油氣集輸課程設(shè)計(jì)-某三甘醇天然氣脫水工藝設(shè)計(jì)—甘醇循環(huán)量計(jì)算(完整版)
【正文】 從中發(fā)現(xiàn)自己平時(shí)學(xué)習(xí)的不足和薄弱環(huán)節(jié)，從而加以彌補(bǔ)。塔板數(shù)為 12 的條件下最佳 TEG 循環(huán)量為 m3/hr。塔板數(shù)為 N=9 時(shí)， TEG 循環(huán)量從 m3/hr 增大到 1 m3/hr時(shí)，干氣水含量從 mg/m3，降低到 mg/m3。 圖 天然氣的露點(diǎn) 重慶科技學(xué)院石油與天然氣工程學(xué)院 2 天然氣脫水設(shè)計(jì)規(guī)范 6 貧甘醇流量 貧甘醇濃度為 %（ w ），流量為 /kgh ， 因此貧甘醇中的三甘醇量為： 43 8. 45 0. 99 43 4. 06 /kg h?? ； 貧甘醇中的水量為： 43 8. 45 (1 0. 99 ) 4. 82 /kg h? ? ?。再沸器所需的熱量痛循環(huán)量成正比。 ⑥ 常壓再生時(shí)，重沸器內(nèi)三甘醇溶液溫度不應(yīng)超過(guò) 204℃，二甘醇溶液溫度不應(yīng)超過(guò) 162℃。 工藝參數(shù) ① 進(jìn)吸收塔的天然氣溫度宜維持在 15℃～ 48℃，如果大于 48℃，宜在進(jìn)口分離器之前設(shè)置冷卻設(shè)施 。 ⑨ 要求得到高濃度的貧一甘醇而達(dá)不到要求時(shí)，根據(jù)工藝需要和經(jīng)濟(jì)比較進(jìn)行選取，較常用的甘醇再生方法有汽提再生法和減壓再生法。 ③ 甘醇吸收法脫水的工藝計(jì)算。通過(guò)對(duì)三甘醇脫水工藝參數(shù)的選擇和相關(guān)設(shè)備尺寸的估算， 對(duì)整個(gè)工藝中的吸收塔進(jìn)行了物料衡算，對(duì)塔高、塔徑進(jìn)行了確定，對(duì)踏板各項(xiàng)參數(shù)的計(jì)算及相關(guān)設(shè)備的選型。并通過(guò)對(duì)工藝方法和工藝參數(shù)的詳細(xì)分析，驗(yàn)證了文章中天然氣脫水工藝設(shè)計(jì)的合理性，本文著重介紹三甘醇脫水循環(huán)量的計(jì)算和循環(huán)量對(duì)脫水的影響。 ④ 甘醇脫水裝置分為吸收與甘醇再生兩部分，一般包括進(jìn)口分離器、甘醇一氣體吸收塔、氣體一貧甘醇換熱器、甘醇再生塔及重沸器、甘醇循環(huán)泵、過(guò)濾器、貧富甘醇換熱器和甘醇閃蒸分離器等。 ⑩ 汽提再生法的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求 : 1）汽提氣宜用干燥過(guò)的天然氣在貧液精餾柱下方通人，汽提氣應(yīng)預(yù)熱。如果低于 15℃，宜在分離器后設(shè)置加熱設(shè)施。 ⑦ 正常操作期間，三甘醇損耗量宜小于 15mg/m3(天然氣 )。因此，增加循環(huán)量就有可能降低再沸器的溫度。 富甘醇流量 富甘醇中的三甘醇量為： ； 富甘醇中的水量為： / / /k g h k g h k g h??； 因此富甘醇流量為： / / /k g h k g h k g h??； 富甘醇濃度為： 4 3 4 .0 6 / 1 0 0 9 6 .2 5 %4 5 0 .9 6 /kg hkg h ??。塔板數(shù)為 N=12時(shí)， TEG 循環(huán)量從 m39。 重慶科技學(xué)院石油與天然氣工程學(xué)院 2 天然氣脫水設(shè)計(jì)規(guī)范 7 圖 TEG循環(huán)量對(duì)脫水的影響效果重慶科技學(xué)院石油與天然氣工程學(xué)院 3總結(jié) 8 3 總結(jié) 經(jīng)過(guò)為期二周的課程設(shè)計(jì)，我對(duì)天然氣集輸技術(shù)有了系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和實(shí)際計(jì)算，鞏固與擴(kuò)充了《天然氣集輸技術(shù)》等課程所學(xué)的內(nèi)容，掌握天然氣三甘醇脫水的工藝設(shè)計(jì)的方法和步驟，怎樣確定工藝方案，了解各個(gè)設(shè)備的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)，提高了計(jì)算能力，繪圖 能力，熟悉了規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)各科相關(guān)的課程都有了全面的復(fù)習(xí)，也提高了我獨(dú)立思考和操作的能力。這種學(xué)習(xí)模式使我學(xué)會(huì)了運(yùn)籌帷幄，寬容和理解。這是因?yàn)樘烊粴馕者^(guò)程中塔板數(shù)和 TEG 循環(huán)量增加促進(jìn)傳質(zhì)有利于吸收。因此本流程采用 %的貧甘醇，采用氣提再生工藝，實(shí)際水露點(diǎn)控制在 8 ℃以下是完全可行的。只有當(dāng)再沸器溫度保持恒定時(shí)，增加循環(huán)量才會(huì)降低氣體的露點(diǎn)，故甘醇循環(huán)量不宜超過(guò) 33L/kg
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