【正文】 樁，作為洞口，洞口直徑為1980mm。預(yù)埋鋼板上的錨固鋼筋要焊牢，并有足夠的錨固強(qiáng)度，預(yù)埋鋼板的位置與基坑頂管導(dǎo)軌相吻合，以便導(dǎo)軌與之焊接。E、 基坑嚴(yán)格按設(shè)計(jì)分層位置進(jìn)行施工，及時(shí)施加角撐及內(nèi)支撐等加強(qiáng)措施，確?；涌颖诜€(wěn)定。將剩余土方全部挖出，預(yù)留30㎝人工進(jìn)行清底，并在基坑一周設(shè)置排水溝，對(duì)角設(shè)置集水井，并及時(shí)施做50㎝C30混凝土底板及頂管設(shè)備基礎(chǔ)、背墻混凝土等。鋼支撐、鋼圍檁軸線位置、中心位置由測(cè)量人員控制，必須保證橫撐貼緊楔形塊鋼板，豎向支撐中心線在同一平面內(nèi)。嚴(yán)格遵守“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整、棱角清晰，其尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。打鑿后樁頂與冠梁交界處應(yīng)刷純水泥漿界面劑清洗23遍。（6）、 水下灌注必須連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停灌。（3）、 砼澆注灌注前對(duì)灌注設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查，導(dǎo)管要求內(nèi)管光滑。D. 鋼筋籠下放到位時(shí)，將擔(dān)杠設(shè)備插入吊環(huán)中，并用其將鋼筋籠架立于鋼護(hù)筒上，起到固定鋼筋籠的位置的作用，鋼筋籠實(shí)際標(biāo)高通過鋼筋籠吊環(huán)的長(zhǎng)度準(zhǔn)確控制。 鋼筋籠保證具有足夠的剛度，防止在搬運(yùn)、起吊過程中發(fā)生不可恢復(fù)的變形，鋼筋籠運(yùn)輸采用板車運(yùn)輸，制作鋼筋籠時(shí)可適當(dāng)增加架立鋼筋，搬運(yùn)、吊裝時(shí)要注意受力均勻，吊點(diǎn)合理。鋼筋制作完成后按規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)。清孔后灌注混凝土前。施工過程中，相臨軸線上的樁交錯(cuò)成孔，避免同一軸線上的灌注樁依次成孔而影響砼強(qiáng)度。鉆進(jìn)過程中，～，同時(shí)，設(shè)專人檢測(cè)泥漿各項(xiàng)指標(biāo)變化，控制泥漿濃度，以起到護(hù)壁作用。同時(shí)，必須注意防止地表水流入槽內(nèi)，破壞泥漿性能。 輸送泥漿選用3PNL泥漿泵和Φ80消防水籠帶或鋼管連通的管線，輸送到各個(gè)槽孔。且在灌注樁施工前防止車輛人員碰撞護(hù)筒。護(hù)筒頂部、底部采用鋼板進(jìn)行加厚處理。（5） 提升噴漿攪拌 在攪拌機(jī)鉆頭下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí)，將深層攪拌樁機(jī)鉆桿略微提升，開啟灰漿泵，將水泥漿從攪拌機(jī)中心管不斷壓入地基中，當(dāng)水泥漿達(dá)到輸漿管噴口時(shí)，開始提升攪拌，邊提升邊輸漿。 具體施工方法（1） 定軸線，挖溝槽根據(jù)基坑尺寸確定樁位軸線。降水期間安排人員日夜值班，進(jìn)行降水控制操作；備好備用電源，保證抽水連續(xù)、正常進(jìn)行。（7）、 ，設(shè)H700*300b型鋼雙拼鋼圍檁1道。（2）、 鋼筋砼灌注樁P1，Φ8001000有效樁長(zhǎng)L1m，共N1根。沿基坑四周設(shè)400300㎜的截水明溝，防止地表水流向基坑。（2）、 鋼砼灌注樁P1，Φ8001000有效樁長(zhǎng)L1m，共N1根。 （8）、 底板采用500mm厚C30封底混凝土，底板上設(shè)滑道?；觾?nèi)地下水流入基坑內(nèi)對(duì)角設(shè)置的集水井內(nèi)，后用水泵抽出坑外。大口井應(yīng)提前做成，降水過程中，應(yīng)在水源管附近設(shè)水位觀測(cè)井，發(fā)現(xiàn)異常立即停止降水。施工用水采用自來水。（3） 預(yù)攪下沉 啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松鋼絲繩，使攪拌樁機(jī)鉆具沿導(dǎo)向架下沉，下沉速度由電機(jī)的電流檢測(cè)表控制，電流控制在12A以內(nèi)，下沉?xí)r，控制速度，攪拌均勻，適當(dāng)輸入微量沖洗液，以防止堵塞輸漿管，使鉆具順利鉆至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高。鋼砼灌注樁P1，Φ800。c、 吊機(jī)配合人工安設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒中心與樁位中心線重合，其偏差不得大于20mm，并嚴(yán)格保持護(hù)筒垂直。 泥漿的選擇與配置使用 在鉆機(jī)成孔過程中，泥漿具有護(hù)壁、攜渣、冷卻機(jī)具、潤(rùn)滑等作用，泥漿的選用是保證成孔質(zhì)量的關(guān)鍵，考慮護(hù)壁效果，我部選用膨潤(rùn)土加入適量純堿拌制成漿。