目質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱》及《火電工程質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱》的要求做好監(jiān)檢項目的受檢工作。，準(zhǔn)確進行獎懲施工必須按規(guī)程、規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書的要求，嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律。積極組織和配合公司內(nèi)審和外審活動，檢查質(zhì)量管理的不符合項進行糾正和預(yù)防 。4工程資料管理目標(biāo)。端子排前導(dǎo)線弧度一致，弧圈高度一致，自線槽引出接線的導(dǎo)線水平，引出部位一致。電纜捆綁風(fēng)格一致、等距，牢固美觀。梯子平臺欄桿油漆均勻、色澤一致，無流痕、無皺紋、無氣泡、無脫落、無污染、無返銹等質(zhì)量通病。 軟質(zhì)保溫材料綁扎牢固，縫隙填滿，無通縫。 所有螺栓穿入方向一致，螺桿外露絲扣一致（3～5扣）。3主要項目施工工藝質(zhì)量目標(biāo) 1)小口徑管安裝工藝目標(biāo)： 小口徑管安裝工藝達(dá)到驗標(biāo)優(yōu)良級，感觀質(zhì)量良好。 5)焊接牢固、平滑，無漏焊，無焊瘤，無變形等缺陷。各層平臺倒運設(shè)備或電火焊作業(yè)時應(yīng)加墊板保護，對已裝修完的建筑物不得損壞或涂抹，必要時采取隔離保護措施?，F(xiàn)場施工需臨時搭設(shè)工棚，要經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，不隨意搭設(shè)，同時做到搭設(shè)整齊美觀。施工現(xiàn)場正確使用安全“三寶”，定期檢驗、更換，確保施工安全。施工單位之間團結(jié)協(xié)作，禮貌和氣。6文明施工 文明施工的總目標(biāo)施工區(qū)道路暢通、整潔。乙炔氣瓶應(yīng)保持直立，并且防傾倒的措施；氣瓶嚴(yán)禁靠近熱源，氣瓶與明火的距離不得小于10米；壓力表、泄壓裝置要加裝防止回火安全閥，進行定期檢查，確保其性能可靠；電焊機導(dǎo)線穿過道路時