【正文】 ，依次測(cè)量高對(duì)低及皮和低對(duì)高及皮。工作許可人核對(duì)票號(hào)無(wú)誤后和工作負(fù)責(zé)人共同檢查工作現(xiàn)場(chǎng)，沒(méi)有 疑問(wèn)后，在工作票上填寫(xiě)收回工作票的時(shí)間并和工作負(fù)責(zé)人共同簽名，工作負(fù)責(zé)人在安全措施票上填寫(xiě)工作結(jié)束時(shí)間，整個(gè)檢修工作終結(jié)。 2) 引線及絕緣支架檢修 a) 檢查引線及應(yīng)力錐的絕緣包扎有無(wú)變形、變脆、破損，引線有無(wú)斷股、扭曲，引線與引線接頭處焊接情況是否良好，有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象等。 d) 用專(zhuān)用扳手緊固上下鐵芯的穿心螺栓，檢查與測(cè)量絕緣情況。 e) 檢查器身定位釘，防止定位釘造成鐵芯多點(diǎn)接地。 變壓器的大修項(xiàng)目 變壓器的大修項(xiàng)目有： 1) 吊開(kāi)鐘罩或吊出器身檢修； 2) 線圈、引線及磁（電）屏蔽裝置的檢修； 3) 鐵芯、鐵芯緊固件（穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等）、壓釘、連接片及接地片的檢修； 4) 油箱及附件的檢修，包括套管、吸濕器 等； 5) 冷卻器、油泵、水泵、風(fēng)扇、閥門(mén)及管道等附屬設(shè)備的檢修； 6) 安全保護(hù)裝置的檢修； 7) 油保護(hù)裝置的檢修； 8) 測(cè)溫裝置的校驗(yàn) ,瓦斯繼電器的校驗(yàn)； 9) 操作控制箱的檢修和試驗(yàn)； 10) 無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)和有載分接開(kāi)關(guān)的檢修； 11) 全部密封膠墊的更換和組件試漏； 12) 必要時(shí)對(duì)器身絕緣進(jìn)行干燥處理； 13) 變壓器油處理或換油； 14) 清掃油箱并進(jìn) 行噴涂油漆； 15) 大修后的試驗(yàn)和試運(yùn)行； 16) 可結(jié)合變壓器大修一起進(jìn)行的技術(shù)改造項(xiàng)目，如油箱機(jī)械強(qiáng)度的加強(qiáng)，器身內(nèi)部接地裝置改為外引接地，安全氣道改為壓力釋放閥，高速油泵改為低速油泵，油位計(jì)的改進(jìn)，儲(chǔ)油柜加裝密封裝置，氣體繼電器加裝波紋管接頭。 7) 準(zhǔn)備好濾油設(shè)備及儲(chǔ)油灌。 6) 拆卸順序：首先拆小型儀表和套管，后拆大型組件；組裝時(shí)順序相反。 2) 起重前先拆除影響起重工作的各種連接件。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)打開(kāi)其他兩相圍屏進(jìn)行檢查，相間隔板應(yīng)完整并固定牢固。 d) 檢查引線與各部位之間的絕緣距離是否符合規(guī)定要求，大電流引線（銅排或鋁排）與箱壁間距一般不應(yīng)小于 100mm，以防漏磁發(fā)熱，銅（鋁）排表面應(yīng)包扎絕緣，以防異物形成短路或接地。 g) 檢查鐵芯的拉板和鋼帶應(yīng)緊固，并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，還應(yīng)與鐵芯絕緣。 h) 對(duì)內(nèi)部局部脫漆和銹蝕部位應(yīng)補(bǔ)漆處理。 Ⅲ 變壓器引線的根部不得受拉、扭及彎曲。 b) 以 3～ 5t/h速度將油注入變壓器 ,距箱頂約 220mm時(shí)停止 ,并繼續(xù)抽真空保持 4h 以上。 c) 油位計(jì)帶有小膠囊的儲(chǔ)油柜的補(bǔ)油方法： Ⅰ 儲(chǔ)油柜未加油前，先對(duì)油位計(jì)加油，此時(shí)需將油表呼吸塞及小膠囊室的塞子打開(kāi)，用漏斗從油表呼吸塞座處加油，同時(shí)用手按動(dòng)小膠囊，以使囊中空氣全部排出。預(yù)熱時(shí)，應(yīng)使各部分溫度上升均勻，溫差應(yīng)控制在 10℃ 以下。油中水分蒸發(fā)后被真空泵抽出排除，真空罐下部的油抽入儲(chǔ)油罐再進(jìn)行處理，直至合格為止。 