【正文】 間斷時，需夜間繼續(xù)作業(yè)時，必須有良好的照明和保證安全的措施；因各種原因須中斷作業(yè)時，應采取可靠的臨時穩(wěn)固措施；C、拆除作業(yè)中，嚴禁物件從高處向下拋擲。未取得資質(zhì)和資格的單位及個人，不得從事施工升降機安裝和拆出；b、安裝單位應根據(jù)施工現(xiàn)場安裝位置的具體現(xiàn)狀及周邊環(huán)境狀況，根據(jù)規(guī)范和標準的有關規(guī)定，編制專項施工方案，并按有關要求進行審查批準（渝建發(fā)[2004]278號文），向全體作業(yè)人員進行交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)并設置監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙，將交底情況紀錄、簽字、存當備查，作業(yè)中嚴格按批準方案認真貫徹；c、安裝單位應與委托其安裝的單位簽訂合同，在合同中明確各自的安全責任。嚴禁使用樹木、電桿或堆入的構件等物體，做纜風繩地錨；E、當纜風繩需改變位置時，必須先作好預定位置的地錨，并加設臨時纜風繩，以確保架體的穩(wěn)定安全后，才能移動原纜風繩的位置，與地錨拴牢后才能拆除臨時纜風繩；F、在安裝、拆除物料提升機和纜風繩需改變位置時，在施工過程中設置的臨時纜風繩，必須使用鋼絲繩，嚴禁使用鉛絲、鋼筋、麻繩等材料代替纜風繩。（10）攜帶式控制裝置應密封、絕緣，控制回路電壓不應大于36V，其引線長度不超過5M。卷筒邊緣必須設置防止鋼絲繩脫出的防護裝置。（6）信號裝置。在架體基礎面按吊藍尺寸安全緩沖器，當?shù)跛{以額荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時，應能承受相應的沖擊力。（2）上極限限位器（高度限位器）。備案登記：產(chǎn)權單位在購回產(chǎn)品15日內(nèi)，帶上產(chǎn)品的有關技術文件，向當?shù)亟ㄔO工程安全管理機構辦理《備案登記》，安裝告知:安裝前必須進行安裝告知 使用登記證。驗收合格使用之前30日內(nèi)，向建設行政主管部門備案。該裝置應安裝在吊藍允許提升的最高工作位置（規(guī)范要求吊藍的最高位置與承重鋼梁的距離不小于3m）。緩沖器的型式可采用彈簧或彈性材料（汽車補胎等）；（2）吊藍安全門。該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。（6）提升鋼絲繩不得接長使用?；A、附墻架、纜風繩及地錨：（1）基礎：a、高架物料提升機的基礎應按照使用荷載進行設計，并能可靠承受作用在其上的全部荷載。（4）地錨：纜風繩的地錨是根據(jù)土質(zhì)情況及受力大小并經(jīng)計算確定和設置，一般情況宜采用水平式地錨，當?shù)劐^處的土質(zhì)堅實，地錨受力小于15KN時，也可選用樁式地錨。安裝單位應當與施工總承包單位簽訂安全管理協(xié)議，在安裝過程中應當服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理，遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求，落實施工現(xiàn)場的安全防護措施，并對安裝、拆除工作的施工作業(yè)安全生產(chǎn)負責。當拆除龍門型物料提升機的天梁前（承重鋼梁），應先分別對兩立柱采取固措施，保證單柱穩(wěn)固后，才進行拆除作業(yè)；D、在拆除纜風繩或附墻架前，應先設置臨時纜風繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于2個標準節(jié)（一般不大于8m）。d、每日作業(yè)前的檢查：連墻架（纜風繩）、地錨連接有無松動，空載升、降吊藍1次，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；在額定荷載下，將吊藍提升至地面1——2m高度后，停機檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；檢查安全裝置和斷繩裝置的可靠性；吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物，作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。b) 導軌架代號：對于SC型施工升降機：三角形截面標注T，矩形或片式截面省略；傾斜式或曲線式則不論何種截面均標注Q。宜采取聯(lián)鎖開啟裝置。限位開關為自動復位型，極限開關切斷的是總電源，為非自動復位型。施工升降機的對重鋼絲繩或吊籠提升鋼絲繩的繩數(shù)不少于2條，在鋼絲繩組的一端應設置張力均衡裝置，并裝有由相對伸長量控制的非自行復位型的防松繩開關。G、同時還應設置緩沖裝置、樓層防護門、進料口防護棚、通訊裝置、信號裝置，具體請參照jgj8892ss施工升降機人貨兩用施工升降機驅(qū)動鋼絲繩不少于2根，且相互獨立，鋼絲繩安全系數(shù)不小于12，鋼絲繩直徑不小于9mm。當?shù)趸\超速下行或懸掛裝置斷裂時，該裝置應能將吊籠制停并保持靜止狀態(tài)。施工升降機的安、拆和使用管理。遇有大雨、大風、大霧、打雷等惡劣氣候，嚴禁安裝、拆卸塔式起重機。技術措施。安全裝置（1）四限位：a、起重力矩限制器塔吊必須安裝起重力矩限制器，并與塔機的額定載荷相對應，當塔吊的起重力矩大于相應工況下額定值的110%時，應切斷上升和幅度增大方向的電源，但機械內(nèi)的電器可做下降和減小幅度方向的運動；對最大變幅速度超過40m/min的固定式起重機，在小車向外運行時，當起重力矩達到額定值的80%時，應自動轉換為低速運行；b、行走限位器：軌道式起重機應在每個方向設置行走限位器開關。