【正文】 自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，保證鍋爐的安全運(yùn)行。安裝前到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)！！ 安裝質(zhì)量分段驗(yàn)收和水壓試驗(yàn)，由鍋爐安裝單位和使用單位共同進(jìn)行，總體驗(yàn)收收時(shí)還應(yīng)有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)代表參加?。? 安裝驗(yàn)收合格后，由鍋爐使用單位持有關(guān)資料 到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理鍋爐登記手續(xù)，取得鍋爐使用登記證后方可投入使用?。? 本鍋爐必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運(yùn)行?。? 組織及人員的配備 鍋爐安裝單位，必須經(jīng)勞動(dòng)部門審查批準(zhǔn)；鍋爐安裝必須有專人負(fù)責(zé)，司爐工參加，并配備管工、鉗工、起重工、冷作工、持證電焊工及輔助工。做基礎(chǔ)前，首先應(yīng)核對(duì)比主機(jī)、輔機(jī)的主要安裝尺寸是否符合鍋爐房設(shè)計(jì)圖樣，核對(duì)無(wú)誤時(shí)方能進(jìn)行基礎(chǔ)施工。鍋爐與地基的縱向中心線，偏差不大于 3 毫米，且用線錘校正鍋筒中心的傾斜度，允許鍋筒中心傾斜不大于 5毫米，否則要用墊鐵在底座與地基交界處墊平。在點(diǎn)火的程序控制中，點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e，且通風(fēng)時(shí)間至少應(yīng)持續(xù) 20 秒鐘。 燃油系統(tǒng)管道安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行清水沖洗或蒸汽沖洗，沖洗時(shí)應(yīng)有經(jīng)過批準(zhǔn)的技術(shù)措施，吹洗次數(shù)不小于二次，直至吹出潔凈介質(zhì)為止，吹洗結(jié)束后應(yīng)清除死角和殘?jiān)? 安裝前應(yīng)校驗(yàn)好儀表，做好閥門的試驗(yàn)。 壓力表、溫度表、安全閥在未校驗(yàn)前絕對(duì)禁止投入運(yùn)行。 十、水壓試驗(yàn) 鍋爐管道、閥門、儀表安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部，關(guān)閉人孔、手孔（或頭孔），然后按“水規(guī)”第五章進(jìn)行水壓試驗(yàn)。同時(shí) Na3PO4 12H2O） 2～ 3 2～ 3 3～ 4 3～ 4 不允許將藥品固體或高濃度藥液直接加入鍋筒內(nèi)。具體煮爐方案如下： ⑴ 加入藥液 1小時(shí) ⑵ 升壓至 ～ ⑶ 在升壓 ～ 及 5～ 10%的蒸發(fā)量下堿煮，同時(shí)熱緊螺絲 6～ 12 小時(shí)（視鍋爐容量而定） ⑷ 升壓至 75%工作壓力 2小時(shí) ⑸ 在 75%工作壓力堿煮，同時(shí)熱緊螺絲 6～ 12小時(shí)（視鍋爐容量而定） ⑹ 多次排污和補(bǔ)充給水，將爐水更換，使?fàn)t水達(dá)到運(yùn)行指標(biāo) 4～ 6小時(shí)（視鍋爐容量而定） 鍋水檢驗(yàn)：煮爐期間每 3～ 4 小時(shí)取水樣化驗(yàn)。 十三、調(diào) 試 １、鍋爐在調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行全面檢查（包括有關(guān)附件、管道），而后進(jìn)行給水工作，未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥，抬起安全閥手柄，讓鍋爐內(nèi)空氣可以排出。 32 十四、調(diào)整安全閥 特別提示 不按規(guī)定調(diào)整安全閥，會(huì)導(dǎo)致鍋爐爆炸！！ 安全閥應(yīng)在初次升壓時(shí)進(jìn)行調(diào)整。遵守崗位責(zé)任 33 制，加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)察。壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)并注明下次的校驗(yàn)日期，在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。否則在完成預(yù)吹掃后，將會(huì)停機(jī)，此時(shí)應(yīng) 將空氣壓力開關(guān)的設(shè)定值將低，直到常開觸點(diǎn)能夠閉合。 （ 6）調(diào)節(jié)油（氣）流量的大小，并用煙氣分析儀對(duì)煙氣成分進(jìn)行分析，當(dāng)煙氣中的 CO2=8~12%、 CO＜ %時(shí)，燃燒的調(diào)試就算完成了。當(dāng)再次投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)循環(huán)泵，然后再開啟燃燒器。 （ 8）鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意停電的保護(hù)措施： ① 鍋爐 應(yīng) 設(shè)有當(dāng)鍋爐的壓力降低到會(huì)發(fā)生汽化或水溫升高超過了規(guī)定值以及循環(huán)水泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，自動(dòng)切斷 燃料供應(yīng) 的裝置。經(jīng)常巡視鍋爐周圍，檢查鍋爐及附屬零件是否正常。 十六、排污 特別提示 不按規(guī)定排污，會(huì)導(dǎo)致爐水濃度過大，造成鍋筒底部結(jié)垢！！ 一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì)，給水進(jìn)入鍋爐后，礦物質(zhì)在鍋筒內(nèi)沉淀下來(lái)。 排污時(shí)具體操作如下： 每個(gè)管道上串裝有二只排污閥，操作時(shí)不得加長(zhǎng)開啟手柄或錘擊手柄，防止突然開啟造成事故。 3）當(dāng)鍋爐壓力降低到會(huì)發(fā)生汽化或水溫超過了規(guī)值時(shí)，自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)。 化驗(yàn)與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄。這種現(xiàn)象如果發(fā)生得很頻繁，則要檢查燃燒系統(tǒng)是否正常了。 另外，對(duì)于干背式鍋爐，如果排煙溫度猛然增加，則有可能在后煙箱的第二回程及第三回程之間的隔火墻漏煙，就需停爐修復(fù)。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，即采取辦法處理。 緊急停爐 鍋爐運(yùn)行中，遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐，并通知有關(guān)部門。排污時(shí)，如發(fā)現(xiàn)排污管道內(nèi)有沖擊聲，即應(yīng)將第一只排污閥關(guān)小，直至沖擊聲消失為止，然后再緩緩開大，排污不宜連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行，以免影響水循環(huán)。 可根據(jù)具體情況定期進(jìn)行排污，一般情況下，每班不少于 1～ 2 次。 ⑵ 交班時(shí)司爐要做到： Ａ 鍋爐壓力與水位正常。 a、密切注意鍋爐溫度、壓力變化情況； b、停電時(shí)爐膛溫度較高，為防止汽化，應(yīng)立即關(guān)閉鍋爐出水閥門，緩慢開啟（防止鍋爐內(nèi)壓力很快下降，壓力很快下降會(huì)使鍋水沸點(diǎn)降低）緊急放水閥和集氣裝置上的排氣閥，利用回水降溫；或打開回水處的自來(lái)水閥門（此時(shí)應(yīng)關(guān)閉回水閥門）向鍋爐內(nèi)補(bǔ)水降溫，直至消除爐膛余熱鍋內(nèi)不產(chǎn)生汽化為止。 36 循環(huán)水泵和鍋爐房范圍內(nèi)管路閥門的規(guī)格，由采暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)單位選擇。 4） 本鍋爐燃用輕油時(shí)，應(yīng)用基低位發(fā)熱值約 42020kJ/kg。 35 在第一次點(diǎn)火時(shí)，可能由于下述原因會(huì)出現(xiàn)連續(xù)“故障停機(jī)”（此時(shí)故障紅燈亮，需按復(fù)位鍵，使燃燒器復(fù)位，才能啟動(dòng)）。 34 安全閥 注意安全閥的作用是否正常，為了防止安全閥的閥瓣和閥座粘住，應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄，作排放試驗(yàn)。司爐工應(yīng)定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高運(yùn)行 水平。鍋爐安全閥的整定值詳見該鍋爐的閥門儀表圖及參照下表： 工作壓力 P 安全閥的始啟壓力 １、安全閥的開啟壓力 鍋爐上必須有一只安全閥按表中較低的始 啟壓力進(jìn)行整定。 開啟燃燒器。當(dāng)堿度＜ 45eqmg/l 時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充加藥。操作時(shí)應(yīng)注意保護(hù)（腐蝕性）。 加藥量的規(guī)定： 加藥量與鍋爐水容積及臟物的性質(zhì)有關(guān)。 使用說(shuō)明書 十一、煮爐前的檢查 警示 ： 煮爐不符合要求腐蝕管件等零部件，危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，影響鍋爐使用壽命！ 在煮爐前，必須詳細(xì)檢查鍋爐的各零部件，檢查項(xiàng)目如下： 燃燒器、燃料供應(yīng)系統(tǒng)、給水設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)要正常。 10． 2 采用氣體加壓缺罐作定壓裝置時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 10． 