變壓器附件和檢修 純瓷套管檢修 1) 檢查瓷套有無(wú)損壞； 2) 套管解體時(shí)，應(yīng)依次對(duì)角松動(dòng)法蘭螺栓； 3) 拆卸瓷套前應(yīng)先輕輕晃動(dòng)，使法蘭與密封膠墊間產(chǎn)生縫隙后再拆下瓷套； 4) 拆導(dǎo)電桿和法蘭螺栓前，應(yīng)防止導(dǎo)電桿搖晃損壞瓷套，拆下的螺栓應(yīng)進(jìn)行清洗，絲扣損壞的應(yīng)進(jìn)行更換或修整； 5) 取出絕緣筒（包括帶覆蓋層的導(dǎo)電桿）擦除油垢，絕緣筒及在導(dǎo)電桿表面的覆蓋層應(yīng)妥善保管（必要時(shí)應(yīng)干燥）； 6) 檢查瓷套內(nèi)部，并用白布擦試，在套管外側(cè)根部根據(jù)情況噴涂半導(dǎo)體漆； 7) 有條件時(shí)，應(yīng)將拆下的瓷套和絕緣件送入干燥室進(jìn)行輕度干燥，然后再組裝； 8) 更換新膠墊，位置要放正； 9) 將套管垂直放置于套管架上，安裝時(shí)與拆卸順序相反，注意絕緣筒與導(dǎo)電桿相互之間的位置，中間應(yīng)有固定圈防止竄動(dòng)，導(dǎo)電桿處于瓷套的中心位置。 b) 啟動(dòng)真空泵開(kāi)啟真空泵處真空閥，保持真空罐的高真空度。 4) 干燥后的變壓器應(yīng)進(jìn)行器身檢查，所有螺栓壓緊部分應(yīng)無(wú)松動(dòng)，絕緣表面應(yīng)無(wú)過(guò)熱等異常情況，如不能及時(shí)檢查時(shí)，應(yīng)先注以合格油，油溫可預(yù)熱至 50～ 60℃ ，繞組溫度應(yīng)高于油溫。 變壓器干燥 變壓器是否需要干燥的判斷 變壓器大修時(shí)一般不需要干燥，只有經(jīng)試驗(yàn)證明受潮，或檢修中超過(guò)允許暴露時(shí)間導(dǎo)致器身絕緣下降時(shí)，才考慮進(jìn)行干燥，其判斷標(biāo)準(zhǔn)如下： 1) tgδ 在同一溫度下比上次測(cè)得的數(shù)值增高 30%以上，且超過(guò)部頒預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定時(shí)。對(duì)于不同型式的儲(chǔ)油柜，補(bǔ)油方式有所不同，現(xiàn)分述如下。 Ⅴ 在裝套管前必須檢查無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)連桿是否已插入分接開(kāi)關(guān)的撥叉內(nèi)，調(diào)整至所需的分接位置上。 Ⅱ 各油箱內(nèi)部和器身、箱底進(jìn)行清理，確認(rèn)箱內(nèi)和器身上無(wú)異物。 b) 清掃油箱內(nèi)部，清除油污雜質(zhì)。 b) 檢查鐵芯上下夾件、方鐵、繞組連接片的緊固程度和絕緣狀況，絕緣連接片有無(wú)爬電燒傷和放電痕跡。 c) 檢 查繞組各部墊塊有無(wú)松動(dòng)，墊塊應(yīng)排列整齊，輻向間距相等，支撐牢固有適當(dāng)壓緊力。吊起離地 100mm 左右時(shí)應(yīng)暫停，檢查起吊情況，確認(rèn)可靠后再繼續(xù)進(jìn)行。 8) 套管、油位計(jì)、溫度計(jì)等易損部件拆后應(yīng)妥善保管 ，防止損壞和受潮；電容式套管應(yīng)垂直放置。 2) 為防止器身凝露，器身溫度應(yīng)不低于周?chē)h(huán)境溫度，否則應(yīng)用真空濾油機(jī)循環(huán)加熱油，將變壓器加熱，使器身溫度高于環(huán)境溫度 5℃ 以上。 2) 查閱運(yùn)行檔案了解缺陷、異常情況，了解事故和出口短路次數(shù) ，變壓器的負(fù)荷。 g) 檢查鐘罩（或油箱）的密封膠墊， 接頭良好，并處于油箱法蘭的直線部位。 f) 檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀況，鐵芯只 允許于一點(diǎn)接地，接地片外露部分應(yīng)包扎絕緣。 c) 檢查絕緣支架有無(wú)松動(dòng)和損壞、位移，檢查引線在絕緣支架內(nèi)的固定情況，固定螺栓應(yīng)有防松措施，固定引線的夾件內(nèi)側(cè)應(yīng)墊以附加絕緣，以防卡傷引線絕緣。 /P p 繞組檢修 a) 檢查相間隔板和圍屏（宜解體一相），圍屏應(yīng)清潔無(wú)破損，綁扎緊固完整，分接引線出口處封閉良好，圍屏無(wú)變形、發(fā)熱和樹(shù)枝狀放電。 在對(duì)主變做變比、直阻、泄漏、介質(zhì)、耐 壓、保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防止不相關(guān)的人進(jìn)入到試驗(yàn)區(qū)域，試驗(yàn)人員之間要相互配合好，喊話要清楚，讀取數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。 明確人員分工及安全責(zé)任，根據(jù)工作性質(zhì)和危險(xiǎn)程度，如設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)時(shí)，應(yīng)明確專(zhuān)責(zé)監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)范圍和被監(jiān)護(hù)人及其安全責(zé)任；如分組作業(yè)時(shí)，應(yīng)明確指定小組工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人），并使用工作任務(wù)單。 