各項(xiàng)指標(biāo)須符合設(shè)計(jì)的泥漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 鉆孔在技術(shù)、設(shè)備、材料準(zhǔn)備工作完成后可開始鉆孔。灌注樁成孔順序必須間隔進(jìn)行，最少中間隔一個(gè)樁位，以免因離的過近，在成孔時(shí)使已澆筑好的混凝土強(qiáng)度過低，影響灌注樁的質(zhì)量。清孔時(shí)應(yīng)不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土。（2） 鋼筋加工制作 鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)地加工成型。 鋼筋籠的制作在支架或臺(tái)座上進(jìn)行。吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠重心的兩頭互相平衡的位置，起吊時(shí)插入杠管使鋼筋籠受力均勻。（1）、 把好預(yù)拌混凝土的質(zhì)量關(guān)，經(jīng)常檢查砼的質(zhì)量，塌落度控制在18—22cm內(nèi)。嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面?？紤]到泥漿層的影響，以保證樁頂砼質(zhì)量及不浪費(fèi)材料。一般成斜向分層澆筑，用木抹子壓實(shí)、找平。E. 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不得在其上踩踏或安裝支架。鋼支撐與灌注樁采用M25膨脹螺栓錨固在灌注樁上，支架每樁設(shè)置，每個(gè)支架設(shè)2個(gè)膨脹螺栓，上下中心間距300mm，具體細(xì)部尺寸見下圖： 鋼圍檁支撐示意圖基底要平整壓實(shí)，其允許偏差滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。H、 當(dāng)基坑開挖過程中，檢測(cè)反饋指標(biāo)顯示鋼樁內(nèi)應(yīng)力達(dá)到警戒值的90%，則立即停止開挖，并在第一時(shí)間會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)等部門，分析原因，確立應(yīng)急方案。 止水墻（見圖）的施工，首先采用木模板在設(shè)計(jì)洞口位置支模（止水墻面需與管道中心線垂直），模板與事先剔除好的灌注樁鋼筋連接綁扎牢固。鋼壓板中心預(yù)鉆直徑22mm的圓孔，以便連接膨脹螺栓，固定止水橡膠墊。混凝土養(yǎng)護(hù)滿足相關(guān)設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行頂管施工。 鋼支撐拆除，拆除該道支撐。并按一級(jí)控制網(wǎng)的要求建立工程施工控制網(wǎng)，其基本精度為：導(dǎo)線網(wǎng)最弱點(diǎn)相對(duì)于起算點(diǎn)的點(diǎn)位中誤差、三角網(wǎng)最弱邊邊長(zhǎng)中誤差及三邊網(wǎng)各邊相鄰點(diǎn)的相對(duì)點(diǎn)位中誤差均不大于10㎝,。施工基線測(cè)設(shè)精度應(yīng)符合下列規(guī)定：基線測(cè)角誤差不大于2″。高程控制主要技術(shù)要求項(xiàng) 目單 位誤差范圍每公里高程中誤差偶然誤差㎜177。（2+2PPMD）工程師1人測(cè)量員1人經(jīng)緯儀12″激光經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀2㎜對(duì)講機(jī)3，共計(jì)1趟，實(shí)際頂進(jìn)45米。主頂使用四臺(tái)200T級(jí)油缸，在推進(jìn)時(shí)，每臺(tái)油缸的最大頂力不得超過100T。每個(gè)埋件鋼板下設(shè)L=300mm Φ8鋼筋4支。高壓油泵為40MPa壓力，備用2臺(tái)；膨潤(rùn)土泥漿注漿系統(tǒng)：包括膨潤(rùn)土拌合池、壓降泵、管道等。為防止管線出現(xiàn)偏斜，應(yīng)采取以下幾點(diǎn)措施：a、 工具管要嚴(yán)格調(diào)零，將工具管調(diào)整成一條直線，此時(shí)儀表反應(yīng)的角度應(yīng)該為零，調(diào)零后將糾偏油缸鎖住。b、 工具管接觸到鋼封門前刀盤應(yīng)停止切削。在頂進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段的漿套形成情況，使全線管壁都包裹在泥漿套中。c、 頂管機(jī)的姿態(tài)檢測(cè)：采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器測(cè)量頂管機(jī)的軸線偏差，監(jiān)測(cè)頂管機(jī)的姿態(tài)。水平角的監(jiān)測(cè)：電子經(jīng)緯儀可直接測(cè)量頂管機(jī)的左右擺動(dòng)，左擺或右擺水平方向角的變化方向相反。管節(jié)不裂、不滲水，管內(nèi)不得有泥土、建筑垃圾等雜物。 （3）、 頂進(jìn)糾偏糾偏是指工具管偏離設(shè)計(jì)軸線后，利用工具管內(nèi)的糾偏機(jī)構(gòu)（糾偏油缸）改變管端方向，減小管線偏差的過程。（4）、 導(dǎo)軌偏倚基坑導(dǎo)軌在頂管施工過程中產(chǎn)生左右或高低偏移。