2． 1氣體加壓罐上應(yīng)裝設(shè)壓力表； 10． 2． 2氣體加壓罐內(nèi)的壓力應(yīng)保證系統(tǒng)不汽化； 10． 2． 3當(dāng)采用不帶隔膜的氣體加壓罐時(shí)，加壓介質(zhì)宜采用氮?dú)饣蛘羝?，不?yīng)采用空氣。 安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后安裝，安全閥應(yīng)接裝泄放管，泄放管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積和防凍措施，保證排泄暢通。 燃?xì)鈶?yīng)以最短的路程送到燃燒器 ，送氣管道的直徑必須比燃燒器的配件管道大一定的值。 燃燒程序控制器提供一組獨(dú)立的啟停控制觸點(diǎn)。排污管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制作。應(yīng)有鍋爐中心線和底座的外輪廓線。 鍋爐房設(shè)計(jì)圖樣（用戶委托專業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)）、鍋爐出廠圖、安裝使用說(shuō)明書等文件，以了解和掌握設(shè)備特點(diǎn)及安裝起重運(yùn)行 GBJ242 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范； 27 操作等事項(xiàng)，確定安裝順序，制訂安裝方案。 燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制燃燒。設(shè)計(jì)、制造、安裝、驗(yàn)收、施工、培訓(xùn)、全部采取一條龍服務(wù)，確保鍋爐正常運(yùn)行。 除報(bào)價(jià)以外，提供免費(fèi)設(shè)備鍋爐房的有關(guān)各項(xiàng)事宜，辦理各種鍋爐運(yùn)行手續(xù)?！般y城”鍋爐的高質(zhì)量是制造出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)。 本公司鍋爐所需零部件均嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)工序嚴(yán)格按照國(guó)家“蒸汽鍋爐、熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造。該系列鍋爐同時(shí)具備占地面積小、節(jié)省能源、環(huán)保性好的特點(diǎn)。 鍋爐產(chǎn)品圖樣的定型由國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局推薦，上海工業(yè)鍋爐研究所設(shè)計(jì)圖樣的基礎(chǔ)上吸取多家先進(jìn)爐型的精華，而設(shè)計(jì)的集取暖與洗浴于一體的熱水機(jī)組設(shè)備。先后取得國(guó)家各種主要認(rèn)證書如下： 國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā) B 級(jí)制造許可證?？萍紴橄龋袌?chǎng)為本，傾力為廣大用戶開發(fā)生產(chǎn)更合理、更滿意的產(chǎn)品，是我們始終不渝的追求。 綜上所述：全年采暖期三階段供熱所需天燃?xì)赓M(fèi)用為： 302400+340200+302400=945000 元 設(shè)備維檢費(fèi)及鍋爐管理人員成本約占設(shè)備投資費(fèi) 3%≈18000元 /每個(gè)采暖期 全年總采暖費(fèi)用為： 945000+18000＝ 963000 元 全年每 m2 米 采暖費(fèi)為： 963000247。 鍋爐安裝采用自動(dòng)恒壓運(yùn)行， 可根據(jù)系統(tǒng)及業(yè)主入住率調(diào)整供 熱量及運(yùn)行時(shí)間。 該方案優(yōu)點(diǎn)： 集中供暖應(yīng)用歷史長(zhǎng)，技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定，便于控制管理。自動(dòng)化程度高燃?xì)饬糠€(wěn)定、電耗能低、噪音低，勞動(dòng)強(qiáng)度低， 運(yùn)行 4 當(dāng)中可分級(jí)分段燃燒，隨時(shí)控制燃?xì)饬浚?一人可同時(shí)操作。便于設(shè)備檢修維護(hù)。從設(shè)備投資方面計(jì)算，燃煤鍋爐一次性投資要大于天燃?xì)忮仩t10%左右。 高標(biāo)準(zhǔn)、高科技、高起點(diǎn)、低價(jià)位是本公司迅速崛起的法寶。 由中國(guó)人民保險(xiǎn)公司承擔(dān)質(zhì)量保險(xiǎn)。該系列鍋爐具有熱效率高、升壓快、受熱面積大、出口煙溫低等特點(diǎn)。本公司具有一支技術(shù)精 11 湛、 紀(jì)律嚴(yán)明、反應(yīng)快捷、能打硬仗的職工隊(duì)伍，保證優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的高、精、尖加工及工藝設(shè)備。 高水平的焊接質(zhì)量。