七、工作許可手續(xù)的辦理： 工作當(dāng)天到達(dá)工作現(xiàn)場(chǎng)后，開(kāi)工前全體工作人員待命，任何人不允許隨便走動(dòng)，由工作負(fù)責(zé)人向工作許可人辦理工作票許可手續(xù)，順序如下： 工作負(fù)責(zé)人把填寫(xiě)好的變電站第一種工作票交給變電值班人員。 工器具：準(zhǔn)備下列工器具，要求：質(zhì)量合格、安全可靠、數(shù)量滿(mǎn)足需要。 二、確定缺陷類(lèi)型 得到檢修任務(wù)后，檢修班組要向現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行人員核實(shí)情況，確定缺陷類(lèi)型，必要時(shí)還要到現(xiàn)場(chǎng)勘察，如果是緊急缺陷則應(yīng)列入事故搶修。 ,且應(yīng)成 一條直線 。 ,活塞桿運(yùn)動(dòng)應(yīng)靈活 ,無(wú)別動(dòng)現(xiàn)象 . 緩沖器和傳動(dòng)部分 1. 緩沖器的檢修 1. 缸體內(nèi)表 ,活塞外表應(yīng)光滑 ,無(wú)溝痕 。 ,更換所有密封件 . 1. 儲(chǔ)氣罐罐體內(nèi)外均不得有裂紋等缺陷 。 ,活塞桿運(yùn)動(dòng)應(yīng)靈活 ,無(wú)別動(dòng)現(xiàn)象 . 油泵及電機(jī) 1 柱塞間隙配合應(yīng)良好 。 2. 鋼球 (閥錐 )與閥口應(yīng)密封嚴(yán)密 ,密封線應(yīng)完整 。 (5) 在取出 SF6 斷路器中的吸附劑 ,清洗金屬和絕緣零部件時(shí) ,檢修人員應(yīng)穿戴全套的安全防護(hù)用品 ,并用吸塵器和毛刷清除粉末 . 8 斷路器檢修前必須對(duì)檢修工作危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行分析 .每次檢修工作前 ,應(yīng)針對(duì)被檢修斷路器的具體情況 ,對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)分析 ,并做好充分的預(yù)防措施 ,并組織所有檢修人員共同學(xué)習(xí) . 第十三條 檢修人員要求 1 檢修人員必須了解熟悉斷路器的結(jié)構(gòu) ,動(dòng)作原理及操作方法 ,并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格 . 2 現(xiàn)場(chǎng)解體大修需要時(shí) ,應(yīng)有制造廠的專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo) . 3 對(duì)各檢修項(xiàng)目的責(zé)任人進(jìn)行明確分工 ,使負(fù)責(zé)人明確各自的職責(zé)內(nèi)容 . 第十四條 檢修環(huán)境的要求 斷路器的解體檢修 ,尤其是 SF6 斷路器的本體檢修對(duì)環(huán)境的清潔度 ,濕度的要求十分嚴(yán)格 ,灰塵 ,水份的存在都影響斷路器的性能 ,故應(yīng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的要求 ,具體要求如下 : (1) 大氣條件 :溫度 :5℃ 以上 濕度 :80%(相對(duì) )。 (4) 設(shè)備運(yùn)行記錄 。 (3)檢查觸頭開(kāi)距應(yīng)符合符合制造廠規(guī)定。檢查活動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況。 (3) 設(shè)備安裝記錄 。 (4) 準(zhǔn)備有微孔過(guò)濾器的真空吸塵器用于除去斷路器中形成的電弧分解物 。 ,無(wú)卡滯 . ,合閘閥 (閥錐 )應(yīng)無(wú)銹蝕 ,無(wú)損壞 。 2. 活塞桿應(yīng)無(wú)彎曲 ,表面無(wú)劃傷痕跡 ,無(wú)銹蝕 應(yīng)無(wú)裂紋和滑扣 。 ,無(wú)滲漏油現(xiàn)象 . 加熱和溫控裝置 應(yīng)無(wú)損壞 ,接線良好 ,工作正常 .加熱器功率消耗偏差在制造廠規(guī)定范圍以?xún)?nèi) . 溫度控制動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確 ,加熱器接通和切斷的溫度范圍符合制造廠規(guī)定 . 其它部位 表面無(wú)銹蝕 ,無(wú)變形 ,應(yīng)無(wú)滲漏雨水現(xiàn)象 無(wú)銹蝕 ,連接緊固 觸點(diǎn)接觸良好 ,切換角度合適 ,接線正確 整定值應(yīng)符合