（3）其它有關保險裝置：a、起重重量限制器。該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。 ；7）危險斷面磨損達到原尺寸的10%；8）板鉤襯套磨損達到原尺寸的50%時，報廢襯套（后三項是GB606785起重機械安全規(guī)程要求）。當?shù)蹉^處于工作位置最低點時，鋼絲繩在卷揚機的卷筒上的纏繞，除固定繩尾的圈數(shù)外，必須在卷筒上不小于3圈；c、塔吊的起升機構和變幅機構，所用的鋼絲繩嚴禁使用編結接長的鋼絲繩。5）用鋁合金壓制接頭固接時,固接強度不應小于鋼絲繩破斷拉力的90%。（GB51442006之規(guī)定：或銹蝕或磨損深度達到原厚度的10%時應予以報廢）。起重吊裝《起重吊運指揮信號》（GB5082－85）《起重機械安全規(guī)程》（GB6067－85）起重吊裝主要指施工中的結構安裝（排架結構的：柱子、行車梁、屋架及屋面系統(tǒng)及大型構件的吊裝），大型鋼結構吊裝，大型設備的安裝等工程。a、起重機司機、指揮、起重工等人員屬于特種作業(yè)人員，應按規(guī)定經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格特證上崗作業(yè)。吊裝作業(yè)人員在高空中移動和作業(yè)時，必須系牢安全帶，確保作業(yè)人員在高空作業(yè)時的安全。若攪拌機用料斗采用一次供料時，應增設料斗保險掛鉤，當攪拌機停止作業(yè)或維修時，應將料斗掛牢。（2）電焊機與未級開關箱的距離（一次線長度）不大于3米，設備外殼應做保護接零，開關箱內(nèi)應設置：30mA。二次側的工作電壓只有20多伏，但為了引孤的需要，其空載電壓一般為45－80V（不安全電壓）。（2）鋼筋加工機械的設備外殼應做保護接零。瓶與瓶的間距不小于5米，氣瓶與明火距離不小于10米。而丙酮是一級易燃品，若氣瓶放平，丙酮有排出的危險。嚴禁使用多功能平刨（即平刨、電鋸、打眼三種功能合置在一臺機械上，開機后同時轉動）。外殼應接保護接零和30mA，PE線接點不少于2處。水泵應放在堅固的筐里再置水中，水泵并應直立放置。卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，當重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉動中用手拉腳踩鋼絲繩。操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，如注意到有人進行危險區(qū)時，應立即停止，并稍稍拉緊鋼絲繩。水泵在使用前應先接近電源在水外先試運轉（試運時間不超過5min），確認旋轉方向正確并無泄漏現(xiàn)象時，才能投入使用。在露天、潮濕場所或金屬構架上操作時，嚴禁使用I類手持電動工具，使用II類手持電動工具時，漏電保護器應為：30mA。（2）園盤鋸的鋸盤前方應安裝分料器（劈刀），木料經(jīng)鋸盤鋸開后向前繼續(xù)推進時，由分料器將木料分離一定的縫隙，不致造成木料夾鋸現(xiàn)象使鋸料順利進行。兩種氣瓶的吊裝。兩種氣瓶在使用和運輸時，應隨時檢查防震圈是否完好和齊備，工作完畢后應裝好瓶帽保護瓶閥。（3）鋼筋冷拉機的冷拉場地應設置警戒區(qū)，設置防護欄桿和警示標志。（3）空載降壓保護器是當孤焊變壓器處于空載狀態(tài)時，可使其電壓 降到安全電壓值內(nèi)，當啟動焊接時，焊機空載電壓恢復正常工作。因接頭往往達不到電纜線原有的防潮、抗拉、防機械、操作等性能，接頭處由于電流大，容易造成接頭處過熱，接近易燃物容易引起火災。（1）固定式攪拌機應有可靠的基礎，移動式攪拌機應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并用干燥木板保持平穩(wěn)。腳手架的材質(zhì)應符合要求，鋪設應嚴密牢固并符合腳手架搭設的規(guī)定。在作業(yè)時，嚴禁斜拉、斜吊，不得起吊埋于地下和粘在地面或其它物體上的重物。其施工方案內(nèi)容應包括：現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域的環(huán)境狀況、工程概況、施工工藝、起重機械的選型依據(jù)、起重扒桿的設計計算、地錨設計、鋼絲繩及索具的設計選用、地耐力及道路的要求，構件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護措施等；b、專項施工方案必須針對工程狀況和現(xiàn)場實際，并具有指導性，并按規(guī)定程序進行審批合格。（4）塔式起重機延長使用年限的檢測：塔式起重機延長使用年限必須經(jīng)法定的檢測機構檢測合格。塔吊基礎及接地塔機基礎：土質(zhì)地基基礎埋置深度不得小于1m,。d、鋼絲繩應按有關鋼絲繩的檢驗和報廢標準進行報廢，并按GB1102－74《圓股鋼絲繩》標準，在斷絲與磨損的指標上，可按下述要求檢查報廢：當使用鋼絲繩的斷絲根數(shù)達到表D－1數(shù)值時：鋼絲繩報廢時根數(shù) 表D－1安全系數(shù)斷絲根數(shù)鋼絲繩鋼絲繩結構（GB1102－74）繩619繩637一個節(jié)距中的斷絲數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻小于612622116－71472613大于71683015