(二)、 監(jiān)測(cè)內(nèi)容及監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置 支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移、豎向位移：每個(gè)基坑布置6個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。每個(gè)基坑工程至少應(yīng)有3個(gè)穩(wěn)定、可靠的點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)；工作基點(diǎn)應(yīng)選在相對(duì)穩(wěn)定和方便使用的位置。 沉降觀測(cè)及預(yù)防措施 為防止頂管施工給道路造成沉降影響，采用泥水平衡頂管工藝，使出土和頂進(jìn)造成的土壓力為0，從而避免道路的沉降及隆起。5. 低壓電氣設(shè)備宜加裝觸電檢查。6. 當(dāng)機(jī)械開挖與人工開挖進(jìn)行配合操作時(shí)，人員不得進(jìn)入挖土機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)，必須經(jīng)入時(shí)，待機(jī)械作業(yè)停止后，人員方可進(jìn)行坑底清理、邊坡找平等作業(yè)。檢查起重機(jī)的其中性能。起重機(jī)在施工前要支設(shè)平穩(wěn)，四個(gè)支腿要支設(shè)牢固，地基要堅(jiān)實(shí)，以防施工時(shí)出于支腿力不夠發(fā)生傾翻。（2）施工及生活中產(chǎn)生的污水和廢水，集中處理。（2）生活區(qū)采用清潔能源，保證爐灶煙塵符合標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工機(jī)械車輛加強(qiáng)維護(hù)，以減少?gòu)U氣排量；對(duì)汽油等易揮發(fā)物品要密封存放，并盡量縮短開啟時(shí)間。（2）加強(qiáng)施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛的維護(hù)和保養(yǎng)，保持機(jī)械潤(rùn)滑，降低動(dòng)作噪聲。施工機(jī)械，運(yùn)輸車輛的清洗水，施工機(jī)械的機(jī)械油污集中處理，達(dá)標(biāo)后排放。圍欄外側(cè)懸掛密目網(wǎng)，與手腳管綁扎牢固。3. 起重設(shè)備的維修保養(yǎng) ①起重設(shè)備的保養(yǎng)工作應(yīng)日常進(jìn)行，保證起重機(jī)的正常工作。(三)、 起重吊裝1. 起重吊裝設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與使用 ①各種起重設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)使用之前必須經(jīng)過機(jī)械管理部門及安全員的檢查驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收合格的設(shè)備進(jìn)行登記、備案管理，允許其進(jìn)場(chǎng)使用。7. 36V以上的電氣設(shè)備和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的金屬外殼、構(gòu)架等，必須有保護(hù)接地。頂進(jìn)中每2小時(shí)觀測(cè)一次，完工后每5天觀測(cè)一次。 監(jiān)測(cè)儀器、設(shè)備和元件應(yīng)滿足觀測(cè)精度和量程的要求，具有良好的穩(wěn)定性和可靠性；應(yīng)經(jīng)過校準(zhǔn)或標(biāo)定，且校核記錄和標(biāo)定資料齊全，并應(yīng)在規(guī)定的校準(zhǔn)有效期內(nèi)使用。 周邊地表豎向位移；分別距離基坑圍護(hù)樁3m、每個(gè)基坑12個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。b、 把偏移的導(dǎo)軌校正過來，并用牢固的支撐把它固定。a、 糾偏應(yīng)在頂進(jìn)過程中進(jìn)行，靜態(tài)的糾偏會(huì)對(duì)管線產(chǎn)生不利的影響?？刂菩D(zhuǎn)的方法很多，以往的頂管施工中對(duì)糾正頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。㎜；全站儀：2″。方法是在切削艙隔墻后方對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)測(cè)量點(diǎn)，二點(diǎn)處于同一水平上，且距離為一定值。E、 頂管機(jī)頂進(jìn)時(shí)方向控制措施a、 頂管機(jī)機(jī)頭旋轉(zhuǎn)偏差的原因頂管機(jī)向前頂進(jìn)的反力，有工作井后靠背提供。d、 及時(shí)封堵首管與接收井之間的空隙。c、 注意測(cè)量與糾偏。B、 頂管出洞頂管出洞是指頂管機(jī)和第一節(jié)管子從工作凈重破出洞口封門進(jìn)入土中，開始正常頂管前的過程，是頂管中的關(guān)鍵工序，也是容易發(fā)生事故的工序。示意圖如下：